ки) 9,, приборы 10 и 11 газового анализа и параметров электростатического поля, регулирующий орган 12.
Устройство работает следующим образом.
Водяной пар подается в резервуар 1 через регулятор 2 подачи водяного пара. Пропарка осуществляется струями водя-ного пара для окисления или нейтрализации пирофорных отложений, размягчения нефтяного осадка и стека- ния его со стенок (крыши). Электризация, создаваемая при ударе струи моющей жидкости о стенки (крыи1у) с относительно невысокой степенью загрязненности, после предварительной пропарки обратна по знаку электризации, создаваемой струей на днище сильно загрязненного резервуара 1, что мо- жет приводить к снижению общего уровня электростатического поля. Скорост (расход) струй водяного пара регулируется регулятором 2 по допустимому значению параметров электростатического поля до момента создания в резервуаре взрывобезопасной атмосферы, например до достижения величины концентрации кислорода меньше его минимального взрывоопасного содержания, после чего скорость (расход) пара увеличивается до технически целесообразного значения.
Вентиляция (неорганизованная и организованная аэрация или принудительная вентиляция) производится с целью снижения концентрации паров нефтепродукта до критического значения, т.е. не превьшающех о нижнего предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, для обеспечения допустимых условий работы по установке моечного об-орудования и охлаждения резервуара. При проведении очистки резервуара струями негорючей жидкости с целью предотвращения интенсивного повьпяения концентрации паров углеводородов вентиляция резер вуара в процессе мойки продолжается
Мойка вентилируемого резервуара струями негорючей жидкости (водой, негорючими водными растворами технических МОЮПЦ1Х Средств и т.п.) без рециркуляции или по замкнутому циклу производится с одновременным контролем газовой среды и параметров электростатического поля в резервуаре. В случае повышения концентрации паров нефти (нефтепродуктов) вьше
0
5
30
5 0
35
40
45
50
55
критического значения (нижний предел распространения пламени с учетом коэффициента безопас}{ости) при критических значениях параметров электростатического поля (параметры, при которых возможен разряд статического электричества с энергией, равной минимальной энергии зажигания углеводородной и паровоздушной смеси с учетом )ициента безопасности) процесс мойки прекращается до момента снижения одного из опасных параметров ниже критического значения.
Прекращение или снижение подачи моющей жидкости следует осуществлять в случае достижения критического значения параметра электростатического поля при наличии в газовом пространстве резервуара взрывоопасных концентраций паров нефти (нефтепродуктов) .
Регулирование пожаровзрывобезо- пасности процесса очистки нефтяных резервуаров осуществляется следую1цим образом.
Сигналы с датчиков 4 газоанализатора и 3 электростатического электричества подаются на соответствующие сравнительные приборы газового анализа 10 и электростатического поля, где осуществляется сравнение -критических и реальных параметров. При превьшении критических параметров сигнал подается на регулирующий орган 12, В случае подачи сигнала на регулирующий орган одновременно с двух сравнительных приборов включаются регуляторы 2 подачи водяного пара или моющей жидкости 7 в зависимости от осуществляемого процесса.
Регуляторы уменьшают или прекращают подачу пара (или моющей жидкости), (ЧТО ведет к снижению электростатической опасности и тем самым уменьшает пожаровзрывобезопасность процесса.
При отсутствии систем автоматического регулирования режимов подачи водяного пара (моющей жидкости) регулировка может осуществляться вручную при достижении соответствующих критических значений параметров газовой среды (электростатического поля).
Способ предполагает держать под контролем одновременно два параметра (концентрацию паров углеводородов и напряженность электростатического поля) . Если один из этих параметров превышает свое критическое значение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки резервуаров автозаправочных станций | 1988 |
|
SU1664337A1 |
Способ очистки нефтяных резервуаров | 1988 |
|
SU1523151A1 |
Способ подготовки системы механизированной мойки грузовых танков нефтеналивного судна сырой нефтью | 1981 |
|
SU1101379A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ПЕРЕД РЕМОНТНЫМИ РАБОТАМИ | 2012 |
|
RU2518970C1 |
Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1532102A1 |
Способ очистки нефтяного резервуара | 1990 |
|
SU1796298A1 |
КРЫШКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРН ОТ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2017 |
|
RU2661833C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И/ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2205709C2 |
СПОСОБ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЛИ ОПАСНЫХ ЖИДКИХ СРЕД И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585784C1 |
Способ очистки внутренней поверхности резервуаров от донных отложений с применением химических реагентов | 2017 |
|
RU2683742C1 |
Изобретение относится к технике пожаробезопасной работы на объектах хранения нефти и нефтепродуктов при очистке резервуаров перед их ремонтом, демонтажом, реконструкцией с проведением огневых работ. Проведение механизированной мойки без флегматизации из-за электростатической опасности требует ограничения мощности моечного оборудования, запрещения рециркуляции и применения химических моющих средств. Целью изобретения является повышение пожаровзрывобезопасности. Это достигается тем, что очистка резервуара проводится путем последовательного проведения пропаривания струями водяного пара, вентиляции и мойки резервуара негорючей жидкостью при условии регулирования пожаровзрывообезопасности путем изменения режимов подачи моющей жидкости (пара). Все операции проводятся с одновременным контролем газовой среды и параметров электростатического поля в резервуаре. В случае повышения двух параметров (концентрации и электростатического поля внутри резервуара) выше критического процесс мойки (пропаривания) прекращается. По мере выхода хотя бы одного из параметров из зоны критических значений процесс мойки возобновляется. 1 ил.
Рабей И.Л | |||
и др | |||
Очистка наливных судов и емкостей от остатков нефтепродуктов | |||
- М.: Транспорт, 1976, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-11-16—Подача