Механизированный комплекс для тонких крутых пластов с диагональным забоем Советский патент 1989 года по МПК E21D23/08 E21D23/14 

«f

СП

о

4 00 СП

оо

связанных с ББ 5 одними концами гидродомкратами (ГД) 8, расположенными под углом к ББ 3. С секциями крепи НХ 4 контактируют через верхние и нижние гидропатроны 11, 12. Каждый из НХ 4 выполнен прямоугольного сечения и связан с ползуном 6 фиксатором 10. Установлен фиксатор 10 в одном из отверстий, вьшолненных в НХ 4 и его ползуне 6 и расположенных между шарнирами крепления НХ 4 к ползуну 6 и ГД 8. Каждая секция 1-3 имеет механизм подачи 13 и связана с ББ 5 ползуном 14 и ГД 15 продольного перемещения, расположенным вдоль ББ 5.

Группы секций 1-3, копируя положения НХ 4, устанавливаемых по восстанию под углом, двигаются параллельно

друг другу. Угловые погрешности сек- 1;ий 1-3 отсекаются НХ 4, а колебания длин крепи в Группах +1 компенсируются гидропатронами 12 повьш1ен- ной раздвижности. Между НХ 4 и вышележащими секциями гидропатроны имеют меньшую раздвижность. Таким образом, НХ 4 регулируемые по углу поворота относительно линии простирания пласта, обеспечивают параллельное движенйе групп сек1цш и исключают сползание секций. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев тонких крутых пластов механизированными крепями. Цель - повышение надежности работы комплекса. Комплекс включает участки секций 1-3 и базовую балку /ББ/ 5 с шарнирно связанными с ней направляющими хвостовиками /НХ/ 4. Последние соединены с ББ 5 посредством установленных на ней П-образных ползунов 6, связанных с ББ 5 одними концами гидродомкратами /ГД/ 8, расположенными под углом к ББ 3. С секциями крепи НХ 4 контактируют через верхние и нижние гидропатроны 11, 12. Каждый из НХ 4 выполнен прямоугольного сечения и связан с ползуном 6 фиксатором 10. Установлен фиксатор 10 в одном из отверстий, выполненных в НХ 4 и его ползуне 6 и расположенных между шарнирами крепления НХ 4 к ползуну 6 и ГД 8. Каждая секция 1-3 имеет механизм подачи 13 и связана с ББ 5 ползуном 14 и ГД 15 продольного перемещения, расположенным вдоль ББ 5. Группы секций 1-3, копируя положения НХ 4, устанавливаемых по восстанию под углом, двигаются параллельно друг другу. Угловые погрешности секций 1-3 отсекаются НХ 4, а колебания длин крепи в группах ±L компенсируются гидропатронами 12 повышенной раздвижности. Между НХ 4 и вышележащими секциями гидропатроны имеют меньшую раздвижность. Таким образом, НХ 4, регулируемые по углу поворота относительно линии простирания пласта, обеспечивают параллельное движение групп секций и исключают сползание секций. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев тонких крутых пластов меха-

низированными крепями.

Целью изобретения является повышение надежности работы комплекса.

На чертеже изображена кинематическая схема и принципиальные конструктивные решения.

Комплекс состоит из коротких учасков секций 1, 2, 3 ... длиной L ± Д1 с последовательной стыковкой, располагаемых между направляющими хвостовиками 4, шарнирно связанными с базовой балкой 5.

Связь хвостовиков 4, имеющих прямоугольное сечение, с базовой балкой 5 вьтолнена через П-образные ползуны 6, перемещающиеся по направляющим 7 вдоль ее оси и дополнительно связанные с балкой 5 гидродомкратами 8 поворота.

Хвостовики гидродомкратами 8 могут поворачиваться в плоскости плас- та под углом к линии простирания относительно осей 9 и фиксироваться в заданном положении фиксаторами (замками) 10. Каждый хвостовик 4 связан ползуном 6 посредством фИКСаТО-

ра 10, установленного в одном из отверстий, выполненных в направляющем хвостовике и его ползуне и расположенных между шарнирами крепления направляющего хвостовика к ползуну и гидродомкрату 8 поворота, расположенному под углом к базовой балке 5.

