Зажимное самоцентрирующее устройство Советский патент 1947 года по МПК B23B31/10 B23B31/02 

Существующие в настоящее время самоцентрируюгще зажимные устройства, наиболее распространенными из которых являются универсальные самоцентрирующие трехкулачковые патроны американского типа, не укладываются в малые габариты, сложны в изготовлении и не обеспечивают 1рогрессивности зажимающего дей/твия кулачков при возрастании крутящих моментов во время резания. В самоцентрирующем зажимном устройстве, согласно изобретению, с целью устранения указанных недостатков зажимные кулачки выполнены в виде трех клиньев, подвижно сопряженных друг с другом таким образом, что их направляющие грани всегда образуют равносторонний треугольник постоянного периметра, а рабочие грани - равносторонний треугольник переменного периметра с общим для обоих треугольников центром, расположенным на оси устройства. На фиг. 1 изображен токарный самоцентрирующий патрон - вид спереди при снятой передней крыщке стакана; на фиг. 2 - сечение патрона по ABCDE фиг. 1; на фиг. 3 - то же в сечение по OR фиг. 2; на фиг. 4 - самоцентрирующий сверлильный патрон согласно изобретению; на фиг. 5 - его сечение по VW фиг. 4; на фиг. 6 - то же в сечении по ST фиг. 4; на фиг. 7 - самоцентрирующий сверлильный патрон с реечновинтовой передачей для перемещения кулачков; на фиг. 8 - сечение по KL фиг. 7; на фиг. 9 - цанговый зажимной патрон для пруткового материала; на фиг. 10 - сечение по XY фиг. 9. / патрона (фиг. 1 и 2), образующих фигуру равностороннего треугольника, установлены три взаимосопряженных клиновых кулачка 2, которые могут взаимно перемещаться по направляющим под принудительным воздействием таким образом, что их рабочие внутренние стороны образуют фигуру равностороннего треугольника переменного периметра в зависимости от диаметра зажимаелюго изделия. .между собой, образуют систему относительно подвижных элементов, в которой перемещение любого элеменВ жестких направляющих корпуса Все три кулачка, взаимодействуя

та возможно только при таком же перемещении двух остальных, что и обеспечивает точное самоцентрирование изделия, вписываемого в контур внутреннего треугольника системы кулачков.

Принудительное перемещение кулачков обеспечивается стаканом 3, который при своем повороте увлекает кулачки посредством пальцев 4, помещенных в теле кулачков и западающих своими трапецевидными срезами в пазы крышки стакана.

Так как стакан 3 при своем повороте навертывается на резьбу корпуса / патрона, то он, кроме сдвига кулачков, осуществляет их фиксацию после того как они дойдут до жесткого соприкосновения с поверхностью изделия, когда пальцы 4 под давлением наклонных поверхностей крышки стакана на их трапецевидные срезы преодолеют сопротивление пружин 5 и погрузятся в тело кулачков.

С целью создания прогрессивного зажимающего действия кулачков, их рабочие поверхности снабжены наклонными пазами, в которых под действием тангенциальных усилий трения при зажиме перемещаются зубчатые клинья 6, возвращаемые в исходное положение после освобождения изделия с помощью пружин 7.

Видоизмененное зажимное устройство, выполненное применительно к сверлильным патронам (фиг. 4, 5, 6), с целью предварительного самозажима сверла снаби ено спиральной пружиной 8, стремящейся повернуть свободно укрепленный на корпусе патрона стакан 3 и сдвинуть к центру взаимодействующие с ним кулачки 2.

Следующее видоизмененное зажимное устройство, используемое для сверлильных патронов, согласно фиг. 7, 8, с целью увеличения усилия зажима кулачков от руки предусматривает реечно-винтовую передачу от вращающегося наружного стакана 3 к кулачкам 2 через косозубые рейки Р.

При использовании самоцентрирующего зажимного устройства, со358

гласно изобретению, в шпинделях револьверных станков и автоматов для зажима пруткового материала кулачки 2 (фиг. 9, 10) располагаются во внутренних пазах корпуса 10 таким образом, чтобы их поверхности 77 выходили за пределы корпуса, опираясь на коническую поверхность гильзы шпинделя. Зажим кулачков осуществляется благодаря осевому перемещению корпуса 10 по стрелке А под воздействием гильзы 12 тяги зажимного устройства шпинделя. Раздвижение кулачков при выдвижении корпуса обеспечивается спиральными пружинами 13, опирающимися на штифты 14, запрессованные в корпусе патрона.

С целью уменьшения габаритов устройства, рабочие грани кулачков снабжены круговыми вырезами с радиусами, соответствующими наибольшему диаметру прутка.

Предмет изобретения

1.Зажимное самоцентрирующее устройство, отличающееся тем, что зажимные кулачки выполнены в виде трех клиньев, подвижно сопряженных друг с другом таким образом, что их направляющие грани всегда образуют равносторонний треугольник постоянного периметра, а рабочие грани - равносторонний треугольник перел1енного периметра с общим для обоих треугольников центром, расположенным на оси устройства.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, в случае использования его для зажима цилиндрических изделий обрабатываемых на станках, отличающаяся тем, что с целью достижения автоматического прогрессивного действия кулачков под влиянием трения вращающегося изделия, рабочие грани клиньев снабжены пазами для помещения зубчатых самотормозящих клиньев.

3.Форма выполнения устройства по п. 1 при использовании его в шпинделях автоматов и револьверных станков, снабженных конической поверхностью для воздействия на кулачки зажимного патрона, о т л ичающаяся тем, что с целью круговыми вырезами с радиусами, уменьшения габаритов устройства соответствующими наибольшему диарабочие грани кулачков снабжены метру зажимаемого прутка.

Фиг. 1

Фиг. 4

11 1

1

LV 4iy