Щебнеочистительная машина Советский патент 1989 года по МПК E01B27/00 

к 27 л JS 32 31

- I - I- -/-/-/- -/ 75 76 23 78 29 1

сл

о

00

со

12

Ггттт

5 3

//

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути.

Цель изобретения - повышение эффективности машины за счет увеличения зоны захвата заборного органа и повышения качества очистки щебня.

На фиг. 1 изображена щебнеочиститель- ная машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - очистная сетка, вид сверху; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - ковш, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вариант выполнения; на фиг. 7 - очистная сетка, вид сбоку.

Щебнеочистительная машина содержит

10

на волнообразной поверхности очистной сетки, внутренних щек 36 на горизонтальной поверхности очистной сетки, внешних щек 37 на волнообразной поверхности очистной сетки, внешних щек 38 на горизонтальной поверхности очистной сетки, дополнительных элементов 39, пальцев 40, втулок 41 на волнообразной поверхности сетки и втулок 42 на горизонтальной поверхности сетки.

Цепь имеет зоны (участки) с волнообразной поверхностью, расположенные через равные промежутки, потяженность которых, например, кратна щагу цепи. Волнообразный участок цепи образован за счет установки под углом примерно в 60° (фиг. 7) друг

две платформы 1, раму 2 со стойками 3, смон- i 5 к другу одной пары внешних щек 37 и одной

тированную на одной платформе 1. На раме 2 при юмощи шарнира 4 смонтирован роторный заборный орган, состоящий из опорной плиты 5, обоймы 6, несущей опорные ролики 7, механизм 8 вращения роторного заборного органа, связанный с приводной шестерней 9. На ролики 7 и шестерню 9 опирается )отор 10 с ковшами 11. На раме 2 также смонтированы механизм 12 подъема забор- Hoi D органа, механизм 13 поперечного накло20

пары внутренних щек 35.

Для фиксации указанных щек в таком положении используется пара дополнительных элементов 39. Каждый дополнительный элемент 39 насажен на два пальца 40 и соединяет нижнюю часть внешней щеки 37, установленной под углом , и нижнюю часть внутренней щеки 35, установленной таким же образом. В зоне расположения дополнительных элементов 39 пальцы 40 на заборрюго органа, механизм 14 попереч- 25 имеют длину, большую (по сравнению с го- иого смещения заборного органа и транс- ризонтальным участком) на толщину двух портер 15 для подачи загрязненного щебня дополнительных элементов 39. По размерам на очистительную сетку 16. Механизмы 12, и форме дополнительный элемент 39 пример- 13 и 14 представляют собой, например, гид- но соответствует конструкции щек 36 или 38. роцилиндры. Шарнир 4 смонтирован на од-Конструкция щек 35 и 37 совпадает с констном конце ползуна 17, второй конец которого 30 рукцией щек 36 или 38. Все щеки на горизонтальном участке цепи имеют возможность поворачиваться относительно пальца 40 (например, за счет зазора между пальцем и отверстием в щеке). На волнообразном участке цепи дополнительный элемент 39

вые стенки 19 и 20, переднюю стенку 21. В бо- 35 фиксирует взаимное положение (фиг. 7) ковые стенках 19 выполнены окна 22, обра- внутренней щеки 35 и внешней щеки 37. Как зованные за счет удаления большей площади стенки. Причем окно 22 может быть ограждено со всех сторон контуром стенки 19 и кольцом 10 (фиг. 5) или, как вариант, может быть Q ние щеки 35 и одну внешнюю щеку 37, при ограничено только с трех сторон, в передней этом волнообразная поверхность будет иметь части отсутствует стенка 19 (фиг. 6).вид прямоугольника. При таком исполнении

На второй платформе 1 установлена рама 23 с кронштейнами 24, несущими ролики 25, и кронштейнами 26 для крепления лотков 27. На раме 23 также закреплены 45 наклонные лотки 28, конвейер 29 для отвода

соединен с механизмом 14 поперечного смещения заборного органа. Ползун 17 перемещается в направляющих 18, установленных на раме 2. Плита 5 расположена сбоку ротора 10 с ков1пами 11. Ковш 11 имеет боковариант исполнения цепи с теми же размерами ее деталей дополнительный элемент 39 может охватывать, например, две внутрензасорителей. Очистительная сетка 16 огибает ролики 25 и приводную звездочку 30. На раме 23 установлены кронштейны 31, на которых при помощи шарнира 32 закреплены

элементы волнообразной поверхности будут иметь взаимную подвижность.

