щим станины сдвигают в сторону. Отверткой поворачивают последовательно все эксцентрики до упора в полумуфту 7 и далее, пока не произойдет расцепление конусов полумуфт 6 и 7, в результате чего полугайки 2 и 3 освобождаются от угловой связи друг с другом. Затем с помощью ключей полугайки 2 и 3 свинчивают навстречу одна другой до достижения заданного момента холостого хода.
Торцы полугаек при натяге не имеют непосредственного металлического контакта. Полугайки разделены упругим несжимаемымкольцом гидропласта, расположенным между уплотнительным.и кольцами 10 и 1 } поэтому даже при неперпендикулярности торцев полугаек к осям их резьб, усилие натяга равномерно распределяется по поверхности этих торцев и результирующая всех сил, приложенных к каждому из торцев, оказывается направленной пй оси каждой из полугаек, Полугайки не испытывают перекашиваемого момента, как это имеет место при непосредственном контакте их неперпендикулярных торцев, когда торцы эти контактируют друг с другом в одной точке на своей периферии. Отсутствие перекашивающих моментов позволяет каждой полугайке занимать положение, определяемое только силами контакта ее резьбы (через шарики) с резьбой ходового винта. Это обстоятельство обеспечивает равномерное распределение рабочей нагрузки на поверхность резьбы и как следствие, расчетную долговечность передачи.
По достижении заданного натяга необходимо взаимно зафиксировать полугайки по углу. Для этого, поворачивают последовательно все эксцентрики 9 до их вывода из контакта сторцем полумуфты 7, 8. Под действием упругого звена 8 конус полумуфты 7 движется в направлении элемента 6, пока конусные поверхности на обоих элементах не войдут в сопряжение друг с другом. Ма
лый угол конусности, меньший угла трения, обеспечивает сцепление сопряженных конусных поверхностей полумуфт б и 7 и через них, жесткую угловую взаимную связь полугаек 2 и 3. Гибкость упругого элемента 8 в осевой плоскости полугайки исключает возможность перекосов полугаек от взаимодействия полумуфт 6 и 7, т.к. муфта имеет возможность самоустанавливаться по конусу полумуфты.
Формула изобретения Шариковая винтовая передача, содержащая винт, взаимодействующую с ним гайку, выполненную в виде двух полугаек, шарики, расположенные в канавках винта и гайки,каналы возврата шариков и устройство фиксации взаимного углового положения полуга ек, отличающаяся тем, что, с
целью снижения трудоемкости регулировки предварительного натяга и повышения долговечности, на обращенных один к другому торцах гаек выполнены по крайней мере по два глухих отверстия, устройство фиксации
взаимного углового положения полугаек выполнено в виде конусной муфты, полумуфты которой закреплены в отверстиях соответ- ° ствующих полугаек, на конической поверх- ности одной из полумуфту ее заглубленного
торца выполнены в шахматном порядке сквозные поперечные прорези, образующие упругий элемент, предназначенный для поджатия одной полумуфты к другой, а передача снабжена механизмом выключения
муфты, выполненным в виде эксцентриков, установленных на осях в радиальных отверстиях, которые выполнены в другой гайке равномерно по окружности с возможностью вращения и взаимодействия с другой полумуфтой, и уплотнительными кольцами, размещенными в остальных отверстиях на торцах полугаек с образованием кольцевой полости, предназначенной для заполнения ее несжимаемой жидкостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шариковый винтовой механизм | 1986 |
|
SU1425390A1 |
ГАЙКА-ШАРНИР | 2007 |
|
RU2331807C1 |
ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ | 2007 |
|
RU2362926C2 |
Беззазорная шариковая винтовая передача | 1986 |
|
SU1364800A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ РОЛИКОВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 2015 |
|
RU2613138C1 |
Передача винт - гайка качения | 1988 |
|
SU1665126A1 |
Ходовая гайка | 1981 |
|
SU1120137A1 |
Узел крепления корпуса гайки ходового винта | 1987 |
|
SU1424980A1 |
Привод перемещения подвижного узла | 1980 |
|
SU942936A1 |
Планетарная роликовинтовая передача | 2016 |
|
RU2714435C2 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-04-17—Подача