Способ генерирования пены Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промьшшенности и предназначено для тушения подземных пожаров в шахтах и рудниках.

Цель изобретения - повышение эффективности тушения подземных пожаров.

На фиг.1 изображена принципиальная схема реализации способа; на фиг. 2 - зависимость времени разрушения пены от температуры парогазовой смеси.

На схеме показаны: горная выработка 1 с очагом пожара, генератор 2 инертных газов, прибор 3, контролирующий температуру парогазовой смеси, пенорегенерирующая сетка 4, насадок 5, система 6 подачи пенообразующего раствора, теплообменник 7, вентиль 8, прибор 9 для измерения температурь пенообразующего раствора (термометр).

Сущность способа заключается в том, что парогазовую смесь с температурой, вел}гчина которой лежит в пре

3. 1506

делах T« Tn Tfnjj (где Т„ - температура, при которой парогазовая смесь переходит щ насыщенное состояние, Kj Т-ГГ10 - термостойкость пенообразовате- ля, К; Tfjp - температура парогазовой смеси, подаваемой на сетку 4), подают генератором 2 газов на сетку 4. Одновременно на сетку 4 через насадок 5 подают пенообразующий раствор, который нагревают теплом продуктов сгорания в теплообменнике /, размещенном в системе 6 подачи.

Температуру пенообразующего раствора регулируют путем изменения его ко- личества, протекающего по теплообменнику 7 с помощью вентиля 8, и контролируют по термометру 9, причем поддерживают ее величину, равной величине, определяемой из выражения

т т -Ст -т ) v-JfJJ --2JlS2L V ХПР 1 „U fif-t LH- s

Cnj 9пР

где T температура, при которой парогазовая смесь переходит в насыщенное состояние. К; кратность генерируемой пены;

К - Спг;с

и с

ЧР

удельные теплоемкости парогазовой смеси и пенообразующего

кДж раствора, ---- ;

-РпгсиРпр плотности парогазовой смеси и пенообразующего раствора, кг/м

Пример. Термостойкость пено- образователя , температура насы

ценных паров паросодержания 52% Тн - 356,5 К.

Парогазовая смесь подается на сетку с температурой 523 К и объемным паросодержанием 52%. Плотность парогазовой смеси J ncc 0,775 кг/м, ее теплоемкость Спгх 1,425 кДж/кг-К..Плотность пенообразующего раствора Jpri,p - О кг/м его

удельная теплоемкость С р 2,0 кДж/(1У К), кратность генерируемой пены

.

Условие устойчивой работы выполняется 356,.

Оптимальная температура пенообразующего раствора при этих условиях: Тпд 356,5 - (523-356, 5). 300. li.|.

312,1 К.

Форм у.л а изобретения

Способ генерирования пены, включающий подачу на сетку пенообразующего раствора и парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности тушения подземных пожаров, парогазовую смесь подают с температурой Tnr.t находящейся в пределах

П Г с

;т

т.п.о

Т

н

- температура перехода парогазовой смеси в состояние насьпдения, Kj T-pfiQ- термостойкость пенообразователя, К,

а пенообразующий раствор перед подачей на сетку предварительно нагревают до температуры Т , определяемой из

выражения 1 Тн-(Тг,(;с -Тн)х

П,р

0

где К - кратность генерируемой пены; СПР - удельные теплоемкости парогазовой смеси и пенообразу ющего раствора, кДж/(кг.К);

fnrcifiip плотности парогазовой смеси и пенообразующего раствора, кг/м .

§ 100150200

Температура парогазовой смеси, С

Ф1Л.2

250

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при возникновении пожаров в горных выработках. Цель изобретения - повышение эффективности тушения подземных пожаров. В горную выработку с очагом пожара подают пену, получаемую путем вспенивания пенообразующего раствора парогазовой смесью на пенообразующей сетке. Температуру парогазовой смеси (T_пг.с) контролируют по термометру и поддерживают выше температуры, при которой парогазовая смесь переходит в состояние насыщения (T_н), но ниже термостойкости пенообразователя (T_т.по). Часть пенообразующего раствора пропускают по теплообменнику, обдуваемому парогазовой смесью. Нагретая часть пенообразующего раствора смешивается с остальным пенообразующим раствором и подается на сетку. Температура после смешения контролируется термометром и поддерживается равной величине, определяемой из соотношения Т_п.р=Т_н-(Т_пг.с-Т_н)^.К[(С_пг.с^.ρ_пг.с):(С_п.р^.ρ_п.р)], где К - кратность генерируемой пены

С_пг.с и С_п.р - удельные теплоемкости парогазовой смеси и пенообразующего раствора, кДж/кгК

ρ_пг.с, ρ_п.р - плотности парогазовой смеси и пенообразующего раствора, кГ/м³. Поддержание заданной температуры осуществляют путем изменения количества пенообразующего раствора, пропускаемого по теплообменнику. 2 ил.