Бункерное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65D88/64 

СП

О

Од

Изобретение . и;1 . ч .Х|,:нению и вы- лачи сыпучих материа;1си и может быть использовано в пищевой, металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов. ; Це.-1ью изобретения является повышение ;производительности бункерного устройства ; за счет интенсификации сводообрушения и : аэрирование выгружаемого материала.

Выполнение побудителя истечения материала в виде вертикальной стойки с за- : крепленны.ми на ней кольцами, связанной . с виброприводом и горизонтально установ- ленной соосно внутри корпуса рамы, и системы вертикальных стерж.ней, жестко связанных нижними концами с рамой и пропущенных верхними концами через кольца с образованием шатровой конструкции, позво;1яет увеличить зону сводообрушения и эффективно разрушать стационарные своды.

На фиг. 1 изображено предлагае.мое бункер1гое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 3. Бункерное устройство содержит верти- кальн1)1Й корпус 1 с нижним разгрузочным отверстием 2, образованным жестко сопряженными Олтин с другим и с корпусом выпускными патрубками 3. В месте сопряжения патрубков, выполненного в виде крестовины 4 (фиг. 3), установлен соосно корпусу побудитель истечения материала. Побудитель истечения материала выполнен в виде вертикальной стойки 5 с закрепленными на ней кольцами 6, связанной с виброприводом 7 и горизонтально установленной соосно внутри корпуса рамы 8, и системы вертикальных стержней 9. Каждый стержень 9 жестко связан нижним концом с рамой 8 и пропущен верхним концом через кольца 6 с образованием шатровой конструкции. Каждый выпускной патрубок 3 соединен с транспортным устройством И) для удаления выгружаемого .материала.

С целью аэрирования выгружаемого материала каждый выпускной патрубок 3 может быть снабжен установленными наклонно по направлению движения материала пластииа.ми 11 с наплавкой 12 из твердого

/ сплава на нижней кромке (фиг. 4). В месте стыка наплавкн 12 и пластин 1 образована острая кромка 13.

Бункерное устройство работает следую- щим образом.

Сыпучий материал загружают в корпус 1. Под действием силы тяжести сыпучий материал из корпуса 1 по одному или нескольким выпускным патрубкам 3 поступает в транспортное устройство 10, по которому подается в технологическую линию. При истечении материала из выпускных патрубков в транспортное устройство 10 под действием острой кромки 13 он разрыхляется и перех.одит во взвешенное состоя- 5 ние. Рама 8 со стержнями 9 и стойка 5 с кольцами 6 под действием вибратора 7 совершают колебательные движения, равномерно воздействуя на сыпучий материал в опасном для зависания материала объеме бункера 1.

0

Формула изобретения

1.Бункерное устройство, содержашее вертикальный корпус с нижним разгрузоч25 ным отверстие.м, образованным жестко сопряженными один с другим и с корпусом выпускными патрубками, и установленный соосно корпусу Б месте сопряжения патрубков побудитель истечения материала, ог- личающееся тем, что, с целью повышения

30 производительности за счет интенсификации сводообрушения, побудитель истечения материала выполнен в виде вертикальной стойки с закрепленными на ней кольцами, связанной с виброприводом и горизонтально установленной соосно внутри корпуса

35 рамы, и системы вертикальных стержней, жестко связанных нижними концами с рамой и пропущенных верхними концами через кольца с образованием шатровой конструкции, причем сопряжение выпускных пат4Q рубков выполнено в виде крестовины.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью аэрирования выгружаемого материала, каждый выпускной патрубок снабжен установленными наклонно по направлению движения материала пласти45 намл с наплавкой из твердого сплава на

нижней кромке. I

Изобретение касается хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и строительной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности бункерного устройства за счет интенсификации сводообрушения. Бункерное устройство содержит вертикальный корпус 1 с нижним разгрузочным отверстием 2, образованным жестко сопряженными один с другим и с корпусом выпускными патрубками 3. В месте сопряжения патрубков установлен соосно корпусу побудитель истечения материала в виде вертикальной стойки 5 с кольцами 6, связанной с виброприводом 7 и горизонтально установленной соосно внутри корпуса рамы 8 и системы вертикальных стержней 9, жестко связанных с рамой 8 и пропущенных верхними концами через кольца 6 с образованием шатровой конструкции. В месте соединения патрубков выполнена крестовина 4. С целью аэрирования выгружаемого материала каждый выпускной патрубок 3 может быть снабжен установленными наклонно по направлению движения материала пластинами с наплавкой из твердого сплава на нижней кромке. Предложенная конструкция побудителя истечения материала позволяет увеличить зону сводообрушения и эффективно разрушать стационарные своды. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

rri

cpue.Z

(риг

//

7/

.i