Бункерное устройство для сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B65D88/68 

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может найти применение в пищевой и в фармацевтической промышленности.

Цель изобретения - возможность отделения крупных включений от сыпучего материала.

Предлагаемое изобретение позволяет качество сыпучего материала за счет обеспечения его сортированности.

На фиг. 1 схематически изображено бункерное устройство для сыпучих материалов, общий вид, на фиг. 2 сечение А-А на фит. 1, на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1 с устройством регулирования расстояния между днищем п форированного барабана и торцом цилиндрического патрубка, на фиг.4вариант исполнения бункерного устройс-1ва в нижней части кожуха выполнено выгрузочное- отверстие, в котором установлен шнек , на фиг. 5 узел П на фиг. 4, (шнек выполнен с регулируемым шагом),на фиг. 6 - узе Ш на фиг. 4 (электромагнитный дозатор установлен в вьщачном отверстии кожуха ), на фиг. 7 - вариант исполнения бзд1керного устройства, когда привод вращения расположен вне , бункера-питателя и вал упирается в Опорную крестовину, закрепленую в кожухе.

Бункерное устройство для сыпучих материалов имеет вертикальный корпу I с коническим днищем 2, в котором выполнено выходное отверстие 3 по продольной оси 4 корпуса 1. К кромке выходного отверстия 3 примыкает дозатор 5, своим вертикальным цилиндрическим патрубком 6 соосно, расположенный с отверстием 3. По продольной оси 4 установлен приводной вал 7, кинематически связанный с электродвигателем 8, установленным на опоре 9, размещенной в корпусе 1 .

Цилиндрический патрубок 6 имеет лопасти 10, выполненные на его наружной поверхности по винтовой линии и примыкающие к внутренней поверхности перфорированного барабана 1 1 .

Перфорированный барабан 11, установленный соосно цилиндрическому патрубку, имеет днище 12, расположенное с зазором под Н11жним торцом

13 цилиндрического патрубка 6 и закрепленное на приводном валу 7.

На внутренней поверхности днища 12, обращенной к торцу 13 патрубка 6, выполнены изогнутые ребра 14, предназначенные для облегчения радиального перемещения сьшучих материалов, В верхней части лопасть

10имеет горизонтальную площадку

15,над которой установлена крьшка

16,ограничивающая отверстие 17 для выгрузки крупных включений в приемный лоток I8, выполненный в крьш1ке 19 приемного устройства 20.

Крепление днища 12 перфорированного барабана 11 на приводном валу 7 осуществлено с возможностью его продольного перемещения по валу. Для этого имеется устройство 21, содержащее винтовую пару 22 с маховиком 23.

Предлагаемое бункерное устройство может иметь кожух 24, прикрепленный верхней стенкой не обозначена к верхней части патрубка 6. Кожух 24 расположен вокруг перфорированного барабана 11 и имеет в нижней части вьщачное отверстие 25, соосное с перфорированным барабаном 1.1 .

В выдачном отверстии 25 установлен шнек 26, который закреплен на приводном валу 7.

Шнек может -быть выполне« с регулируемым шагом витков. В этом случае шнек 27 с регулируемым шагом жестко закреплен одним концом на устройстве 28, с помощью которого изменяется шаг. Устройство 28 содержит дополнительный вал 29, соосно расположенный с приводив валом 7 и соединенньш с ним с возможностью относительного поворота.

На обоих концах вала 29 имеются резьбовые участки 30 и 31. Верхний резьбовой участок 30 взаимодействуе с гайкой 32, примыкающей к днищу 12 перфорированного барабана 11.

Нижний резьбовой участок 31 взаимодействует с гайкой 33, примыкающей к свободному концу шнека 27.

