ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА Советский патент 1972 года по МПК F23D17/00 

Изобретение относится к устройствам, o6eiCпечивающим раздельное или совместное сжигание жидких и газообразных топлив и может быть использовано для кузнечных, литейных и термических печей, работающих, например, на природнол газе с иснользованием мазута Б качестве резервного топлива.

Известные газомазутные горелки, содержащие с у€та«0|ВЛбнным.и ПО ОСИ мазутной форсунки газовой трубой и о бечайкой, пО обеим сторонам которой в воздушных каналах размещены завихрители, не обеспечивают достаточной интенсификации -процесса горения.

Цель изобретения-упростить конструкцию горелки за счет воздухоподводящего регистра и обеспечить качественное смесеобразование для высокоэффективного сжигания топлива.

Это достигается тем, что на обечайке консольно укреплен конфузорно-диффузо;р.ный смеситель, а на корпусе - насадок с радиальными глухими отверстиями-резонаторами в выходном участке, сообщающимися с сужающимся воздущным кольцевым каналом М1ежду смесителем и насадком. Кроме того, завихрители noTOiKa вынолнены в виде тангенциальных пазов.

Горелка содержит корпус / с насадком 2. Втулка 3 и обечайка 4 образуют наружную и енутраннюю ви.хревые «амеры. На обечайке 4 койсольно зажреилен 1смеситель 5.

Во фланце 6 установлен Г01пливо11одв1одящий узел, включающий сопло 7, газовую трубу 5 с тангенциально располож.енными отверстиями 9 для выхода газа и форсунку 10 для мазута.

В горелке можно сжигать раздельно или совместно газообразное и жидкое топливо. Нри работе, например, на газообразном топливе, природный газ поступает в трубу 8 и через тангенциальные отверстия 9 выходит закрученной струей во внутреннюю вихревую камеру, расположенную между трубой 8 и обечайкой 4. Воздух от вентилятора низкого давления нагнетается в корпус 1 горелки и далее через тангенциальные пазы // и 12 поступает одновременно в обе вихревые камеры закрученным потоком. Во внутренней камере первичный воздух смешивается с газом, и эта смесь устремляется в смеситель 5, а лоток вторичного воздуха из наружной вихревой камеры, расположенной между втулкой 3 и обечайкой 4, устремляется в устье насадка 2 и при выходе из горелки смешивается с .предварительно подготовленной горючей смесью. Такое двойное смесеобразование газа с воздухом улучшает качество смеси и увеличивает

эффективность и лолноту горения топлива с образованием короткого и широкого факела.

Консольно закрепленный смеситель 5 под действием омывающих потоков смеси вибрирует и создает акустическое поле, а поток воздуха из наружной вихревой камеры при выходе из насадка пересекает отверстия-резонаторы 13 и вызывает образование вторичного акустического поля, способствующего более полному сгоранию топлива.

При работе иа жидком топливе мазут через форсунку -подается в смеситель 5. Закрученный ПОТОК первичного воздуха из внутренней вихревой камеры распыливает предварительно ,в смесителе 5 жидкое топливо. Подготовленная горючая смесь при выходе из смесителя 5 попадает в вихреобразный поток вторичного воздуха, поступающий из наружной камеры, происходит вторичное внешнее смешение смеси с воздухом. Возникающие при работе акустические колебания также улучшают

качество распыления и перемешивания топлива с воздухом и обеспечивают его полное сгорание при минимальном избытке воздуха.

Предмет изобретения

1.Газомазутная горелка, содержащая корпус с соосно установлеинымн мазутной форсункой, газовой трубой и обечайкой, по обеим сторонам которой в воздушных каналах на

входе размещены завихрителн, отличающаяся тем, что, с целью интеисифика-ции процесса горения, на обечайке консольно укреплен ко«фузорно-диффузорный смеситель, а на корпусе- насадок с радиальньши глухиади отверстиями - резонаторами в выходном участке, сообщающимися с сужающимся воздущным кольцевым каналом между смесителем и насадком.

2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что завихрители выполнены в виде тантенциальпых пазов.

Фиг 2