Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в оптической промьппленности и машиностроении для контроля шероховатости поверхности изделий.
Цель изобретения - повышение точности определения параметров шероховатости полированных поверхностей путем исключения погрешности, связанной с измерением интенсивности света, отраженного контролируемой полированной поверхностью в зеркальном направлении„
На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ„
Устройство содержит источник 1 параллельного монохроматического пучка света - лазер, вращающееся секторное зеркало 2, закрепленное на оси электродвигателя 3, неподвижное зеркало 4, сферический рефлектор 5 с отверстиями 6-9
Отверстия 7 и 8 предназначены для пропускания световых потоков соответственно от источника 1, паралСП
2
ел
О СП
лельиого монохроматического пучка света н зеркала 4, к поверхности 13 при освещении этой поверхности соответственно в направлении нормали к ней и под острым углом Q, к этой пормали Отверстия 6 и 9 предназначены для пропускания к фотодатчикам соответственно 11 и 10 световых потоков, отраженных поверхностью 13 под углами соответственно Q, и Qj к нормали. Диаметры отверстий 6-9 выбираются такими, чтобы они были больше диаметра светового пучка, а телесные углы ЬСО с вершинами в точке О, опирающиеся на эти отверстия, были одинаковыми и удовлетворяли условию ьсо «Qo Причем 0 Q выбираются меньшими десяти градусов. При этом условии можно считать что sin 9 0 и cos . Тогда выражения для Т и 0 применительно к обозначениям на чертеже принимают вид
(2)
где А - длина световой волны;
R, ,/1оИ R 1/lf, причем Qj не зависит от О,. I
В то время, когда световой поток от источника 1, параллельиого монохроматического света, проходит между лопастями зеркала 2, поверхность 13 освещается через отверстие 7 в рефлекторе 5 в направлении нормали к ней и с помощью фотодатчиков 11, 10 и 12 измеряются интенсивности световых потоков соответственно 1, - и 1„ I, + I, + ll. В то
2 п L 1. время, когда световой поток перекры
лопастью зеркала 2, поверхность 13 освещается от зеркала 4 через отверстие 8 в рефлекторе 5 под углом 0( к ее нормали и с помощью фото
датчика 11 измеряется интенсивность светового потока 1. Определяют величину ,и находят коэф- фициенты отражения R4 I, R , а по формулам (1) и (2) определяют параметры шероховатости
иа
Использование предлагаемого способа позволит существенно повысить точность определения параметров шероховатости полированных поверхностей, не являющихся сверхгладкими.
Формула изобретения
Способ определения параметров шероховатости поверхности изделия, заключающийся в том, что освещают параллельным монохроматическим пучком света поверхность изделия попеременно в направлении нормали к ней и под острым углом 9, к этой нормали, измеряют при освещении в направлении нормали интенсивности I, и 1 световых потоков, отраженных поверхностью внутри одинаковых телесных углов йсО в двух разных направлениях, составляющих с нормалью углы S, и б2 9| , меньшие Ю , измеряют при освещении под острым углом 9, к нормали интенсивность Tj светового потока, отраженного в зеркальном направлении, находят козффицненты R| и
R 5. г судят о параметрах шероховатости - среднем квадратичном отклонении j и периоде 2- корреляции высот неровностей, отличающийся тем, что, с целью повышения точностн определения параметров шероховатости полированных поверхностей, измеряют при освещении поверхности по ноомали к ней полную интенсивность 1, светового
потока, отраженного этой поверхностью внутри телесного угла Q по всем направлениям, кроме направления по нормали, а коэффициент R, отражения определяют по формуле I.
R
1п Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля шероховатости поверхности изделия | 1988 |
|
SU1601514A1 |
Способ измерения среднего квадратического отклонения высот неровностей анизотропной поверхности изделия и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1700359A1 |
Рефлектометрический способ определения параметров шероховатости поверхности изделия | 1988 |
|
SU1582004A1 |
Способ определения параметров шероховатости зеркальной поверхности | 1989 |
|
SU1666921A1 |
Устройство для изменения шероховатости поверхности | 1982 |
|
SU1067350A1 |
Способ измерения шероховатостиСВЕРХглАдКиХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU815492A1 |
Бесконтактный фотометрический способ измерения высоты шероховатости поверхности непрозрачных образцов | 1977 |
|
SU654853A1 |
Способ определения спектральных направленно-полусферических коффициентов отражения | 1974 |
|
SU543855A1 |
Устройство для измерения двунаправленной функции рассеяния (варианты) | 2022 |
|
RU2790949C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 2005 |
|
RU2301400C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения шероховатости поверхности изделий. Цель изобретения - повышение точности определения параметров шероховатости полированных поверхностей путем исключения погрешности, связанной с измерением интенсивности света, отраженного контролдироуемой полированной поверхностью в зеркальном направлении. Контролируемую поверхность 13 освещают параллельным монохроматическим световым пучком попеременно в направлении нормали к ней и под острым углом Q1 к этой нормали. При освещении под острым углом Q1 измеряют интенсивность I3 зеркально отраженного светового потока, а при освещении в направлении нормали - интенсивности I1 и I2 отраженных световых потоков, распространяющихся внутри одинаковых телесных углов Δω в двух разных направлениях под углами соответственно Q1 и Q2 *98 Q1 к нормали, а также полную интенсивность IN светового потока, отраженного контролируемой поверхностью 13 внутри телесного угла Ω*98Δω по всем направлениям за исключением направления нормали к ней. По этим данным судят о параметрах шероховатости поверхности - среднем квадратичном отклонении и периоде корреляции высот неровностей. 1 ил.
Способ измерения шероховатостиСВЕРХглАдКиХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU815492A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1988-01-13—Подача