вводят вяжущий компонент, не взаимодействующий с растворителем (цемент, гипс, известь и др.)- Затем гранулы сушат и транспортируют, например, пневмотранспортом в выработанное пространство или подземную пустоту, где они выполняют роль закладки. При необходимости, в целях предупреждения самопроизвольного выщела- чивания подземными водами, стенки Хранилища предварительно обрабатывают гидроизолирующим покрытием. Захороненные таким образом отходы сохраняются до периода, когда извле- чение из них металла путем выщелачивания будет технически и экономически целесообразно.
Тесный контакт отходов с реагентами в процессе грануляции, последу- ющая сушка и длительное выдерживание гранул в местах захоронения обеспечивает переход полезных компонентов в растворимое состояние.
Выщелачивание гранулированных отходов производят водой и оборотными, которые вымывают вдорастворимые соли металлов (меди, никеля, цинка, золота, урана, молибдена и др.)
Орошение отходов осуществляют че- рез сеть перфорированных труб, уложенных на поверхности гранул или через скважины, пробуренные к хранилищу. Гранулированный материал отличается хорошей проницаемостью для водных растворов, что обеспечивает высокое извлечение металлов. Сбор продуктивных растворов, а также периодическую продувку гранулированног массива воздухом для дополнительного окисления производят через перфорированные трубы, предварительно уложен
5
0
5
0 Q
5
ные в днище массива. Из продуктивных растворов металл извлекают сорбцией. По окончании процесса выщелачивания ослабленный массив гранул упрочняют путем инъекции раствора вяжущего материала, используя для этого систему перфорированных труб и скЬа- жин, используемых ранее для выщелачивания .
Формула изобретения
. 1. Способ захоронения отходов горно-обогатительного производства, включающий их транспортирование с поверхности земли в выработанное пространство, подачу в отходы растворителя и их вьпцелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффект1 вности охраны окружающей среды при одновременном повышении эффективности доизвлечения металлов за счет возможности вьпцела- чивания в технически и экономически целесообразный период, отходы перед транспортированием обезвоживают, смешивают с растворителем, окислителем и вяжущим раствором и гранулируют, вьпцелачивание производят путем подачи в гранулированный массив воды, а после выщелачивания производят восстановление прочности ослабленного вьпцелачиванием гранулированного массива путем инъек1(ии. в него вяжущих, растворов .
2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что воду в массив гранул и вяжущие растворы подают через скважины, которые бурят с поверхности земли до выработанного пространства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 2006 |
|
RU2327873C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВЫСОКОГОРНЫХ ОТВАЛОВ | 2013 |
|
RU2539511C1 |
Способ и устройство для получения биогаза из массива бытовых отходов | 2021 |
|
RU2778321C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПУЛЬПООБРАЗНЫХ БУРОВЫХ ОТХОДОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СКВАЖИННЫМИ СИСТЕМАМИ | 2001 |
|
RU2196884C2 |
БИОЦИДНЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР | 2001 |
|
RU2197760C2 |
Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны | 2017 |
|
RU2678277C1 |
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1368429A1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ХРАНИЛИЩ ЛЕЖАЛЫХ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 2012 |
|
RU2490465C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОГЛИНИСТОЙ СВАИ | 2020 |
|
RU2767469C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и обогащении металлических руд в целях улучшения экологической обстановки. Цель - повышение эффективности доизвлечения металлов за счет возможности выщелачивания в технически и экономически целесообразный период времени. Для этого хвосты обогащения и предварительно измельченные руды обезвоживают, перемешивают с растворителем и окислителем и гранулируют. В состав гранул (Г) вводят вяжущий компонент, инертный к растворителю. Высушенные Г транспортируют в выработанное пространство в качестве закладочного материала, где он сохраняется до периода, когда извлечение из Г металла выщелачиванием будет экономически и технически целесообразно. Для этого Г орошают водой через скважины, пробуренные к хранилищу. Сбор продуктивных растворов и продувку Г воздухом для окисления осуществляют через перфорированные трубы, уложенные в днище массива. Ослабленный выщелачиванием массив Г упрочняют путем инъекции в него раствора вяжущего материала. 1 з.п.ф-лы.
Прошин Ю.М | |||
л др | |||
Современное состояние и пути развития технологии закладочных работ на рудниках цветной металлургии.-М.: ЦНИИЭИцветмет,1987, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивания | 1976 |
|
SU607020A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-09-09—Подача