Транспортер 29 расположен ниже очистительной сетки 16. Наклонный лоток 28 позволяет перемещать засорители, просыпавшиеся сквозь ячейки сетки 16, на транспортер 29. Ролики 25, расположенные с внещ- пей стороны сетки 16, позволяют обеспечить контакт с втулками 41 на волнообразной

распределители 33 потока щебня, выполнен- -50 поверхности сетки 16. Требуемый контакт

ные с отверстиями 34.

На фиг. 3 цифрами I, И, III обозначены цепи очистной сетки, наименьший зазор между ними обозначен Z, а наибольший W, шаг цепи /, расстояние между дополнительными элементами 21.

Очистительная сетка 16 состоит из цепей, установленных с зазором относительно друг друга, и состоящих из внутренних щек 35

достигается расположением указанного ролика 25 с зазором относительно горизонтального участка сетки 16 (величина зазора примерно равна величине возвыщения волнообразного участка сетки над горизонтальным участком). Лотки 27 представляют собой, например, наклонный изогнутый лист (угол наклона 35-50°) для обеспечения перемещения засорителей).

0

на волнообразной поверхности очистной сетки, внутренних щек 36 на горизонтальной поверхности очистной сетки, внешних щек 37 на волнообразной поверхности очистной сетки, внешних щек 38 на горизонтальной поверхности очистной сетки, дополнительных элементов 39, пальцев 40, втулок 41 на волнообразной поверхности сетки и втулок 42 на горизонтальной поверхности сетки.

Цепь имеет зоны (участки) с волнообразной поверхностью, расположенные через равные промежутки, потяженность которых, например, кратна щагу цепи. Волнообразный участок цепи образован за счет установки под углом примерно в 60° (фиг. 7) друг

5 к другу одной пары внешних щек 37 и одной

фиксирует взаимное положение (фиг. 7) внутренней щеки 35 и внешней щеки 37. Как ние щеки 35 и одну внешнюю щеку 37, при этом волнообразная поверхность будет иметь вид прямоугольника. При таком исполнении

вариант исполнения цепи с теми же размерами ее деталей дополнительный элемент 39 может охватывать, например, две внутренэлементы волнообразной поверхности будут иметь взаимную подвижность.

Транспортер 29 расположен ниже очистительной сетки 16. Наклонный лоток 28 позволяет перемещать засорители, просыпавшиеся сквозь ячейки сетки 16, на транспортер 29. Ролики 25, расположенные с внещ- пей стороны сетки 16, позволяют обеспечить контакт с втулками 41 на волнообразной

поверхности сетки 16. Требуемый контакт

достигается расположением указанного ролика 25 с зазором относительно горизонтального участка сетки 16 (величина зазора примерно равна величине возвыщения волнообразного участка сетки над горизонтальным участком). Лотки 27 представляют собой, например, наклонный изогнутый лист (угол наклона 35-50°) для обеспечения перемещения засорителей).

Каждый лоток 27 расположен за распределителем 33 потока щебня (со стороны, противоположной поступлению его в распределитель 33).

Щебнеочистительная машина работает следующим образом.

На перегон мащина прибывает с наклонным расположением роторного заборного органа, имея приподнятое положение рамы 2 относительно платформы 1, щтоки гидроцилиндров механизмов 13 и 14 сдвинуты вправо (фиг. 2). На месте зарядки роторный заборный орган переводится в рабочее положение с помощью механизмов 12, 13 и 14, принтом регулировкой хода гидроцилиндров механизмов 13 и 14 достигается требуемый угол наклона а, например а: 30-40°, ков- щей 11. Включается механизм 8, вращается щестерня 9, ротор 10 с ковщами 11, включаются транспортеры 15 и 29, начинает перемещаться сетка 16 при вращении звездочек 30. Мащина перемещается вдоль пути, вырезанный ковщами щебень поднимается, соприкасаясь при этом с внещней поверхностью опорного элемента 5 через окна 22 в стенках 19 ковщей 11. В верхней части роторного заборного органа опорная плита 5 отсутствует, поэтому в этой части (фиг. 2) происходит боковая разгрузка ковщей 11. При разгрузка ковщей происходит известным образом, при этом используется дополнительный наклонный щит (этот элемент не показан, так как является съемным) для подачи щебня на транспортер 15.

