Изобретение относится к холодильной технике, к льдогенераторам малой производительности, работающим на полупроводниковых элементах и предназначенным для использования в быту, в научных и медицин- ских учреждениях.
Цель изобретения - повышение производительности льдогенератора путем ускорения извлечения льда из льдоформы.
На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - диаграмма тока питания термо- батареи (время т - цикл получения льда по способу-прототипу, т - по предлагаемому способу).
Термоэлектрический льдогенератор содержит термоэлектрические элементы 1 и 2, льдоформу 3, боковые стенки которой образованы коммутирующим спаи термоэлектрической батареи элементом 4, выполненным в виде соленоида. Для предотвращения замыкания между соседними витками соленоида межвитковое пространство заполнено диэлектрическим наполнителем 5.
Диэлектрический наполнитель одновременно является теплоизоляцией льдоформы 3. Днище 6 льдоформы 3 выполнено из электропроводного материала, обладающего хорощей теплопроводностью, и представляет собой цилиндр с выступом 7, соединенный с соленоидом 4 и термоэлементом 1, а через обратный виток 8 соленоида- с термоэлементом -2. Между днищем 6 и витком 8 соленоида имеется теплопереход 9. Токопод- воды 10 и 11 термоэлектрических элементов 1 и 2 через теплопереход 12 сопряжены с теплообменником 13.
Все элементы конструкции - токопод- вод 10, термоэлемент 1, днище 6, коммутирующий элемент 4, обратный виток 8 соле- ноида, термоэлемент 2, токоподвод 11, последовательно соединены между собой и подключены к источнику постоянного тока.
Льдогенератор может содержать несколько объединенных льдоформ.
Способ осуществляется следующим образом.
Льдоформу 3 заполняют водой и токо- подводами 10 и 11 подключают термоэлементы 1 и 2 к источнику постоянного тока в режиме охлаждения. Вследствие эффекта Пельтье коммутационный элемент 4 холодных спаев термоэлектрических элементов 1 и 2 охлаждается. Посредством теплопроводности охлаждается днище 6, находящееся в тепловом контакте с коммутационным элементом 4 холодных спаев термоэлектри- ческих элементов 1 и 2 посредством тепло- перехода 9. При этом происходит охлаждение льдоформы 3 и воды в ней. Ток, проходя по катущке соленоида 4, создает в объеме льдоформы 3 магнитное поле, что ускоряет процесс кристаллизации льда и сообщает ему магнитные свойства, обусловленные поляризацией молекул воды в процессе образования льда в магнитном поле.
После кристаллизации воды в льдоформе термоэлементы переключают на оттайку, для чего изменяют полярность тока питания и ведут этот процесс в импульсном режиме.
Параметры импульсного питания определяют следующим образом.
Теплота, необходимая для прогрева льдоформы до -|-2Н4°С, определяется защтрихованной площадью на фиг. 2. Пунктиром показан режим оттайки стационарным током по способу-прототипу. За фиксированное время оттайки тепловая мощность термобатареи при импульсном и стационарном питаниях должна быть одинакова. Это условие определяет взаимосвязь амплитуды импульса и скважности (отнощение длительности импульса к длительности паузы). Максимальная величина амплитуды ограничивается тепловыми и конструктивными параметрами термобатареи, т. е. ее устойчивостью к токовым перегрузкам. Для выпускаемых модулей (ТЭМО, Микрон, Селен) отношение предельно допустимого импульсного тока, при котором не наблюдается разру- щение батареи, к оптимальному стационарному току, составляет 2,5-3. Величина скважности при этом составляет 0,3-0,5.
В режиме оттайки теплота выделяется в термоэлементе за счет эффектов Пельтье и Джоуля. При этом разогревается и элемент 4 (соленоид). Выделяющуюся теплоту воспринимает лед. Тонкий пограничный слой льда одновременно подтаивает у днища и у стенок льдоформы 31. После нескольких импульсов тока (на фиг. 2 - после трех) суммарное подведенное тепло обеспечивает полную оттайку, и при воздействии дополнительного импульса электромагнитной силе уже не противодействует сила когезии, а только сила инерции массы.