С секциями крепи хвостовики 4 контактируют через верхние 11 и ниж5

0

5

0

5 ел

ние 12 гидропатроны. Последние имеют повьш1енную раздвижность.

Каждая секция снабжена механизмом 13 подачи и связана с базовой балкой ползуном 14 и гидроцилиндром 15 продольного перемещения, расположенным вдоль базовой балки 5.

Верхние концы забойных гидропатронов встроены в вьш1ерасположенные секции или хвостовики, нижние оперты на ниже расположенные секции крепи и направляющие хвостовики, а концы завальных гидропатронов - наоборот.

Работа комплекса осуществляется следующим образом.

В исходном положении крепь передвинута, комбайн находится в нижней части лавы, производится фронтальная выдвижка базовой балки механизмами подачи с одновременным соединением со сливом или с подпорными клапанами нижних гидропатронов 12. При этом асинхронность ее движения компенсируется пробуксовкой ползунов 6 и под- складьшанием упомянутых гидропатронов. Составляющая веса базовой валки удерживается механизмами подачи секций.

В конце выдвижки базовой балки распираются гидропатроны 12 и соединяются с гидрозамками. Снимается полоска угля и следом за подвиганием комбайна посекционно передвигаются крепь в направлении снизу вверх. При этом группы секций, копируя положения хвостовиков, устанавливаемых по восстанию под углом с/, двигаются параллельно друг другу. Угол о выбирается

по местным условиям с целью компенсации сползания крепи.

Углорые погрешности секций отсекаются хвостовиками, а колебания длин крепи в группах + Л1 компенсируются гидропатронами повышенной раздвижности.

Между хвостовиками и вышележапщми секциями гидроп троны 11 имеют номи- ю нальную раздвижность.

Таким образом, жестко закрепляемые на ползунах базовой балки хвостовики, регулируемые по углу поворота относительно линии простирания з пласта, обеспечивают параллельное движение групп секций с последовательной стыковкой, исключают сползание крепи, разбивают всю длину крепи на короткие, безопасные с точки зрения 20 накопления погрешностей участки, не допуская угловых рассогласований от одной группы секций к другой, и повышают безопасность работ по обслуиванию крепи, а работа гидропатро- 25 нов повышенной раздвижности в сочетании с ползунами хвостовиков компенсирует колебания длин участков крепи и исключает их защепление в случае асинхронной выдвижки базовой балки. зо

ормула изобретения

Механизированный комплекс для тонких крутых пластов с диагональным забоем, включающий базовую балку с направляющими хвостовиками, шарнир- но связанными с ней одними концами возможностью поворота в плоскости ередвижения крепи, гидродомкраты ередвижки, шарнирно связанные одни- до и концами с базовой балкой, другие

35

з 0 5 о

о

5

:онцы которых шарнирно закреплены на секциях крепи, которые последовательно расположены между направляющими хвостовиками и связаны с последними и медаду собой с возможностью взаимного перемещения друг относительно друга через забойные гидропатроны, верхние концы которых встроены в вышерасположенные элементы, а нижние оперты на шосерасположенные секции 1фепи и направляющие хвостовики, и завальные гидропатроны, нижние кон- ,1Ы которых встроены в нижерасположен- ные элементы, а на верхние оперты вьпиерасположенные секции крепи и направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, базовая балка связана с направляющими хвостовиками и гидродомкратами передвижения посредством установленных на базовой балке П-образных ползунов, которые дополнительно связаны с ней соответственно посредством гидродомкратов поворота направляющих хвостовиков и гидроцилиндров продольного перемещения ползунов гидродомкратов передвижения, при этом гидроцилиндры продольного перемещения расположены вдоль базовой балки, каждый из направляющих хвостовиков вьтолнен прямоугольного сечения и связан с ползуном посредством фиксатора, установленного в одном из отверстий, выполненных в направляющем хвостовике и его ползуне и расположенных между шарнирами крепления направляющего хвостовика к ползуну и гидродомкрату поворота, расположенному под углом к базовой балке.