Шариковый винтовой механизм Советский патент 1989 года по МПК F16H25/22 

сд о 4;

4 4

W

10

25

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах подач станков с ЧПУ и механизмах, оснащенных шариковыми винтовыми механизмами.

Цель изобретения - упрош,ение конструкции шарикового винтового механизма.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма, разрез; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - гайки механизма без устройства для разворота и стопорения гаек.

Шариковый винтовой механизм содержит винт 1, две гайки 2 и 3, упирающиеся торцами С и Д друг в друга, шарики 4, рас- положенные в канавках резьбы винта 1 и гаек 2 и 3. В последних выполнены внутренние кольцевые проточки 5 и 6 соответственно, в которых расположено упругое кольцо 7, взаимодействующее с торцами Е и F проточек 5 и 6. Торцы Е и F и торцы кольца 7 20 выполнены с большей шероховатостью для увеличения трения. В гайке 2 выполнены радиальные сквозные отверстия 8, в которых расположены валики с эксцентриками 9, взаимодействующие с наружной кольцевой выточкой 10 кольца 7.

В каждом из валиков 9 выполнен, например, шлиц 11 под отвертку. Поворот валиков с эксцентриками 9 приводит к тому, что они прижимают упругое кольцо 7 к торцу Е проточки 5, отводя его от торца F проточки 6. Пружинное кольцо 12, установленное в наружной цилиндрической канавке 13 гайки 2, и наружная цилиндрическая поверхность упругого кольца 7 удерживают валики с эксцентриками 9 от радиального перемещения.

На наружных цилиндрических поверхностях гаек 2 и 3 выполнены, например, лыски 14 под ключ для возможности поворота друг относительно друга.

Сборку механизма осуществляют следующим образом.

В гайку 2 засыпают шарики 4 и навинчивают на винт 1. Во внутреннюю проточку 5 гайки 2 вставляют упругое кольцо 7, имеющее внутренний диаметр, больший наружного диаметра резьбы винта I. Жесткость упругого кольца 7 и его длину выбирают в зависимости от типоразмера передач силы предварительного натяга и суммы длин проточек 5 и 6 гаек 2 и 3.

В радиальные сквозные отверстия i-айки 2

кая втулка охватывает одновременно наружные цилиндрические поверхности обеих гаек 2 и 3. Ключами (не показано) проворачивают гайки 2 и 3 до упора торцов С и Д и создания необходимого натяга, величину которого контролируют, например, по моменту холостого хода или посредством динамометрического ключа. При этом упругое кольцо 7 деформируется, прижимаясь к торцам Е и F внутренних расточек гаек 5 и 6, создавая на них усилие, препятствующее при ударах или вибрациях развороту гаек 2 и 3, и тем самым фиксируя созданный натяг. Через гайку 3 выводят технологическую втулку.

Шариковый винтовой механизм работает следующим образом.

При вращении винта 1 перемещение гаечной группе 2, 3 передается через шарики 4. Рабочий орган станка, базирующийся по фланцу гайки 2, совершает поступательное перемещение вместе с гаечной группой 2, 3.

При необходимости увеличения натяга, уменьшающегося в результате износа контактирующих тел (шариков, резьбы винта и гаек), отверткой, вставляемой в шлицы 11, поворачивают валик с эксцентриками 9, которые прижимают упругое кольцо 7 к торцу Е гайки 2, отводя его от торца F гайки 3. Ключами, устанавливаемыми, например, в лыски 14, проворачивают гайки 3 30 и 2 относительно друг друга и восстанавливают необходимый натяг. Вновь проворачивают валики с эксцентриками 9 до тех пор, пока упругое кольцо 7, прижатое к торцу Е гайки 2, упрется в торец F гайки 3.

Благодаря наличию радиальных отверстий и валиков с эксцентриками 9 создается возможность сборки и регулирования натяга непосредственно на резьбовой части винта и без демонтажа рабочего органа станка.

35

40

45

Формула изобретения

Шариковый винтовой механизм, содержащий винт, взаимодействующие с ним две гайки, шарики, расположенные в канавках винта и гаек, и устройство для разворота и стопорения гаек, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, на обращенных друг к другу торцах гаек выполнены кольцевые проточки разной длины, в гайке с длинной проточкой выполвставляют валики с эксцентриками 9, в на- 50 пены по крайней мере два радиально рас13 гайки 2

пружинружную проточку ное кольцо 12.