Импульс электромагнитной силы направлен вверх по оси соленоида. Этот импульс выталкивает лед вверх вдоль оси льдоформы а его величина подбирается вариацией числа витков соленоида таким образом, чтобы вылет кубика находился в пределах 5-20 см над уровнем льдоформы. Чтобы кубик льда не упал обратно в льдоформу, а попал в льдо- приемник, отклоняют ось льдоформы от вертикали на 5-10° (фиг. 1). Отклонение льдоформы может быть реализовано как путем наклона блока льдоформ, например электромагнитным приводом, так и конструктивно если на неподвижной основе выполнить льдоформы, имеющие в сечении форму параллелограмма, ось которого отклонена от вертикали на тот же угол. После выброса кубика льдоформу 3 заполняют водой, переключают термобатарею в режим охлаждения и цикл повторяют.
Способ позволяет осуществить выемку льда из льдоформы, не прибегая к специальным приспособлениям и механизмам. Если операции выемки льда вручную или поворотом льдоформы занимают 20-60 с, то в
предлагаемом способе выемка производится за доли секунды. Учитывая, что выделение теплоты Джоуля в элементе 4 пропорционально квадрату тока, то предлагаемый способ позволяет сократить и время разогрева льдоформы, а в совокупности цикл получения льда сокращается на 7-8% с соответствующим увеличением производительности льдогенератора.
Формула изобретения
Способ производства льда в термоэлектрическом льдогенераторе, включающий заливку воды в льдоформу льдогенератора, охлаждение воды при одновременном воздействии на воду магнитным полем, оттаивание льда от стенок льдоформы и извлечение льда, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем ускорения извлечения льда из льдоформы, оттаивание осуществляют импульсами постоянного тока обратной полярности при скважности 0,3-0,5, амплитуде импульса, равной 2-3 величины тока режима охлаждения, при этом льдоформу отклоняют от вертикали на 5-10°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термоэлектрический льдогенератор | 1983 |
|
SU1129471A1 |
Термоэлектрический льдогенератор | 1990 |
|
SU1753213A1 |
Льдогенератор | 1990 |
|
SU1763818A1 |
Льдогенератор | 1982 |
|
SU1043438A1 |
Автомобильный термоэлектрический льдогенератор | 1990 |
|
SU1723415A1 |
Способ производства льда в термоэлектрическом льдогенераторе | 1984 |
|
SU1191698A1 |
Способ намораживания льда в термоэлектрическом льдогенераторе | 1989 |
|
SU1747821A1 |
Термоэлектрический льдогенератор | 1981 |
|
SU960499A1 |
Термоэлектрический льдогенератор | 1981 |
|
SU991113A1 |
Способ производства кубического льда в льдогенераторе | 1984 |
|
SU1200090A1 |
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к льдогенераторам, работающим на полупроводниковых элементах и предназначенным для использования в быту, научных и медицинских учреждениях. Цель изобретения - повышение производительности льдогенератора путем ускорения извлечения льда из льдоформы. Способ производства льда в термоэлектрическом льдогенераторе включает заливку воды в льдоформу, охлаждение воды при одновременном воздействии на воду магнитным полем, оттаивание льда от стенок льдоформы и извлечение льда, причем оттаивание осуществляют импульсами постоянного тока обратной полярности при скважности 0,3-0,5, амплитуде импульса, равной 2-3 величинам тока режима охлаждения, при этом ось симметрии льдоформы отклоняют от вертикали на 5 - 10 °. 2 ил.
U B/ref e fje
фае. 2
Термоэлектрический льдогенератор | 1983 |
|
SU1129471A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Анатычук Л | |||
И | |||
Термоэлементы и термоэлектрические устройства | |||
Справочник, Киев; «Наукова думка, 1979, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-12-17—Подача