Устройство для обработки стенок скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B37/02 

Описание патента на изобретение SU1506085A1

S

ел

;&-

ел

о а

о

00 ел

4. В нижней части последней размещена с возможностью вращения втулка (В) 6. Узел фиксации выполнен в виде щтифта 11, закрепленного в К и взаимодействующего с В 6. На наружной поверхности В 6 выполнен косой паз 10, а на внутренней - эксцентрично расположенные относительно ее оси продольные выступы 12, 13. В нижней части В 6 установлено с возможностью взаимодействия с выступами 12 седло

7 под шаровой затвор 8. При нормальном режиме бурения затвор 8 открыт, и промывочная жидкость поступает к долоту. Отверстия 5 перекрыты вставкой 3. При поглощении жидкости пружина 4 разжимается и вставка 3 возвращается в верхнее положение. Затвор перекрывает седло 7. При этом отверстия 5 и насадки 2 открываются, в результате происходит обработка проницаемых пород. 4 ил.

Похожие патенты SU1506085A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки стенок скважины 1982
  • Курочкин Борис Михайлович
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Прусова Нина Леонидовна
  • Шарко Петр Иванович
  • Масич Владимир Иванович
  • Исаев Геннадий Евгеньевич
  • Крист Марат Оттович
  • Краснов Борис Иванович
  • Давыдов Юрий Иванович
  • Зарипов Мисхат Фаткулбаянович
SU1044770A1
КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД 1992
  • Ешимов Г.К.
  • Симисинов И.Л.
RU2069735C1
БУРОВОЕ ДОЛОТО 1992
  • Шульгин Александр Павлович
RU2065917C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ 2017
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Лукин Александр Владимирович
  • Семин Николай Михайлович
RU2668100C1
ГИДРОМОНИТОРНЫЙ НАСАДОК БУРОВОГО ДОЛОТА 1997
  • Калишин И.С.
  • Шешуков А.И.
  • Ешимов Г.К.
  • Орликовский А.Н.
RU2122102C1
Калибратор ствола скважины 2018
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Зарипов Ильдар Мухаматуллович
  • Исхаков Альберт Равилевич
RU2696698C1
СПОСОБ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Матяшов С.В.
  • Юргенсон В.А.
  • Крысин Н.И.
  • Опалев В.А.
  • Пермяков А.П.
  • Семенищев В.П.
RU2185497C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬМАТАЦИИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ БУРОВЫМ РАСТВОРОМ 1992
  • Вдовенко А.И.
  • Миненков В.М.
  • Ярыш А.Т.
  • Бурыкин А.Н.
RU2219324C2
Устройство для очистки забоя и промывки ствола скважины 2022
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Суханов Андрей Владимирович
  • Лубышев Даниил Петрович
  • Лядов Евгений Владимирович
  • Гарипов Ильмир Адипович
  • Ченский Владимир Николаевич
RU2780984C1
Наддолотное устройство для комбинированной промывки забоя скважины 1981
  • Абрамсон Михаил Григорьевич
  • Мительман Борис Ильич
  • Липатов Владимир Иванович
  • Поздняков Виктор Иванович
  • Корнеенков Павел Емельянович
  • Малкин Борис Ильич
SU1010246A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 506 085 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для обработки стенок скважины

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности. Цель - повышение качества обработки стенок скважины за счет увеличения скорости истечения рабочей жидкости. Устройство включает корпус (К) с радиальными отверстиями 5, в которых установлены гидромониторные насадки 2 и узел фиксации. Внутри К установлена подпружиненная вставка 3 с пружиной 4. В нижней части последней размещена с возможностью вращения втулка (В) 6. Узел фиксации выполнен в виде штифта 11, закрепленного в К и взаимодействующего с В 6. На наружной поверхности В 6 выполнен косой паз 10, а на внутренней - эксцентрично расположенные относительно ее оси продольные выступы 12, 13. В нижней части В 6 установлено с возможностью взаимодействия с выступами 12 седло 7 под шаровой затвор 8. При нормальном режиме бурения затвор 8 открыт и промывочная жидкость поступает к долоту. Отверстия 5 перекрыты вставкой 3. При поглощении жидкости пружина 4 разжимается и вставка 3 возвращается в верхнее положение. Затвор перекрывает седло 7. При этом отверстия 5 и насадки 2 открываются, в результате происходит обработка проницаемых пород. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 506 085 A1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьшленности, в частно- сти,к устройствам для обработки стенок скважины при ликвидации поглощений промывочной жидкости и подготовке ствола скважины к цементированию обсадной колонны.

