Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин Советский патент 1989 года по МПК A46D3/05 

гг

6 1

сл

сд

о

iNd

0

ФиеЛ

31509026

содержит бункер 1 для размещения ворса с наклонными стенками 2 н 3 и выходным отверстием 4, под которым установлен конвейер, выполненный в виде размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержа- ния ворсин, барабан для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя -ворсин и вал Q

для установки оправки 10 щетки. Барабан 9 размещен между звездочками 5 конвейера, а его ветви расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы 8 с барабана 9 на оправку 10. Конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для намотки ворса при изготовлении щеток легких подметальных и зимних снегоочистительных машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство для изготовления цилиндрических щеток содержит бункер 1 для размещения ворса с наклонными стенками 2, 3 и выходным отверстием 4, под которым установлен конвейер в виде размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержания ворсин, барабан для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя ворсин и вал для установки оправки 10 щетки. Барабан 9 размещен между звездочками 5 конвейера, а его ветви расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы 8 с барабана 9 на оправку 10. Конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

.-

Изобретение относится к оборудованию для намотки ворса при изготовлении щеток летних подметальных и зимних снегоочистительных машин и может применяться в коммунальных предприя- тиях, занятых эксплуатацией машин для уборки городских территорий, в организациях по ремонту и эксплуатации автомобильных дорог, на заводах коммунального машиностроения, в предприятиях по обслуживанию аэродромов, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо обеспечить автоматическое получение фиксированного в нужном положении слоя ворсин, форма которых при их взаимодействии может изменяться, т.е. ворсины не обладают достаточной жесткостью для сохранения постоянной формы.

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей.

На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид свер ху (бункер условно не показан); на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.2.

Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных мащин содержит бункер 1 для размещения ворса с наклоиньц и стенками 2 и 3 и выходным отверстием 4, под которым установлен конв,ейер, выполненный в виде размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержания ворсин, барабан (не показан) для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя ворсин с расположенными на противоположных его концах по окружности парал- лельными рядами выступов и вал для установки оправки 10 щетки,

Барабан 9 установлен под приводными звездочками 5 конвейера на равном

25

203035

.40

45в

расстоянии от каждой из них, его нижние ветви 6 расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы с барабана 9 на оправку щетки. Конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5. Вибратор 11 связан со стенкой 2 бункера 1. Стенки 2 и 3 имеют расположенные по их длине в средней части выступы 12 - 14, при этом выступ 12 расположен в пространстве между выступами 13 и 14. Устройство имеет раму коробчатого типа, содержащую две плиты 15 и 16. Стенка 3 бункера 1 закреплена на этих плитах. К нижней части стенки 3 по центру неподвижно прикреплена серповидная пластина 17. Стенка 2 бункера связана со стенкой 3 посредством тяг 18.

Под бункером 1 установлены в подшипниковых опорах два вала 19 и 20, Подшипниковые опоры закреплены на плитах рамы 15 и 16. На валу 19 симметрично насажены две одинаковые звездочки 5 и два подшипника, корпуса которых соединены с кронштейнами 21. Кронштейны жестко соединены между собой и неподвижно крепятся к раме станка (крепление к раме не показано). На концах кронщтейнсв 21 установлены на осях звездочки 22. . На звездочки 5 и 22 надеты втулочно- роликовые цепи 6, На кронштейнах 21 установлены регулировочные винты для натяжения цепей. На нижний вал 20 посередине насажен барабан 9 с выступами 23 по окружности и желобом 24 для гибкой основы 8,

Между валами 19 и 20 имеется кинематическая связь, осуществляемая с помощью цепной передачи (фиг,2), На концах валов -19 и 20 насажены звездочки 25 и 26. Для передачи вращения,

валов в разном направлении в цепном приводе используется паразитная звездочка 27, ось вращения которой закреплена на поворотном рычаге 28. С помощью этого рычага производится натяжение цепи. Устройство имеет средство для регулирования ширины выходного отверстия бункера и отсека- тель.

Устройство работает следующим образом.

Гибкая основа 8 перед намоткой щетки протаскивается между валами 19 и 20, укладывается в желоб барабана .9, его конец закрепляется на фланце оправки щетки. Ворсины стандартного размера укладываются в бункер (фиг.З). Включается в работу вибратор 11, под действием которого ворсины в нижней части бункера уплотняются и в щели занимают строго определенное положение одна над другой. При этом нижняя ворсинка всегда ложится в двух Точках на цепи 6,

Включается в работу привод устройства. При вращении оправки щетки основа 8 в натянутом состоянии наматывается на оправку (механизм привода устройства, механизм натяжения основы и размоточный вал на чертеже не показаны). При движении основы вращаются барабан 9 и звездочки цепных передач. Движущиеся цепи 6 перемещают своими зацепами постоянно образующийся слой ворсИн из щeли бункера. При .этом слой одновременно скользит по пластине 17. Нижние ветв.и цепи 6 передвигают слой ворса до нюкней кромки пластины 17, где он подхватывается в средней части зацепами барабана 9, и далее увлекается движущейся основой..Так как нижние ветви цепей расположены под углом по отношению к направлению перемещения гибкой основы, то при перемещении слоя ворса ворсины постепенно изгибаются в средней части и в месте их затяжки к оправке щетки приобретают и-ебразную форму. Причем скорость ; .. движения нижних ветвей цепей 6 согла- сован-а со скоростью перемещения основ и за счет этого слой ворса, перемещаемый к оправке щетки, получается плотный, что обеспечивает качественную намотку щетки.

Размер бункера выбран таким, чтобы в него, уместился полностью ворс, не- обходимьй для намотки одной щетки. Этим обеспечивается непрерывная на

5

0

5

0

5

0

5

0

5

мотка всей щетки. При необходимости намотки не сплошной, а прерывиЬтой щетки (для облегченных условий эксплуатации машин) в нижней части бункера может быть установлен отсекатель слоя ворса с автоматическим или ру- ным управлением, В этом случае ворс поступает из бункера отдельными порциями .

Формула изобретения

на противоположных его концах по окружности параллельными рядами выступов, вал для установки оправки щетки и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, барабан для транспортировки слоя ворсин снабжен желобом для размещения гибкой основы, выполненным между рядами выступов, и установлен под приводными звездочками конвейера на равном расстоянии от каждой из них, при этом нижние ветви конвейера расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы с барабана на оправку щетки, а конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек.

с ворсинками, при этом выступ на стенке бункера, связанной с вибратором, расположен между выступами противолежащей стенки бункера.

отсекатель ворсин, установленный в выходном отверстии бункера.

5, Устройство по п,1, отличающееся тем, что привод

тконвейера кинематически связан с приводом для перемещения гибкой осно.- вы щетки.

5

м.

И

хГ

15

1гй

з. .

II 1 jj-jfm

23

-2

:nc3g

123,

К

16

KUJgli

Фиг. г

Фие.З

-/1

.13

12

П 26

УУУ.Л у

Вид Б