f2
сл
о
Од
to
Ч
кости эк I. Под действием горного давления в крепи ЭК 1 разворачивается вокруг неподвижной оси 12, установленной через скобу 10 на нижней стойке 9 крепи, на больший радиус кривизны и соответственно большее
поперечное сечение, увеличивая сопротивление податливости стойки 8. Зазор между донной частью подвижного СП стойки 8 и поверхностью дуги 3 ликвидируется. 4 нл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2123113C1 |
Узел податливости крепи горных выработок | 1989 |
|
SU1629554A1 |
Замок для податливого соединения элементов крепей из спецпрофиля | 1981 |
|
SU1043310A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Крепь горной выработки | 1987 |
|
SU1506128A1 |
Узел податливости крепи | 1985 |
|
SU1305364A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
Способ проведения и поддержания горной выработки и металлическая податливая рамная крепь для его осуществления | 1988 |
|
SU1587203A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2347909C2 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении горных выработок податливости крепями из элементов спецпрофиля (СП). Цель - унификация конструкции эксцентрикового кулачка (ЭК) 1 за счет изменения ширины его поперечного сечения и длины контактирующего с торцом верхней стойки 8 крепи болта 7 в соответствии с изменением ширины внутреннего контура СП крепи при переходе от одного типоразмера к другому и упрощение процесса установки ЭК 1. В продольном сечении ЭК 1 имеет форму сектора, в вершине центрального угла которого выполнено установочное отверстие, а его дуга 3 выполнена с увеличением радиуса кривизны. В поперечном сечении ЭК 1 имеет форму внутреннего контура СП крепи с увеличивающейся шириной по направлению от меньшего к большему радиусу кривизны. Со стороны меньшего радиуса кривизны ЭК 1 имеет выступ 5 с отверстием 6 и регулировочным по длине болтом 7, размещенным в отверстии 6. Ось болта 7 расположена в продольной плоскости ЭК 1. Под действием горного давления в крепи ЭК 1 разворачивается вокруг неподвижной оси 12, установленной через скобу 10 на нижней стойке 9 крепи, на больший радиус кривизны и соответственно большее поперечное сечение, увеличивая сопротивление податливости стойки 8. Зазор между донной частью подвижного СП стойки 8 и поверхностью дуги 3 ликвидируется. 4 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении горных выработок податливости крепями из спецпрофиля,
Целью изобретения является унификация конструкции эксцентрикового кулачка за счет изменения ширины поперечного сечения эксцентрикового кулачка и длины контактирующего с торцом элемента крепи болта в соответствии с изменением ширины внутреннего контура спехщрофиля крепи при переходе от одного типоразмера к другому.
На фиг. 1 изображена крепь, общий вид; на фиг. 2 - замок податливой крепи с эксцентриковым кулачком; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. А - эксцентриковый кулачок в объемном изображении.
Эксцентриковый кулачок 1 имеет в продольном сечении форму сектора, в вершине центрального угла которого выполнено установочное отверстие 2 и дуга 3 которого выполнена с увеличением радиуса кривизны, а в поперечном сечении 4 кулачок имеет форму внутреннего контура спецпрофиля крепи с увеличивающейся шириной по на- правлению от меньшего к большему радиусу кривизны. Кулачок 1 снабжен выступом 5 с отверстием 6 и регулировочным по длине, болтом 7, размещенным в отверстии 6 для контакта с торцом одного из элементов крепи 8 и 9. Причем ось болта 7 расположена в продольной плоскости эксцентрикового кулачка 1.
Установка эксцентрикового кулачка производится следующим образом.
Соединяемые элементы крепи 8 и 9 соответственно верхняя и нижняя стойки устанавливаются с нахлестом. В месте соединения устанавливается скоба 10. В отверстие 11 скобы 10 вводится ось 12 с кулачком 1, который распирается регулировочным болтом 7 между осью 12 и боковой внутренней поверхностью подвижного элемента крепи верхней стойки 8 по боковым прижимным поверхностям направляющей для установления минимального нахлеста в узле соединения и начального распора крепи. Минимальный размер нахлеста спецпрофилей в узле соединения должен быть в пределах
90-100% длины скобы 10 со стороны неподвижного элемента крепи нижней стойки 9. Первоначальный размер нахлеста является минимальным в узле соединения и достаточным, так как
распор замка обеспечивает его работу в податливом режиме. После установки замка регулировочный болт 7 снимается и используется для установки следующего замка„
Эксцентриковый кулачок в узле податливости работает следующим образом.
Под действием горного давления в крепи верхняя стойка 8, перемещаясь
по нижней стойке 9, увлекает за собой прижимную поверхность дуги 3 кулачка 1, который разворачивается вокруг неподвижной оси 12, установленной через скобу 10 на нижней стойке 9. Кулачок разворачивается на больший радиус кривизны и соответственно большее поперечное сечение 4, увеличивая сопротивление податливости верхней стойки 8. При этом
ликвидируется зазор между внутренней донной частью подвижного спецпрофиля верхней стойки 8 и поверхностью дуги 3. С этого момента у кулачка 1 работают три прижимные поверхности (по дуге 3 и две боковые), увеличивая сопротивление податливости крепи.
Форм.ула изобретения
Эксцентриковый кулачок для замка податливости крепи из элементов спецпрофиля, имеющий в продольном сечении . форму сектора, в вершине центрального угла которого выполнено
установочное отверстие и дуга которого выполнена с увеличением радиуса кривизны, а в поперечном сечении кулачок имеет форму внутреннего контура спецпрофиля крепи с увеличивающейся шириной по направлению от меньшего к большему радиусу кривизны, отличающийся тем, что, с целью унификации конструкции эк- сцентрикового кулачка за счет изменения ширины поперечного сечения эксцентрикового кулачка и длины кон- ,тактирующего с торцом элемента крепи
.J
в
в
10
9
9
.1
болта в соответствии с изменением ширины внутреннего контура спецпрофиля крепи при переходе от одного типоразмера к другому и упрощения процесса его установки, эксцентриковый кулачок со стороны меньшего радиуса кривизны снабжен выступом с отверстием и регулировочным по длине болтом, размещенным в отверстии для контакта с торцом одного из элементов крепи, причем ось болта расположена в продольной плоскости эксцентрикового кулачка.
Редактор Г. Волкова
Составитель Л. Чистова
Техред М.Дидык Корректор И, Муска
Заказ 5404/34
Тираж 449
ВНИИПИ Государствеиного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Податливая рамная крепь | 1973 |
|
SU540042A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Узел податливости для крепи из спецпрофиля ГСП-5 | 1986 |
|
SU1382966A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1986-12-29—Подача