Матрица высокоградиентного электромагнитного сепаратора Советский патент 1992 года по МПК B03C1/00 B03C1/30 

со С

Использование: мокрая сепарация тонкоизмельченных слабомагнитных руд. Сущность изобретения: матрица выполнена в виде зубчатых пластин 1, помещенных в обойму 2. Рабочий зазор между пластинами 1 устанавливается с помощью прокладок 3. Каждая пластина 1 выполнена в виде пакета прижатых друг к другу вертикальных листов из магнитомягкого материала. При этом край каждого листа, обращенный в сторону зазора между соседними пластинами 1, выполнен заостренным. 1 ил.

ч

Јь О О О О

Изобретение относится к магнитному обогащению, в частности к ведению сепарации с помощью роторных сепараторов.

Известна матрица высокоградиентного электромагнитного сепаратора в виде ферромагнитных плит с рифлеными внутренней и внешней поверхностями.

Недостатком этбй матрицы является высокая энергоемкость, связанная с тем, что для получения рабочей индукции магнитного поля требуется большой ток в электромагнитной системе сепаратора,

Наиболее близкой к предлагаемой является матрица сепаратора Джонса ДР-3.17, в качестве которой использованы рифленые пластины. Однако известный сепаратор с такой матрицей имеет следующие недостатки: практика применения рифленых г1ла- стин показывает, что при их эксплуатации для получения рабочей индукции магнитного поля в середине матрицы требуется значительный ток в электромагнитной системе, а следовательно, большой расход мощности. Изготовление пластин путем фрезерования - процесс очень трудоемкий, а путем проката - недостаточно освоенный. При подаче пульпы слабомагнитные частицы равномерно распределяются по зазору между пластинами и не взаимодействуют одна с другой из-за плоскопараллельного направления индукции магнитного поля в зазоре между пластинами. Форма зубцов таких пластин отрицательно влияет на захват тонких частиц крупностью 20 мкм и меньше, которые удаляются от поверхности матрицы в процессе промывки. Поэтому потери полезного компонента в процессе сепарации значительны. Это приводит к повышению числа приемов сепарации и всех параметров сепарации, т.е. повышению расходов на производство 1 т концентрата. Накопление шламов в хвостохранилищах отрицательно влияет на экологию окружающей среды.

Цель изобретения - повышение извлечения тонкоизмельченных слабомагнитных частиц при одновременном снижении энергоемкости и повышение эффективности сепарации таких частиц.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице высокоградиентного магнитного сепаратора в виде вертикально установленных с зазором между собой зубчатых пластин пластины выполнены в виде пакета прижатых один к другому вертикальных листов из магнитомягкого материала, причем один край каждого листа выполнен заостренным и обращен в сторону зазора между соседними пластинами,

На чертеже представлена матрица сепаратора.

Матрица сепаратора состоит из пластин

1, помещенных в обойму 2 в виде прямоугольника. Для создания ширины рабочего зазора между пластинами ставили немагнитные прокладки 3.

Матрица сепаратора работает следующйм образом.

Пульпа с определенным содержанием твердого протекает через щели между ферромагнитными зубчатыми пластинами 1. Помещенные в обойму 2 магнитные частицы

налипают на их выступы под влиянием сильного поля. При этом происходит сцепление их магнитных потоков, что содействует более прочному закреплению минералов на противоположных остриях пластин-полюсов 1. В пространствах вертикальных щелей рудные частицы крупностью меньше 40 мкм подвергаются воздействию неоднородного магнитного поля, создаваемого с помощью новых форм зубцов треугольного сечения,

каждый из которых является треугольным полюсным наконечником. Немагнитные частицы уносятся потоком воды, протекающим между пластинами 1. Магнитная фракция отрывается от пластин после еыхода матриц из зоны магнитного поля при вращении ротора и смывается водой в приемники концентрата.

Формула изобретения Матрица высокоградиентного электромагнитного сепаратора в виде вертикально установленных.с зазором между собой зубчатых пластин, отличающаяся тем, что. с целью повышения извлечения тонкоиз- мельченных слабомагнитных частиц при одновременном снижении энергоемкости, пласти ны выполнены в виде пакета прижатых друг к другу вертикальных листов из магнитомягкого материала, причем один край каждого листа выполнен заостренным и обращен в сторону зазора между соседними пластинами.