Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности при проведений подготовительных выработок проходчески чи комбайнами избирательного действия.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет рециркуляционного движения шламо- воздушной струи через зону работы исполнительного органа и обеспечения постоянства положения всасывающего отверстия устройства относительно места пылевьщеления.

На фиг,1 изображено устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне изб1фатепьного действия, верхнее положение исполнительного органа,

вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, нижнее положение исполнительного органа; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - вид А на фиг.1.

Устройство для борьбы с пылью расположено в подготовительной вьфаботке 1 проходческого комбайна 2 избирательного действия с исполнительным органом 3 на стреле 4, включает в себя водовоздушные эжекторы 5 и пылеотПри работе комбайна 2 включаются водовоздушные эжекторы 5 путем подачи воды на форсунку 10, установленные на стреле 4 таким образом, что расстояние от них до исполнительного органа 3 остается постоянным. Образованная водовоздушная смесь направляется на исполнительный орган 3, где происходит смачивание и подавление пыли. Уловленная пыль в виде шлама падает на почву выработки вместе с отбитой горной массой. Водовоздушная смесь вместе с пылеуловленными пылин20

сасывающий зонт 6. Водовоздушные эжек-30 ками после исполнительного органа приоокно1506139

кании стрелы 4 двугранный угол, образованный щитами 11 и 12, уменьшается, эластичные боковины 16 сжимаются, при поднятии стрелы двугранный угол увеличивается, боковины 16 растягиваются. При поднятой стреле 4 полость зонта имеет максимальную величину, при работе и сполнительного

органа у почвы выработки - минимальную. Расстояние от зоны пылеобразова- ния до всаса при перемещении исполнительного органа и груди забоя не изменяется .

Устройство работает следующим образом.

При работе комбайна 2 включаются водовоздушные эжекторы 5 путем подачи воды на форсунку 10, установленные на стреле 4 таким образом, что расстояние от них до исполнительного органа 3 остается постоянным. Образованная водовоздушная смесь направляется на исполнительный орган 3, где происходит смачивание и подавление пыли. Уловленная пыль в виде шлама падает на почву выработки вместе с отбитой горной массой. Водовоздушная смесь вместе с пылеуловленными пылин

ками после исполнительного органа при

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности при проведении подготовительных выработок. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет рециркуляционного движения шламовоздушной струи через зону работы исполнительного органа (ИО) и обеспечение постоянства положения всасывающего устройства относительно места пылевыделения. Устройство включает установленные на стреле 4 ИО 3 водовоздушные эжекторы (Э) 5 и пылеотсасывающий зонт. Нагнетательные стороны Э 5 направлены на ИО 3, а всасывающее отверстие соединено с полостью 8 зонта каналами через отверстия 9. Пылеотсасывающий зонт выполнен из верхнего и нижнего прямоугольных щитов 11 и 12 соотв., образующих двугранный угол и соединенных с эластичными боковинами 16. Ребро двугранного угла шарнирно закреплено на горизонтальной оси 14 стрелы 4 комбайна. Верхний щит 11 жестко прикреплен на стреле 4 к нижней ее поверхности и выполнен с отверстиями, соединяющими внутреннее пространство зонта с всасом Э 5. При работе комбайна 2 включаются водовоздушные Э 5 путем подачи воды на форсунку 10. Образовавшаяся водовоздушная смесь направляется на ИО 3. Происходят смачивание и подавление пыли. Водовоздушная смесь с пылью направляется в полость 8 зонта, а оттуда через отверстия 9 в щите 11 попадает во всасы Э 5. 4 ил.

оры жестко установлены сверху стреы 4, нагнетательные стороны эжектоов направлены на исполнительный орган, а всасывающее отверстие 7 соединено с полостью 8 зонта 6 каналами 35 ерез отверстия 9. В воздушных эжекторах 5 установлены форсунки 10, к ко- торым по гибкому шлангу подводится под давлением вода. Пылеотсасывающий зонт состоит из верхнего 11 и нижне- 40 го 1 2 щитов, образукяцих двугранный угол, ребро 13 которого шарнирно закреплено на горизонтальной оси 14 стрелы комбайна. Верхний щит 11 жестко укреплен на стреле 4, консоль ниж- 45 него щита 12 свободно лежит на опоре 15, на которой он может поворачиваться вместе со стрелой 4 без изменения угла наклона. Верхний 11 и нижний 12 щиты соединены по бокам треугольными эластичн1.гми боковинами 16. Отверстия 9 выполнены в верхнем щите, подсоединены к всасам воздушных эжекторов. Водовоздушные эжекторы 5 и верхний щит 11 зонта 6 совершают вместе со стрелой 4 вертикальные и горизонтальные перемещения. Нижний щит 12 может поворачиваться со стрелой 4 только в горизонтальной плоскости. При опус50

55

5 0 5

0

5

нудительно за счет разрежения, создаваемого факелом диспергированной воды, направляется в полость 8 пылеот- сасывающего зонта 6. Объем полости зонта изменяется в зависимости от положения стрелы, на которой жестко закреплены верхний щит 11 и, через шарнирное соединение, щит 12, сос- тавлякяцие двугранный угол.

При перемещении стрелы в стороны для выполнения технологических операций нижний щит 12 перемещается в горизонтальной плоскости по опоре 15. Для предотвращения бокового выноса пыли из зонта к щитам закреплены эластичные боковины 16.

Из полости зонта через отверстия 9 в щите 11 пылеводовоздушная смесь попадает на всасы водовоздушных эжекторов, где происходит остаточное свя- зьшание пыли. Далее процесс повторяется.

Благодаря тому, что в зоне работы исполнительного органа создается упорядоченное движение водовоздушной струи по рециркуляционной схеме производится непрерывный отсос образующейся пыли и Связывание ее дисперги515061,

рованной водой, уменьшается вынос пыли на рабочие мест;.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность борьбы с пылью на основе пылеподавления водовоздушной смесью в зоне работы исполнительного органа и пылеотсоса по рециркуляционной схеме.

„5

Формула изобретения

Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия, включающее установленные на стреле комбайна, имеющей вертикальную и горизонтальную ось, водо- воздушные эжекторы с всасывающими отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет рециркуляционного движения пшамовоздуш- ной струи через зону работы исполнительного органа и обеспечения ,S,4iJ,

4

N S%4NS N5% NSJ N; N§ N§} S;

Фиг. 2

5

10

15

20

тоянства положения вслсывающего отверстия устройства относительно места гылевыделения, оно снабжено пылеотса- сывающим зонтом, размещенным под стрелой и установленным с возможностью перемещения вместе с ней, причем пылеотсасывающий зонт выполнен в виде двух треугольных боковин из эластичного материала, соединенных с верхним и нижним прямоугольными щитами, установленными с возможностью образования двугранного угла, ребро которого шарнирно закреплено на горизонтальной оси стрелы комбайна, при этом нижний прямоугольный щит установлен с постоянным углом наклона, а верхний щит пылеотсасываю- щего зонта жестко прикреплен к нижней поверхности стрелы комбайна и выполнен с отверстиями, соединяющими внутреннее пространство пылеотсасываю- щего зонта с всасом водовоздушных эжекторов.

;A

Фиг.З

Виз А

Фиг.