На гайку 2 со стороны торца С надевают технологическую втулку (не показана), внутренний диаметр которой равен наружположенных сквозных отверстия, а устройство для разворота и стопорения гаек выполнено в виде размещенного в проточках гаек с возможностью осевого перемещения упругого кольца с кольцевой выточнему диаметру гаек 2 и 3. Затем засыпа- 55 кой на его наружной поверхности и валиют тела 4 качения в гайку 3 и навинчивают ее на винт 1. Гайки 2 и 3 выставляются соосно в результате того, что технологическов, установленных в радиальных отверстиях гайки и предназначенных для взаимодействия с выточкой кольца.

0

5

кая втулка охватывает одновременно наружные цилиндрические поверхности обеих гаек 2 и 3. Ключами (не показано) проворачивают гайки 2 и 3 до упора торцов С и Д и создания необходимого натяга, величину которого контролируют, например, по моменту холостого хода или посредством динамометрического ключа. При этом упругое кольцо 7 деформируется, прижимаясь к торцам Е и F внутренних расточек гаек 5 и 6, создавая на них усилие, препятствующее при ударах или вибрациях развороту гаек 2 и 3, и тем самым фиксируя созданный натяг. Через гайку 3 выводят технологическую втулку.

Шариковый винтовой механизм работает следующим образом.

При вращении винта 1 перемещение гаечной группе 2, 3 передается через шарики 4. Рабочий орган станка, базирующийся по фланцу гайки 2, совершает поступательное перемещение вместе с гаечной группой 2, 3.

При необходимости увеличения натяга, уменьшающегося в результате износа контактирующих тел (шариков, резьбы винта и гаек), отверткой, вставляемой в шлицы 11, поворачивают валик с эксцентриками 9, которые прижимают упругое кольцо 7 к торцу Е гайки 2, отводя его от торца F гайки 3. Ключами, устанавливаемыми, например, в лыски 14, проворачивают гайки 3 0 и 2 относительно друг друга и восстанавливают необходимый натяг. Вновь проворачивают валики с эксцентриками 9 до тех пор, пока упругое кольцо 7, прижатое к торцу Е гайки 2, упрется в торец F гайки 3.

Благодаря наличию радиальных отверстий и валиков с эксцентриками 9 создается возможность сборки и регулирования натяга непосредственно на резьбовой части винта и без демонтажа рабочего органа станка.

5

40

45

Формула изобретения

Шариковый винтовой механизм, содержащий винт, взаимодействующие с ним две гайки, шарики, расположенные в канавках винта и гаек, и устройство для разворота и стопорения гаек, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, на обращенных друг к другу торцах гаек выполнены кольцевые проточки разной длины, в гайке с длинной проточкой выполположенных сквозных отверстия, а устройство для разворота и стопорения гаек выполнено в виде размещенного в проточках гаек с возможностью осевого перемещения упругого кольца с кольцевой выточков, установленных в радиальных отверстиях гайки и предназначенных для взаимодействия с выточкой кольца.

98

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах подач станков с ЧПУ и механизмах, оснащенных шариковыми винтовыми механизмами. Целью изобретения является упрощение конструкции шарикового винтового механизма. Положительный эффект достигается за счет выполнения в гайках 2 и 3 механизма внутренних кольцевых проточек 5 и 6 и размещения в этих проточках упругого кольца 7, торцы которого и торцы проточек выполнены с большой шероховатостью для увеличения трения. В гайке 2 выполнены радиальные сквозные отверстия, в которых расположены валики с эксцентриками 9, взаимодействующие с наружной кольцевой выточкой кольца 7. Поворот валиков с эксцентриками 9 приводит к тому, что они прижимают упругое кольцо 7 к торцу проточки, тем самым стопорятся гайки и фиксируется созданный натяг. Благодаря наличию радиальных сквозных отверстий и валиков с эксцентриками 9 создается возможность сборки и регулировки механизма непосредственно на резьбовой части винта, без демонтажа рабочего органа станка. 5 ил.

Фиг. 2

Фиг Л

6 J

Фиг. 5