При а 30-40° щебень ссыпается на транспортер 15 (при этом также может использоваться упомянутый наклонный щит) и поступает на сетку 16. Перемещаясь сеткой 16, щебень очищается, так как засорители, контактирующие с поверхностью сетки, просыпаются сквозь ячейки, т. е. в пространстве между втулками 41, 42 сквозь зазоры Z, И/ между цепями сетки. Причем за счет разных скоростей цепей происходит интенсивное перемешивание фракций щебня непосредственно на сетке 16, что способствует более быстрому удалению засорителей. За счет выполнения поверхностей цепей волнообразными увеличивается количество ячеек, что также способствует быстрейшему удалению засорителей. Очищаемый щебень на наклонном участке сетки 16 разгоняется и приобретает ее скорость, в зоне перегиба сетки щебень от нее отделяется и ударяется о распределитель 33, при этом засорители, попавщие в отверстия 34, падают на лоток 27 и по нему ссыпаются на транспортер 29, на который также поступают засорители, про- сыпавщиеся через сетку 16. С транспортера 29 засорители поступают, например, в отвал. Пройдя несколько этапов очистки, щебень возвращается внутрь или подается в подвижный состав. Механизм 13 поперечного наклона роторного заборного органа позволяет увеличить зону захвата загрязненного щебня. Окна 22, выполненные в боковых стенках ковшей 11, обеспечивают возможность боковой разгрузки ковшей 11, что увеличивает щирину зоны их разгрузки. При этом разгрузка ковшей 11 начинается в правой части ротора 10, т. е. до зоны наибольшей высоты подъема щебня. Выполнение сетки 16 из цепей, образующих волнообразную поверхность, позволяет повысить ка чество очистки щебня.

Монтаж элементов 39 на несмежных

0

пальцах, расстояние между которыми равно шагу цепи, обеспечивает возможность нормальной работы звездочки 30 при прохождении вокруг нее зон волнообразной поверх5 ности цепи. Расположение дополнительных элементов 39 через равные промежутки обеспечивает работоспособность цепи при изменении траектории цепи в зоне установки наружных роликов 25. Если бы указанные промежутки были разными, то это привело бы к возникновению ударной нагрузки на цепь при прохождении ею наружных роликов 25. Кроме того, в таком случае снизилось бы качество очистки щебня, так как имелись бы зоны только с горизонтальной поверхностью

5 сетки 16.

Выполнение отверстий в распределителе 33 повышает качество очистки щебня, так как засорители имеют дополнительный канал для их удаления, лоток 27 для отвода 0 засорителей позволяет перемещать засорители на транспортер 29 для их отвода. Изготовление предлагаемой сетки 16 менее трудоемко, чем известных сеток.

35

Формула изобретения

1. Щебнеочистительная машина, содержащая по меньшей мере одну платформу, несущую роторный ковшовый заборный орган, связанный с механиз.мом его поперечд ного перемещения, щебнеочистительное устройство, смонтированное на платформе и состоящее из бесконечной очистительной сетки с наклонным участком, и устройство для подачи загрязненного щебня на очистительную сетку, отличающаяся тем, что, с целью

5 повышения эффективности путем увеличения зоны захвата заборного ор1 ана и повышения качества очистки щебня, она снабжена смонтированным на платформе механизмом поперечного наклона роторного заборного органа, опорной плитой, расположенной сбоку

0 заборного органа и несущей этот заборный орган и шарнирно закрепленной на указанном механизме поперечного наклона, распределителем потока шебня, имеющим отверстия для засорителей и установленным у верхней части наклонного участка сетки, лотком для отвода засорителей, установленным у указанного распределителя, и конвейером для отвода засорителе , размещенным на платформе под очистительной сеткой.

которая выполнена из цепей, звеньями которой образована волнообразная поверхность.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в боковой стенке каждого ковша, при- мыкаюш,ей к опорной плите, выполнено окно.

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути. Цель изобретения - повышение эффективности машины за счет увеличения зоны захвата заборного органа и повышение качества очистки щебня. Щебнеочистительная машина содержит платформу 1, раму 2, на которой при помощи шарнира 4 смонтирован роторный заборный орган, состоящий из опорной плиты 5, обоймы 6, несущей опорные ролики 7, механизм 8 вращения заборного органа, связанный с приводной шестерней 9. На ролики 7 и шестерню 9 опирается ротор 10 с ковшами 11. На раме 2 также смонтированы механизм 12 подъема заборного органа, механизм 13 поперечного его наклона, механизм 14 поперечного смещения и транспортер 15 для подачи загрязненнего щебня на очистительную сетку 16. На платформе 1 установлены лотки 27 для отвода засорителей от распределителей 33 потока щебня, имеющих отверстия 34 для засорителей, конвейер 29 для отвода засорителей, размещенный под сеткой 16, состоящей из цепей, звеньями которой образована волнообразная поверхность. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

11

10

1

12

39

Л 37

еригЗ

J4 .

Ви.д5

О и О о ОО

. о о о о о

41

Ви.д5

3

3/

27

фиеЛ

2 г

35

фиг.6

(риг в

38 5

37