Глубинный манометр Советский патент 1989 года по МПК E21B47/06 

сд

9д

СО

00

31506098

вьтолненный в виде диска из пластичного материала с твердостью, меньшей чем у сферического наконечника 3. Пространство 5 под самоуплотнявощимся , поршнем 2 заполнено газоМо R нижней части корпуса 1 установлен максимальный термометр 7, В верхней части корпус 1 имеет горизонтальное 8 и вертикальное Ч отверстия для сообщения ю со скважинной средой. Корпус I соединен с проволокой 11. Скважинная среда через фильтры 10 и отверстия 8 и 9 поступает в камеру 6„ Под ее давлением поршень 2 перемещается вместе с наконечником 3, который вдавливается в чувствительный элемент А с образованием в нем отпечатка После подъема манометра чувствительный элемент 4 извлекается и измеряется глубина отпечатка, По тарировочной кривой определяется величина замеренного максимального давления, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для измерения максимальных давлений при отборе проб нефти /газа/ глубинным пробоотбортником при отборе карна в процессе бурения. Цель изобретения - обеспечение возможности измерения максимального давления и упрощение конструкции манометра. Манометр содержит корпус 1, в камере 6 которого находится самоуплотняющийся поршень 2 со сферическим наконечником 3. Камера 6 заполнена буферной жидкостью. В нижнем торце камеры 6 находится чувствительный элемент 4, выполненный в виде диска из пластинчатого материала с твердостью, меньшей чем у сферического наконечника 3. Пространство 5 под самоуплотняющимся поршнем 2 заполнено газом. В нижней части корпуса 1 установлен максимальный термометр 7. В верхней части корпус 1 имеет горизонтальное 8 и вертикальное 9 отверстия для сообщения со скважинной средой. Корпус 1 соединен с проволокой 11. Скважинная среда через фильтры 10 и отверстия 8 и 9 поступает в камеру 6. Под ее давлением поршень 2 перемещается вместе с наконечником 3, который вдавливается в чувствительный элемент 4 с образованием в нем отпечатка. После подъема манометра чувствительный элемент 4 извлекается и измеряется глубина отпечатка. По тарировочной кривой определяется величина замеренного максимального давления. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к измерению максимальных давлений при отборе проб нефти (газа) глубинным пробоотборником, при отборе керна в процессе бурения и в других операциях, требующих замера величины максимального давления о

Цель изобретения - упрощение конструкции манометра и возможность измерения максимального давления,

На чертеже изображен глубинный манометр, общий вид

Манометр содержит корпус 1, в котором установлен уплотненный поршень 2, вьшолненньш со сферическим наконечником 3 с возможностью взаимодействия наконечника с чувствительным элементом 4 при перемещении поршня 2 по направлению к чувствительному элементу 4 под действием давления скважинной среды, воспринимаемого поршнем о Поршень разделяет внутреннюю полость (камеру) манометра на два отсека 5 и 6 Отсек 6 заполнен буферной жидкостью, например трансформаторным масломо В нижнем внутреннем торце корпуса 1 установлен чувствительный элемент 4 в виде диска,выполненного из пластичного материала, твердость которого меньше твердости материала сферического наконечника

Выполнение чувствительного элемента из пластичного материала, твердость которого меньше твердости материала наконечника, позволяет измерять максимальное давление в скважине по размеру отпечатка, создаваемого сферическим наконечником поршня в чувствительном элементе с. При этом, в связи с тем, что пластическая деформация необратима, чувствительный элемент выполняет одновременно и 0 функцию фиксирующего (регистрирующего) элемента, так как образованный отпечаток является зафиксированной мерой давления в скважине„ В то же время никакие другие факторы, кроме

5 скважинного давления, в том числе осложненные и агрессивные скважинные среды, не могут повлиять на размер образуемого отпечатка, а следовательно, и на точность измерения скважин0 ного давления. Указанные признаки, а также сог;мещение на ограниченном пространстве в месте контакта сферического наконечника с чувствительным элементом, операций замера давлес ния и его фиксирования (регистрация) позволяют исключить многие конструктивные элементы и максимально упростить конструкцию манометра с

В то же время замеры давления пу0 тем пластической деформации чувствительного элемента практически не имеют предела в смысле величины замеряемого давления, так как всегда можно подобрать такую пару чувствительный

с элемент - сферический наконечник,которая будет замерять и фиксировать сколь угодно малые и сколь угодно большие давления при независимости , в то же время этих замеров от сква,, жинной среды о

В нижней части корпуса установлен максимальный термометр 7, В верхней части корпуса манометра выполнены горизонтальное 8 и вертикальное 9

г сквозные отверстия. При этом горизонтальное отверстие 8 фильтрами 10 Отсек 5 запо.мнен гтом, например воздухом, и гидравлически изолирован от скважинной среды. Корпус 1

соединен с проволокой 11„ Чувствительный элемент и наконечник установлены в отсеке, заполненном газом,

Манометр работает следующим образом.

При спуске манометра в скважину скважинная среда под давлением через фильтры 10 и отверстия 8 и 9 поступает в отсек 6 о Под действием давления скважинной среды через буферную жидкость, например трансформаторное масло, поршень 2 перемещается в направлении к чувствительному элементу

4, Так как его твердость меньще твер- 15 от скважинной среды и заполнен газом, дости материала сферического наконеч- отличающийся тем, что,

в

ника 3, последний вдавливается чувствительный элемент, образуя в нем отпечаток о

После подъема манометра с забоя скважины (или с любого другого интервала) на дневную поверхность чувствительный элемент 4 извлекается и определяется размер полученного отпечатка.

По тарировочной таблице (или кривой) определяется величина замеренного давления, соответствующая размеру этого отпечатка.

с целью обеспечения возможности измерения максимального давления и упрощения конструкции, поршень выполнен

20 -со сферическим наконечником, установленным в отсеке камеры, заполненном газом, с возможностью его взаимодействия с чувствительным элементом,выполненным из пластичного материала с

25 твердостью, меньшей твердости материала наконечника, при этом наконечник и Чувствительный элемент установлены в отсеке камеры, заполненном газом

Формула изобретения

Глубинный манометр, включающий соединенный с проволокой корпус с размещенными в нем максимальным термометром и узлом замера и регистрации давления, содержащим камеру с установленным в ней уплотненным поршнем, разделяющим камеру на два отсека, один из которых выполнен с возможностью сообщения со скважинной средой и заполнен жидкостью, а другой выполнен гидравлически изолированным

с целью обеспечения возможности измерения максимального давления и упрощения конструкции, поршень выполнен

со сферическим наконечником, установленным в отсеке камеры, заполненном газом, с возможностью его взаимодействия с чувствительным элементом,выполненным из пластичного материала с

твердостью, меньшей твердости материала наконечника, при этом наконечник и Чувствительный элемент установлены в отсеке камеры, заполненном газом