Целью изобретения является повышение качества обработки стенок сква жины за счет увеличения скорости истечения рабочей жидкости из насадок.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки стенок скважины в транспортном положении, на фиг. 2 - устройство в одном из рабочих положений; на фиг. 3 - исполнение отдельных узлов и деталей устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство включает корпус 1 с гидромониторными насадками 2.Внутри корпуса 1 установлена вставка 3 с пружиной 4 и боковыми отверстиями 5 В Нижней части вставки 3 установлена втулка 6, имеющая возможность враадаться относительно вставки -3. К нижнему торцу вставки 3 на резьбе присоединяется седло 7 с шаровым затвором 8, закрывающим проходное отверстие 9 в седле 7. На наружной поверхности втулки 6 выполнен косой паз 10, в который входит штифт 11, укрепленный в корпусе 1. На внутренней поверхности втулки 6 имеются продольные выступы 12, эксцентрично расположенные относительно оси втулки. Вставка 3 после монтажа в корпусе 1 фиксируется упором 13 и стопорным кольцом 14. Г1щромониторные насадки 2 установлены в радиальных отверстиях 5 корпуса 1 .

Устройство работает следующим образом .

20

25

30

35

40

45

50

55

Устройство устанавливается в компоновке бурильной колонны над долотом (не показано). После спуска инструмента длп начала бурения детали устройства занимают положение, приведенное на фиг. I. При переходе насосов на режим бурения за счет перепада давлений вставка 3 перемещается вниз, сжимая пружину 4 (фиг.2). Втулка 6, подвижно укрепленная на вставке 3,при ее перемещении поворачивается вокруг своей оси благодаря наличию косого паза 10 на наружной поверхности втулки 6, с которым взаимодействует штифт 11. При повороте втулки 6 продольные эксцентричные выступы 12 (фиг.2 и 4), войдя во взаимодействие с шаровым затвором 8, смещают его к периферии внутренней расточки втулки 6 . За счет засцентричного положения шарового затвора 8 центральное проходное отверстие 9 в седле 7 открывается и промывочная жидкость, иа- гнетаемая по колонне бурильных труб, поступает к долоту. При этом радиальные отверстия 5 в корпусе 1 перекрыты вставкой 3.

В случае возникновения поглощения промывочной жидкости давление в трубах падает, пружина 4 разжимается и вставка 3 возвращ гется в верхнее положение (фиг. 1). Шаровой затвор 8 перекрывает проходное отверстие 9 в седле 7, а радиальные отверстия и гидромониториые насадки 2 оказываются открытыми и под действием гидравлических струй, истекающих -из насадок 2, осуществляется обработка проницаемых пород.

После прохождения поглощшсчцего интервала давление в бурильных трубах увеличивается, вставка 3, втулка 6 и шаровой затвор 8 занимают положение, изображенное на фиг. 2. Вся нагнетаемая в трубы рабочая жидкость поступает через центральное отверстие 9 в седле 7 к долоту.

Формула изобретения

Устройство для обработки стенок скважины, включающее корпус с радиальными отверстиями, в которых установле-,о торой выполнен косой паз, а на внутны гидромониторные насадки, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества обработки стенок скважины за счет увеличения скорости истечения рабочей жидкости из насадок, оно снабжено подпружиненной

15

ренней поверхности -, эксцентрично расположенные относительно ее оси продольные выступы, и седло с шаровым затвором, установленным в нижней части втулки с возможностью взаимодействия с продольными выступами.

Фиг.1

Редактор Г. Волкова

Составитель В. Борискина

Техред М;Дидык Корректор О. Кравцова

Заказ 5401/32

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

вставкой, установленной в корпусе с возможностью перекрытия радиальных каналов, втулкой, установленной в нижней части вставки с возможностью вращения, узлом фиксации, выполненным в виде штифта, закрепленного в корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, на наружной поверхности ко

ренней поверхности -, эксцентрично расположенные относительно ее оси продольные выступы, и седло с шаровым затвором, установленным в нижней части втулки с возможностью взаимодействия с продольными выступами.

Лг

сриг.з

Фи2.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1506085A1

Авторское свидетельство СССР 1440121, кл.Е 21 В 37/02, 1986
Технология струйной обработки про- ницаеьолх пород при эаканчивании скважин
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Уфа
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 506 085 A1

Авторы

Масич Владимир Иванович

Шарко Петр Иванович

Прусова Нина Леонидовна

Даты

1989-09-07Публикация

1987-04-06Подача