Шариковая винтовая передача Советский патент 1992 года по МПК F16H25/22 

Фиг.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к винтовым передачам.

Целью изобретения является повышение надежности, жесткости и фиксации углового расположения гаек, а также жесткости и фиксации радиального расположения гаек.

- На фиг, 1 изображена шариковая винтовая передача; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнения передачи, при котором на обращенных один к другому торцах гаек выполнены сопрягаемые скосы.

Шариковая винтовая передача содержит винт 1, взаимодействующие с ним две гайки 2 и 3, тела 4 качения, расположенные в канавках винта и гаек, на обращенных один к другому торцах гаек выполнены соответственно кольцевые пазы 5 и 6 с одинаковым средним диаметром, ширина паза 5 увеличивается с глубиной, а ширина паза 6 уменьшается от одной и той же начальной ширины. На наружной поверхности гайки 3 выполнены по крайней мере два радиальных отверстия 7 и 8, сообщенные с пазом гайки 3. Отверстие 7 служит литником: через него в кольцевые пазы заливают затвердевающий материал. Отверстие 8 играет двойную функцию: во-первых, через него выходит воздух, во-вторых, служит индикатором, показывающим, что пазы 5 и 6 уже полностью заполнены заливаемым затвердевающим материалом 9. Для того, чтобы после создания натяга заливаемый материал заполнил все пространство, образуемое между пазами 5 и 6, отверстия 7 и 8 располагают на малом расстоянии друг от друга и между ними в пазах 5 и 6 вставляют тонкую перемычку 10, Через отверстие 7 в промежуток между кольцевыми пазами 7 и 8 залит отвердевающий материал таким образом, чтобы он заполнил пазы 5 и 6, отверстия 7 и 8. Этот материал после затвердевания фиксирует гайки 2 и 3 от радиального и углового смещения. Затвердевающим материалом может быть, например, сплав Вуда, самоот- вердевающаяся пластмасса типа протак- рил, затвердевающий при нормальной температуре и применяемый в ортопедической стоматологии. Последний обладает высокими физико-химическими свойствами, прочностью и сопротивляемостью истиранию, эластичностью, постоянством формы и объема.

На наружной поверхности фланцевой гайки2 выполнен посадочный поясок 11, что позволяет осуществить базирование рабочего органа станка относительно передачи, Для возможности регулирования натяга передачи (в случае такой необходимости) непосредственно в станке на гайке 3 выполнена лыска 12 под ключ, позволяющая проворачивать гайку 3 относительно гайки 2. прикрепленной к рабочему органу станка,

Сборку шариковой винтовой передачи

осуществляют следующим образом,

В гайку 2 засыпают шарики 4 и навинчивают на винт 1. В паз 6 гайки 3 между отверстиями 7 и 8 вставляют тонкую пере0 мычку 10, перекрывающую сечение паза 5 и 6 при окончательной сборке. Затем засыпают шарики 4 в гайку 3 и навинчивают ее на винт 1. Гайку 2 закрепляют от углового про- ворота относительно винта 1. Ключами,

5 вставляемыми в лыску 12 гайки 3, проворачивают гайку 3 до упора торцов I и И и создания необходимого натяга. Соосность выставления гаек 2 и 3 осуществляется озвучиванием ультразвуковыми колебания0 ми, вводимыми в район стыка торцов I и II. При этом величина сил трения в стыке резко уменьшается, и резьбы гаек 2 и 3 устанавливаются па счет шариков 4 соосно резьбе винта 1. Величину натяга и соосность гаек

5 контролируют по величине момента холостого хода и его колебаниями в течение одного оборота винта. Через отверстие 7 заливают в кольцевые пазы 5 и 6 затвердевающий материал 9 до тех пор, пока он не

0 начнет выходить за пределы отверстия 8. Затвердевающий материал 9 жестко фиксирует угловое и радиальное расположение гаек 2 и 3, что гарантирует сохранение постоянства натяга при вибрациях и ударах в

5 процессе транспортировки передачи.

Шариковая передача работает следующим образом.

При вращении винта 1 перемещение гайкам 2 и 3 передается через шарики 4.

0 Рабочий орган станка, базирующийся по фланцу гайки 2, совершает поступательное перемещение вместе с гайками 2 и 3. При необходимости увеличения натяга передачи в процессе эксплуатации производят вы5 сверливание затвердевающего материала 9 из отверстий 7 и 8, что позволяет ликвидировать жесткую угловую фиксацию гаек 2 и 3. Ключами, вставляемыми в лыску 12 гайки 3, проворачивают гайку 3 до создания необходимого натяга. При этом, благодаря пазу

0 5, выполненному в гайке 2 с расширением в глубину гайки (фиг, 1j или сопрягаемым скосам гаек (фиг, 5), сохраняется соосность гаек 2 и 3 и отпадает необходимость базирования их по технологической втулке. После

5 этого в отверстия 7 и 8 вновь залипают затвердевающий материал 9, который, застывая, образует с находящимся в пазах 5 и 6 материалом единое целое и фиксирует относительное положение гаек 2 и 3

Предлагаемая конструкций шариковой винтовой передачи позволяет упростить механизм фиксации радиального и углового расположения гаек, устранить дополнительные детали, уменьшить количество точных поверхностей, надежно зафиксировать гайки от взаимного смещения, при необходимости производить перерегулировку натяга непосредственно на станке. Формула изобретения 1. Шариковая винтовая передача, со- держащая винт, взаимодействующие с ним две гайки, на обращенных друг к другу торцах которых выполнены пазы, затвердевающий материал, размещенный в этих пазах, и шарики, установленные в канавках винта и гаек,о тличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, пазы выполнены кольцевыми с одинаковым средним диаметром, затвердевающий материал неразъемно связан с одной из гаек, разъемно - с

другой, а на наружной поверхности одной из гаек выполнены по крайней мере два радиальных отверстия, сообщенные с ее пазом.

2.Передача по п. 1,отличающаяся тем, что ширина паза гайки, неразъемно связанной с затвердевающим материалом, с увеличением глубины увеличивается, а ширина паза другой гайки уменьшается от одной и той же начальной ширины.

3.Передача по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости фиксации углового расположения гаек, ради- алоные отверстия гайки, сообщенные с пазами, размещены на гайке с разъемной связью.

4.Передача по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости фиксации радиального расположения гаек, на обращенных один к другому торцах гаек выполнены сопрягаемые скосы.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к винтовым передачам. Целью изобретения является повышение надежности жесткости и фиксации углового расположения гаек, а также жесткости и фиксации радиального расположения. Положительный эффект обеспечивается наличием кольцевых пазов 5 и 6 на обращенных один к другому торцах гаек 2 и 3 и заполнением этих пазов затвердевающим материалом, кроме того, выполнением двух радиальных отверстий на гайке 3, кольцевой паз 5 которой увеличивается с глубиной от одной и той же начальной ширины паза 6 гайки 2, ширина которого увеличивается с глубиной. При вращении винта перемещение гайкам 2 и 3 передается через шарики 4. При необходимости увеличения натяга в процессе эксплуатации производят высверливание затвердевающего материала из отверстий 7 и 8, что позволяет ликвидировать жесткую угловую фиксацию гаек 2 и 3. Ключами, вставляемыми в л ыску 12 гайки 3, проворачивают гайку до создания необходимого натяга. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Г

J

Фиа

9 а

Фиа.З