Зажимное самоцентрирующее устройство Советский патент 1989 года по МПК B23B31/02 B23B31/10 

О1

о

01

а

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок или инструментов на металлорежущих станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей нри упрощении конструкции.

На фиг. 1 показана поверхность устройст, ва, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с направляющими 2, в котором размещены три кулачка 3, выполненные в виде клиньев. Кулачки 3 сопряжены друг с другом так, что их направляющие грани 4 всегда контактируют с направляющими 2 корпуса 1 и образуют на передней поверхности .5 устройства равносторонний треугольник б постоянного периметра. Рабочие грани 7 кулачков 3 образуют на той же поверхности 5 равносторонний треугольник 8 переменного периметра. При этом треугольники 6 и 8 имеют общий центр 9. Острый угол клипа составляет 30°. Притупление образовано двуМя плоскостями, при этом предпочтительным выполнением устройства является такое, когда длина хода кулачков составляет 1/4 длины а - стороны треугольника постоянного периметра.

Паправляющие 2 корпуса 1 и направляющие грани 4 кулачков 3 наклонены к поверхности 5 устройства таким образом, что образуют правильную треугольную усеченную пирамиду, меньщее основание 10 которой расположено на передней поверхности 5. Угол ос образованный направляющей гранью 4 и I плоскостью, перпендикулярной передней по- I верхности 5, выполнен больще угла трения в интервале 9-13°. По меньщей мере одна часть корпуса с опорной поверхностью выполнена съемной.

Устройство снабжено тремя дополнительными съемными зажимными губками 11, которые закреплены на передней поверхности кулачков 3. Для этого каждый кула- |чок у своего притупления и.меет по меньщей |мере два гнезда 12 и 13, расположенные в верщинах равносторонних треугольников 14 |и 15 с центрами в точке 9. При этом рас- |стояние от центра 9 до центров гнезд 12 при |разведенных кулачках 3 больше, чем рас- етояниё от центра 9 до центров гнезд 13 :при сведенных кулачках 3. Рабочие поверх- ности губок 11 могут быть выполнены пово- ipoTHbiMH (не показано).

Механизм 16 перемещения кулачков, на- ;пример винтовой, связан с одним из кулачков 3, а его ось 17 параллельна направляющей грани 4 и передней поверхности этОго

кулачка. Часть механизма 16 (фиг. 1) размещена в полости кулачка 3, при этом в соседнем кулачке выполнен паз 18. Однако механизм 16 .может быть раз.мещен также в

корпусе 1, а связь его с кулачком выполнена в виде поводка.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра изделия оно

может зажиматься рабочими гранями 7 кулачков или съемными губками 11, которые устанавливают на передней поверхности кулачков в гнездах 12 или 13. Кулачки 3 разводят механизмом 16, изделие помещают между зажимными гранями. Зажим издеЛИЯ осуществляют сведением кулачков 3 механизмом 16.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию зажимного самоцентрирующего устройства и расщирить технологические возможности путем расщирения диапазона диаметров зажимных изделий на устройстве одного типоразмера, а также за счет возможности использования его для зажима деталей на разметочных столах, столах фрезерных, долбежных, карусельных

и других станков.

Формула изобретения

Зажимное са.моцентрирующее устройство, содержащее корпус с направляющими, образующими равносторонний треугольник, в котором с возможностью относительного перемещения размещены три кулачка в виде клиньев с направляющими и рабочими гранями, образующими на передней поверхности устройства равносторонний треугольник переменного периметра с центром, совпадаю- щи.м с центром направляющих корпуса, а также осевой привод, связанный с одним из кулачков, отличающееся тем, что, с цанью

расщирения технологических возможностей при упрощении конструкции, направляющие грани кулачков и направляющие корпуса выполнены в виде правильной усеченной пирамиды с гранями, наклоненными к передней поверхности устройства, меньщим основанием расположенной на этой же поверхности, при этом устройство снабжено дополнительными съемными зажимными губками, размещенными на кулачках и расположенными в верщинах равносторонних треугольников с общим центром, совпадающим с центром образованного направляющими корпуса треугольника, а осевой привод расположен параллельно направляющей грани одного из кулачков.

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок или инструмента на металлорежущих станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. В корпусе 1 выполнены направляющие 2, образующие равносторонний треугольник 6.Кулачки 3 выполнены в виде клиньев с направляющими гранями 4 и рабочими гранями 7, причем грани 7 образуют равносторонний треугольник 8 переменного периметра. Треугольники 6 и 8 имеют общий центр 9. На кулачках 3 установлены дополнительные губки 11 в гнездах 12 и 13, которые образуют два равносторонних треугольника 14 и 15 с центром в точке 9. Механизм 16 связан с одним из кулачков 3 и расположен параллельно его направляющей грани 4. В зависимости от диаметра заготовки или инструмента при движении одного из кулачков 3 от привода осуществляется зажим или гранями 7, или дополнительными губками 11. 2 ил.

Риг. 2