Регулирование шага шнека 27 управляется продольным перемещением . днища 12 перфорированного барабана

11по приводному валу 7. При этом шаг увеличивается при увеличении растояния между дниа1ем 12 и торцом 13 и наоборот. Для этого шаг винта в гайке 33 больше, чем шаг винта в гайке 32 во столько раз, сколько витков имеет шнек 27. В одном из вариантов выполнения бункерное устройство имеет электромагнитный дозатор 34, установленньш в выдачном отверстии 25 кожуха 24, Магнитный дозатор 34 содержит опорную решетку 35, на которой размещен кинематически не связанные магнитны рабочие тела 36, выполненные из маг нитотвердого материала. При этом вьщачное отверстие 25 кожуха 24 охвачено электромагнитной катушкой 37, питаемой от источника 38 переманного тока. В варианте вьшолнения бункерного устройства привод вращения, т.е. эл тродвигатель 8, расположен вне бункерного устройства. Для этого вал 39, жестко соединенный с днищем 12 перфорированного барабана 11, упирается в опорную крестовину 40, закрепленную в кожухе 24. Верхняя часть перфорированного б рабана 1I вьтолнена сплошной и на ней закреплен шкив 41, соединенный клиновыми ремнями 42 со шкивом 43, закрепленным на электродвигателе 8. Устройство работает следующим об разом. При запуске электродвигателя 8 начинают вращаться приводной вал 7 и перфорированный барабан 1I. Центробежные силы и изогнутые ребра 14 на днище 12 перфорированного бараба 11 отбрасывают поступающий под действием гравитационных сил из корпус 1 сьшучий материал к стенкам цилинд рического патрубка 6 дозатора 5 и ч рез зазор между нижним торцом 13 корпуса 1 и днищем 12 перфорированн го барабана 11 - к лопасти 10. Вращающиеся стенки перфорированн го барабана 11 поднимают сыпучий материал по лопасти 10 вверх. При этом частицы сьтучего материала с размерами, меньшими чем размер отве стий перфорированного барабана 1 1 , проходят через них в приемное устройство 20. Частицы материала с размерами, превышающими размеры отверстий перфорированного барабана II, по винтовой линии лопасти 10 поднимаются вверх и по горизонтальной площадке 15 выбрасываются в приемный лоток 18, В предлагаемом бункерном устройстве регулирование производительное ти дозатора 5 производится за счет изменения зазора между нижним торцом 13 патрубка 6 и днищем 12 перфорированного барабана 11, а также за счет изменения числа оборотов электродвигателя 8. Изменение указанного зазбра производится вращением маховика 23 винтовой пары 22. Увеличивая или уменьшая это расстояние, изменяют количество чего материала, поступающего к нижнему концу лопасти 10, что приводит к изменению производительности дозатора 5. При открытой выдаче материала, т.е. не в закрыт то емкость, а в тару или кузов транспортного средства, в нижней части бункера-питателя закрепляют кожух, 24 с выдачным отверстием 25, что препятствует неограниченному разбрасьшанию сыпучего материала. Для улучшения процесса дозирования в выгрузочном отверстии 25 установлен шнек 26, закрепленный на общем приводном валу 7. Вращаясь, шнек 26 дозирует вьщачу сыпучегоматериала, поступающего из кожуха 24. Для возможности синхронизации работы дозатора и шнека последний выполняется с регулируемым шагом. При помощи устройства 28 изменяют шаг шнека 27 одновременно и пропорционально с изменением расстояния между нижним торцом 13 патрубка 6 дозатора 5.

1. БУН1ШРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с коническим днищем, в кромке выходного отверстия которого примыкает соосно расположенный с ним вертикальный цилиндрический патрубок с побудителем, и вертикально расположенный в корпусе вал, отличающееся тем, что, с целью возможности отделения крупных включений от сьтучего материала, устройство снабжено установленным соосно с 1цшиндрическим патрубком перфорированным барабаном, днище которого закреплено на валу и расположено с зазором от нижнего торца цилиндрического патрубка, а побудитель выполнен в виде лопасти, укрепленной по винтовой линии на наружной поверхности цилиндрического патрубка и примыкающей к внутренней поверхности перфорированного бапабана. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что днище перфорированного барабана укреплено на валу с возможностью перемещения вдоль его оси. i 3.ycTpoficTBo по п. 1, отли(Л С чающееся тем, что оно снабжено ко7 сухом, расположенным вокруг перфорированного барабана и имеющим в нижней части выгрузочное отверстие, и ганеком, расположенным в выгрузочном отверстии, при этом шнек укреплен на вертикальном валу бункерного СХ) устройства с возможностью изменения ел шага его витков. «

Фиг.Ъ

иг.5

10

37

SB

3

OpDJJJn //-4ili nn n n

wW«««

IflflJUJJL

w

/

0-59