го Q
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1990 |
|
SU1726908A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2053450C1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU981759A1 |
Горелка для сжигания жидкого топлива | 1975 |
|
SU611080A1 |
Газовая горелка | 1984 |
|
SU1255812A1 |
Газовая горелка | 1987 |
|
SU1456704A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
Способ снижения выбросов оксидов азота и преобразования горелки в низкотоксичную, устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2777164C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU338748A1 |
Изобретение относится к энергетике, предназначено для одновременного или попеременного сжигания жидкого газообразного топлива в котлах, теплогенераторах, печах, камерах сгорания и других топливоиспользующих устройствах. Цель - повышение качества сжигания топлива и надежность работы горелки. Газомазутная горелка содержит корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 для подвода воздуха, соосно расположенную цилиндрическую обечайку 3 с радиально установленными в ней плоскими лопатками 5, входные концы которых вынесены за пределы обечайки 3 и снабжены отогнутыми навстречу потоку воздуха участками 6, а также газовый коллектор 8 и центральную мазутную форсунку 7. Коллектор 8 размещен по периферии обечайки 3, имеет аксиальные выходные сопла 9 и дополнительные радиальные лопатки 10 снаружи его выходного участка. 2 ил.
---ffiE
/
I Т
3 1
ел
о
СХ)
о
4
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах, теплогенераторах, печах, в частности в камерах сгорания пескосушильных установок.
Цель изобретения - повышение качества сжигания газа и эксплуатационной надежности.
На фиг. 1 представлена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - горелка, фронтальный вид.
Газомазутная горелка содержит корпус 1 с тангенциальным воздушным патрубком 2, соосно размешенную цилиндрическую обечайку 3, образующую с корпусом 1 кольце10
жении закрученного периферийного потока воздуха.
Взаимодействие закрученного периферийного и спрямленного центрального потоков воздуха приводит к образованию двойной системы циркуляции от центра и периферии факела в его среднюю зону. Часть периферийного закрученного потока в вихревой камере 4 проходит между радиальными лопатками 10, частично спрямляется и направляется вдоль наружной поверхности кольцевого газового коллектора 8 навстречу потоку горячих газов зоны обратных токов в виде отдельных вихрей
Газовое топливо поступает через газовую вихревую камеру 4 и имеюш.ую радиаль- 15 подающую трубу в кольцевой газовый кол20
но установленные плоские лопатки 5, периферийные участки 6 которых выведены за пределы обечайки 3 и отогнуты навстречу потоку воздуха,, а также центральную мазутную форсунку 7 и кольцевой газовый коллектор 8 с выходными соплами 9. Коллектор 8 размешен по периферии обечайки 3, его выходные сопла 9 выполнены аксиальными. Вокруг выходного участка коллектора 8 дополнительно расположены радиальные лопатки 10, частично перекрываю- 25 щие в свету проходное сечение вихревой камеры 4.
Газомазутная горелка работает следующим образом.
Воздух, нагнетаемый вентилятором в кор- 30 пус 1 через тангенциальный патрубок 2, разделяется на центральный и периферийный потоки с помощью кольцевого газового коллектора 8. Центральный поток воздуха попадает на отогнутые навстречу ему участки 6 радиальных лопаток 5 и проходит вдоль них, 35 между кольцевым газовым коллектором 8 и мазутной форсункой 7. В результате этого центральный поток воздуха спрямляется и поступает в центр топочной камеры навстречу обратньЕМ токам, возникающим при двилектор 8 и истекает через сопла 9 в топочную камеру. У корня факела газ интенсивно смешивается с центральным спрямленным потоком воздуха и высокотурбулизиро- ванными вихрями периферийного потока воздуха.
Формула изобретения
Газомазутная горелка, содержащая корпус с тангенциальным воздушным патрубком, соосно размещенную цилиндрическую обечайку, образующую с корпусом кольцевую вихревую камеру и имеющую радиально установленные плоские лопатки, периферийные участки которых выведены за пределы обечайки и отогнуты навстречу потоку воздуха, а также центральную мазутную форсунку и кольцевой газовый коллектор с выходными соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания газа и эксплуатационной надежности, кольцевой газовый коллектор размещен по периферии обечайки, его выходные сопла выполнены аксиальными, а вокруг выходного участка коллектора дополнительно расположены радиальные лопатки, частично перекрывающие в свету проходное сечение вихревой камеры.
жении закрученного периферийного потока воздуха.
Взаимодействие закрученного периферийного и спрямленного центрального потоков воздуха приводит к образованию двойной системы циркуляции от центра и периферии факела в его среднюю зону. Часть периферийного закрученного потока в вихревой камере 4 проходит между радиальными лопатками 10, частично спрямляется и направляется вдоль наружной поверхности кольцевого газового коллектора 8 навстречу потоку горячих газов зоны обратных токов в виде отдельных вихрей
Газовое топливо поступает через газоподающую трубу в кольцевой газовый кол0
5
0 5
лектор 8 и истекает через сопла 9 в топочную камеру. У корня факела газ интенсивно смешивается с центральным спрямленным потоком воздуха и высокотурбулизиро- ванными вихрями периферийного потока воздуха.
Формула изобретения
Газомазутная горелка, содержащая корпус с тангенциальным воздушным патрубком, соосно размещенную цилиндрическую обечайку, образующую с корпусом кольцевую вихревую камеру и имеющую радиально установленные плоские лопатки, периферийные участки которых выведены за пределы обечайки и отогнуты навстречу потоку воздуха, а также центральную мазутную форсунку и кольцевой газовый коллектор с выходными соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания газа и эксплуатационной надежности, кольцевой газовый коллектор размещен по периферии обечайки, его выходные сопла выполнены аксиальными, а вокруг выходного участка коллектора дополнительно расположены радиальные лопатки, частично перекрывающие в свету проходное сечение вихревой камеры.
фиг.2
Горелка для сжигания жидкого топлива | 1975 |
|
SU611080A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Газовая промышленность | |||
Сер | |||
Использование газа в народном хозяйстве | |||
М.: ВНИИЭгазпром, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1988-01-18—Подача