Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для пылеподавления у мест интенсивного пылевыделения, а также для предотвращения взрыва метана у исполнительного органа (ИО) комбайна при проведении подготовительных выработок в газоопасных условиях шахт.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства за счет обеспечения коагуляции диспергированной жидкости на выходе и подачи ее в зону резания исполнительного органа комбайна и уменьшения объема местных скоплений метана в прикровель- ной зоне у исполнительного органа комбайна.
На чертеже показано предлагаемое устройство для пылеподавления и предотвращения взрыва метана у исполнительного органа комбайна, продольное сечение.
Устройство состоит из металлической водовоздушной насадки 1 с камерой 2 смешения, всасывающей камерой 3 и форсунками 4, размещенными в камере смешения. Насадка имеет основание 5, которым она крепится к стреле б исполнительного органа 7, внешнюю 8 и внутреннюю 9 обечайки, выполненные в виде боковых поверхностей усеченных конусов, установленных соосно и с образованием зазора между ними, и расширяющимися к исполнительному органу 7. Всасывающая камера 3 имеет входную 10 и выходную 11 части и расположена в зазоре между внешней 8 и внутренней 9 обечайка- мги, а камера 2 смешения расположена между внутренней обечайкой и основанием и имеет входную 12 и выходную 13 части, при этом основание 5 Ешполнено с вогнутым внутрь камеры смешения направляющим козырьком 14, размещенным в выходной части 13. Обечайки выполнены из упругого материала.
Выходная часть 13 насадки 1 размещена у исполнительного органа 7, а средний диаметр камеры смешения равен диаметру исполнительного органа.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Насадка 1 устанавливается на стреле 6 проходческого комбайна. Трубопровод орошающей жидкости подключается к высоконапорному насосу (не показаны). Орошающая жидкость спрыскивается форсунками 4, создает разряжение во всасывающей камере 3 и эжектирует в камеру 2 смешения запыленный воздух, Пыль, содержащаяся в последнем, проходя через факелы форсунок 4 за счет интенсивного
турбулентного перемешивания в камере 2 смешения коагулируется на каплях диспергированной жидкости. При этом насадка 1 выбрасывает через выходную часть 13 трехфазный поток в форме усеченного конуса в зарубную щель благодаря внутренней обечайке 9 и профилированному направляющему козырьку 14, который предотвращает также попадание диспергированной жидкости в ступицу ИО комбайна (не показана). Генерируемый насадкой 1 аэрозоль в камере 2 смешения,соскальзывая с поверхности профилированного козырька 14, гасит свою скорость, что обеспечивает подачу водовоздушной смеси в очаг пылеобразования со скоростью, непрерывающей критическую, при которой происходил бы вынос пыли из разрушенной породы Козырек 14 и созда ваемое у его поверхности разряжение не
позволяютобразующейся при отбойке пыли поступить в пространство выработки. При этом упругое выполнение обечаек позволяет без поломок обрабатывать забой в под- кровельной и припочвенной зонах.
Благодаря указанным конструктивным
особенностям происходит более эффективное эжектирование, очистка и изоляция запыленного воздуха. Подачей равномерных водовоздушных струй вокРУГ 0 комбайна более эффективно вытесняется метан из зарубн.ой щели, снижая его концентрацию до безопасного уровня и охлаждая рабочие кромки породоразру- шающего инструмента и его следа на плоскости забоя.
Формула изобретения
Устройство для пылеподавления и предотвращения взрыва метана у исполнительного органа комбайна, включающее насадку, установленную своим основанием на стреле исполнительного органа, с расширяющимися к исполнительному органу комбайна внутренней и внешней обечайками, установленными соосно и с зазором друг относительно друга, имеющими входные и выходные части, всасывающую камеру и камеру смешения, в которой размещены форсунки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства за счет обеспечения коагуляции диспергированной жидкости на выходе и подачи ее в зону резания
е исполнительного органа комбайна и уменьшения объема местных скоплений метана в прикровельной зоне у исполнительного органа комбайна, обечайки выполнены из упругого материала и в виде боковой поверхности усеченных конусов, камера
516596746
смешения размещена между внутренней вание выполнено с вогнутым внутрь камеры обечайкой и основанием, а всасывающая . смешения направляющим козырьком, раз- камера - между обечайками, при этом осно- мещенным в ее выходной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нормализации атмосферы в забое подготовительной выработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1663199A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2137918C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия | 1987 |
|
SU1506139A1 |
Устройство взрывозащиты проходческого комбайна | 1985 |
|
SU1265371A1 |
Устройство орошения проходческого комбайна избирательного действия | 1986 |
|
SU1346822A1 |
Устройство для предотвращения вспышек метана у исполнительного органа проходческого комбайна | 1984 |
|
SU1218131A1 |
СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ВЗРЫВОВ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ОЧИСТНОМ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННОМ ЗАБОЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2435962C1 |
Способ обеспыливания и проветривания забоя проходческого бурового комбайна | 1982 |
|
SU1040176A1 |
Вращающийся рабочий орган землеройной машины | 1982 |
|
SU1105569A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для пылепо- давления и предотвращения взрыва метана у исполнительного органа (ИО) комбайна. Цель - повышение эффективности и надежности в работе устройства за счет обеспече- ния коагуляции диспергированной жидкости на выходе и подачи ее в зону резания ИО 7 комбайна и уменьшения объема местных скоплений метана в прикровель- ной зоне у ИО 7 комбайна. На стреле 6 ИО 7 своим основанием 5 установлена насадка в 1 с раширяющимися к ИО комбайна внутренней 8 и внешней 9 обечайками, выполненными из упругого материала и в виде боковой поверхности усеченных конусов, установленных соосно и с зазором один относительно другого. Между обечайкой 8 и основанием 5 размещена камера (К) 2 смешения, а между обечайками 8 и 9 размещена всасывающая К 3. Обе К 2 и 3 имеют соответственно входные 10, 12 и выходные 11, 13 части. Основание 5 насадки 1 выполнено с вогнутым внутрь К 2 смешения направляющим козырьком 14, размещенным в ее выходной части 11. В К 2 смешения размещены форсунки 4. Орошающая жидкость спрыскивается форсунками 4, создает разряжение в К 3 и эжектирует в К 2 запыленный воздух. Проходя через факелы форсунок 4, пыль за счет интенсивного турбулентного перемешивания в К 2 коагулируется на каплях диспергированной жидкости. Генерируемый насадкой 1 аэрозоль в К2, соскальзывая с поверхности козырька 14, гасит свою скорость, что обеспечивает подачу водовоздушной смеси в очаг пыле- образования. 1 ил. (Л С ел о о VI Ј
Устройство для предотвращения вспышек метана у исполнительного органа проходческого комбайна | 1984 |
|
SU1218131A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ пылеподавления у исполнительного органа проходческого комбайна и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1580034A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1988-10-27—Подача