Изобретение относится к области разделения материалов по магнитным С13ойствам и может быть использовано при обогащении слабомагнитных руд,
Цедь изобретения - повышение эффективности процесса обогащения за счет увеличения времени нахождения магнитных частиц в магнитном поле.
На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.
Электромагнитный сепаратор состоит из ротора 1, погруженного в желоб 2, по которому подается пульпа. Ротор 1 В данном сепараторе выполняет функции магнитопровода, а также рабочего органа, который выносит магнитные частицы из желоба в верхнюю часть, где происходит их разгрузка.
Изменение положения желоба 2 относительно горизонтальной плоскости, выполняемое поворотом его относительно оси, позволяет регулировать скорость течения пульпы. На кольца ротора 1 одета катушка 3, Такое расположение ротора 1, желоба 2 и катуш ки 3 дает возможность создать в месте погружения ротора 1 в пульпу зону с высоким градиентом магнитного поля В верхней части ротора 1 установлены смывное устройство 4 и приемник мах- нитных продуктов 5, которые так же, как и желоб 2, изготовлены из немагнитного материала для предотвращения налипания магнитных частиц. Ротор 1 удерживается в вертикальном положении при помощи катков 6, Ротор состоит из колец 7 с двусторонними радиальными нарифлениями треугольного профиля. Кольца устанавливаются между собой так, что смежные треугольные выступы своими вершинами касаются друг друга и образуют прямоугольные каналы. Сечение, этих каналов показано на фиг. 3, На дне желоба 2
5
0
5
0
5
0
5
0
5
установлен порог 8. Изготавливаются кольца 7 из ферромагнитных секторов 9, соединенных немагнитными прокладками 10,
Сепаратор работает следующим образом.
Перед подаче обогащаемого материала в виде пульпы в желоб 2 через катушку 3 пропускают ток, который создает магнитный поток в роторе 1, Ротор 1 нрйщается по ходу течения пульпы. Часть ротора 1, которая находится внутри намагничивающей катушки 3, пропускает через себя основной магнитный поток, который в местах нарифлений, а именно в треугольных канавках, образует высокий градиент магнитного поля, где и концентрируется магнитная сила.
Исходный продукт, состоящий из магнитных и немагнитных частиц, разбавленных водой, подается в виде пульпы в желоб 2, В желобе 2 имеется порог 8, который не дает возможности твердой частице пройти по дну желоба 2 и не попасть в канал, образуемый кольцами 7, где происходит процесс обогащения слабомагнитных частиц, В сепараторе скорость вращения ротора и скорость течения пульпы уравнены. Уравнивание указанных скоростей осуществляется путем изменения скорости вращения ротора 1 при помощи двигателя для привода в целом, а также путем изменения скорости течения пульпы, изменяя угол наклона желоба 2,
Погружаясь в пульпу, прямоугольный канал заполняется определенным ее объемом. Уравниванием относительных скоростей пульпы и концентратов высокоградиентных магнитных полей достигается такое условие, при котором на частицу, в основном, действуют только магнитные силы. Поэтому магнитные частицы собираются во нпадииах радиальных рифлений и выно 15
сятся nj желобл 2 верхнюю часть poTop T, f AP магнитная с-цл,ч практичог- ки oTCVTCTi yPT, так как немагнитные прокладки 10 на кольцах 7 прерывают магнитн 1Й поток. В этой зоне производится смын t-farnnTH ix частип потоком воды. Промытые каналы внонь погружаются в nyjii ny и извлекают ноную порцию слабомап/итного продукта.
Уменьшени1 м скорости течения пульпы и вращения ротора увеличивается время ВОЗДЕЙСТВИЯ магнитног о поля на твердую частицу и за счет этого увеличивается извлечение слабомагнит- ных частиц.
Формул а
обретения
1 . Электромаглштный сетгаратор для обогащения слабомат нитных материалов, включающий ротор, выпо.чненный из ферромагнитного материала, намагничивающую катушку, питатель, смывное приспособление и приемники продуктов
5
0
5
106
разделения, о т л и ч л ю щ и и г я тем, что, с целью по),чгия эффективности процесса обогащения, он снабжен наклонньм желс1бс1М, ротор выполнен из колец с двусторон)П1мн радиальными нарифлснпями треугольного профиля, установлен вертпка1гьно и погружен своей нижней частью в желоб, причем намагничивающая катушка охватывает ротор и желоб н месте погружения н него ротора, при этом вершины треугольных нариЛлений смеж ных колец установлены друг против друга без зазора, а смежные треугольные впадины образуют кйналы для прохода пульпы.
2.Сепаратор п(1 п. 1 , отличающийся тем, что кольца выполнены из ферромагнитных секторов, соединенных немагнитньми прокладками.
3.Сепаратор по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ и и с я тем, что желоб установлен с возможностью изменения угла наклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
Полиградиентный магнитный сепаратор системы Будревича Ч.-К.А. | 1988 |
|
SU1546157A1 |
Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд | 1981 |
|
SU1015911A1 |
Магнитный сепаратор системы инженера Будревича Ч.-К.А. | 1983 |
|
SU1114470A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД В ВЫСОКОГРАДИЕНТНОМ ПЕРЕМЕННОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 2014 |
|
RU2601693C2 |
Рабочая пластина полиградиентного магнитного сепаратора | 1982 |
|
SU1044333A1 |
Ленточный магнитный сепаратор Ч.-К.А.Будревича | 1986 |
|
SU1327965A1 |
Матрица высокоградиентного электромагнитного сепаратора | 1990 |
|
SU1740069A1 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1795910A3 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1119732A1 |
Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и предназначено для обогащения слабомагнитных материалов. Цель - повышение эффективности процесса обогащения за счет увеличения времени нахождения магнитных частиц в магнитном поле. Ферромагнитный ротор 1 сепаратора установлен вертикально и нижней частью погружен в наклонный желоб 2, установленный с возможностью изменения угла наклона. Нижнюю часть ротора 1 и желоб 2 охватывает намагничивающая катушка 3. Над ротором 1 установлено смывное приспособление 4, а внутри ротора 1 - приемник магнитного продукта 5. Ротор 1 выполнен из колец, имеющих радиальные нарифления треугольного профиля. Вершины треугольных нарифлений смежных колец установлены друг против друга без зазора. Кольца состоят из ферромагнитных секторов 9, соединенных немагнитными прокладками 10. Смежные треугольные впадины колец образуют каналы для прохода пульпы. Пульпу подают в желоб 2. Часть ротора 1, находящаяся внутри катушки 3, пропускает через себя основной магнитный поток. На вершинах нарифлений создается высокоградиентное магнитное поле. Магнитные частицы притягиваются к нарифлениям и выносятся вращением ротора 1 в зону разгрузки. Уравнивая скорость пульпы и скорость вращения ротора 1, увеличивают время нахождения магнитных частиц в магнитном поле. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
/ щиг2
(Риг.3
Патент США № 3920543, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Патент QOA № 3935095, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-08-10—Подача