Фурма металлургического агрегата Советский патент 1989 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к оборудованию цветной металлургии и предназначено для использования в устройствах подачи дутья металлургических агрегатов.

Цель изобретения - увеличение срока службы фурмы и упрощение ее эксплуатации.

На фиг.1 показана фурма, продольный разрез; на фиг.2 - устье фурменного канала с разомкнутым наконечником; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1..

Фурма металлургического агрегата содержит корпус 1, в котором выполнен фурменный канал 2 с устьем 3 диаметром D. К корпусу 1 фланцем 4 прикреплен цилиндр 5, в полость Б которого через патрубок в подается дутье.

Внутри цилиндра 5 размещен поршень 7 с закрепленным в нем штоком 8, к которому на упругих элементах 9 прикреплены части разъемного наконечника 10. Между задней стенкой цилиндра 5 и поршнем 7 установлена пружина 11. К задней стенке цилиндра 5 через патрубок 12 крепится шариковьш клапан 13. Полость В через патрубок 14 связана с электромагнитным клапаном 15, управляемым или ручным переключателем 16, или датчиком 17 давления газа. В наконечнике выполнены каналы 18 диаметром d.

Фурма работает следующим образом.

В исходном положении фурма открыта. В полость Б через патрубок 6 подается дутье, а полость. В через патсл

о

N9

О) СО

рубок 14 и электромагнитный клапан 15 соединен с атмосферой. Давление на поршень 7 значительно превьшает силу пружины 11 и, заставляя ее маться, перемещает поршень 7 с укрепленным в ней штоком 8 вправо. Упругие элементы 9 при выводе наконечника 10 из устья 3 сообщают его разъемным частям радиальное перемещение до соприкосновения с внутренней стенкой фурменного канала 2. Устье 3 открьта- ется, дутье из полости Б подается в расплав. При падении давления дутья боль-

ми сквозными каналами, результаты которых представлены в таблице.

При соотношении диаметров сквозных каналов и устья фурмы 0,01-0,015 и соотношении суммарной площади сквозных каналов и площади устья фурмы 0,015-0,2 в устье фурмы образуется легко формируемая пористая ита ковая пробка и обеспечиваются хорошие условия обслуживания фурмы.

Применение устройства позволяет исключить трудоемкие операции по изготовлению и замене расходуемых эле

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к устройствам для подачи дутья в металлургические агрегаты. Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение эксплуатации - достигается тем, что наконечник фурмы выполнен разъемным из двух или нескольких сомкнутых по оси фурмы частей с продольными сквозными каналами диаметром 0,01-0,015 диаметра устья, суммарная площадь которых составляет 0,2-0,015 площади сечения устья фурмы, и снабжен упругими элементами, соединяющими части наконечника со штоком с возможностью их радиального перемещения при размыкании, при этом диаметр раствора разомкнутых частей наконечника больше диаметра устья фурмы. Изобретение позволяет увеличить срок службы фурмы в 2,5 раза. 3 ил., 1 табл.

ше заданной величины датчик 17 давле-1 ментов, обеспечивает вспенивание и

ния газа замыкает электромагниты, включающие электромагнитный клапан 15, который перекрывает выход в атмосферу и соединяет полости Б и В. Давление в обеих полостях выравнива- ется, и силой пружины 11 шток 8 и упругие элементы 9 с частями наконечника 10 перемещается влево. При перемещении части наконечника 10 попадают в конусную часть фурменного канала 2, сближаются и, замыкаясь, перекрывают доступ расплаву в-фурменный канал 2. Дутье, поступающее через каналы 18, вспенивает расплав, и при застывании его в устье 3 образуется шлаковая пробка с пористой структурой. После этого подачу дутья в фурму прекращают. Для возобновления работы фурмы в полость Б подают рабочее давление, а полость В через электро- магнитный клапан 15 соединяют с атмосферой. Сила давления на поршень 7 превышает суммарное усилие пружины 11 и силы прихватывания наконечника 10 застывшим шлаком. Поршень 7 пере- мещается вправо, выводя из устья 3 наконечник 10, части которого упругими элементами 9 разводятся к стенкам фурменного канала 2, что позволяет через клапан 13 произвести фурмовку и, после выбивания пробки из застывшего пористого цитака, обеспечить подачу дутья в расплав.

Были проведены сравнительные испы-50 наконечника больше диаметра устья тания базовых фурм и фурм с различны- фурмы.

охрупчивание шпака пробки остаточным дутьем, позволяет использовать для изготовления наконечника не разрушаемые при вводе фурмы в работу материалы (металл), при вводе в устье фурмы фурмовочного ломика обеспечивает беспрепятственную фурмовку без разрушения наконечника при сниженном усилии для разрушения шлаковой пробки и увеличение срока службы фурмы в 2,5 раза.

Формула изобретения

Фурма металлургического агрегата, содержащая корпус, центральный фурменный канал, устье и размещенный по оси корпуса с возможностью осевого перемещения шток с коническим наконечником, диаметр которого больше диаметра устья фурменного канала, отличающаяся тем, что, с цепью увеличения срока ее службы и упрощения эксплуатации, наконеч гак выполнен разъемным из двух или нескольких сомкнутых по оси фурмы частей с продольными сквозными каналами диаметром 0,01-0,015 диаметра устья, суммарная пло1цадь которых составляет 0,2-0,015 площади сечения устья фурмы, и снабжен упругими элементами, соединяющими части наконечника со штоком с возможностью их радиального перемещения при размыкании, при этом диаметр раствора разомкнутых частей

Соотношение диаметров сквозных каналов и устья фурмы

d

D

0,009

0,01

0,013

0,015

0,016

Базовые фурмы в тех же условиях выдерживают до капитального ремонта 35-40 фурмовок.

дута

Срок службы фурмы (количество фурмовок до ремонта)

40 40 50 50 55 60 100 100 100 60 60 100 100 100 60 60 100 100 100 60 60 40 40 30 30

/б

Ж