Пневматический распылитель Советский патент 1989 года по МПК B05B7/12 

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помошью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности для автоматической окраски изделий, а также для наложения клеев на арматуру резинотехнических изделий.

Цель изобретения - повышение качества распыливания при малых расходах материала и сжатого воздуха.

На чертеже приведен распылитель, продольный осевой разрез.

Пневматический распылитель содержит корпус 1, в котором выполнены каналы 2 для подачи материала в полость 3 и каналы 4 для подачи сжатого воздуха в полость 5. По оси корпуса 1 неподвижно закреплена запорная игла 6. Внутри корпуса. 1 с по- мо1цью гайки 7 и пружинной шайбы 8 закреплена дополнительная диафрагма 9, на которой с помошью гайки 10 закреплена основная диафрагма 11. Гайка 7 и пружинная шайба 8 обеспечивают надежный герметичный прижим дополнительной 9 и основной 11 диафрагм по наружным диаметрам к корпусу 1. Основная диафрагма 11 разделяет полость 3 для материала от полости 12 управления для сжатого воздуха, образованную между диафрагмами 9 и 11. В нерабочем состоянии распылителя отверстие 13 для материала в дополнительной диафрагме 9 перекрывается запорной иглой 6 под определенным усилием за счет упругих свойств дополнительной диафрагмы 9.

Дополнительная диафрагма 9 имеет осевое утолшение 15, в котором выполнены материальное сопло 13 и воздушные сопла 14, и периферийное утолшение 16, в котором выполнены воздушные сопла 17.

СП

О со

IND

Распылитель работает следующим образом.

Распылитель имеет регулировку соотношения расходов материала и сжатого воздуха для подбора оптимального соотношения для различных по вязкости распыляемых материалов, С этой целью запорная игла выполнена с резьбой, при повороте ее изменяется предварительный поджим и прогиб диафрагмы и, соответственно, соотношение расходов материала и сжатого воздуха

Формула изобретения

1. Пневматический распылитель, содер- жаш,ий корпус с каналами подачи сжатого

При подаче сжатого воздуха через каналы 4 в полость 5 он проходит через отверстия 14 дополнительной диафрагмы 9. Одновременно под действием сжатого возду- ха Б полости 12 диафрагма 9 прогибается и отходит со своим отверстием 13 для материала от запорной иглы 6 и материал выходит из распылителя в зону распыления, где распыляется воздухом, выходяш,им из Ю отверстий 14 дополнительной диафрагмы 9.

Величина прогиба дополнительной диафрагмы 9 и вместе с ней- величина кольцевого зазора между конической поверхностью запорной иглы 6 и отверстия 13 для мате- воздуха и материала и полостью, разде- риала пропорциональна давлению сжатого ленной на камеру управления и материаль- воздуха в полости 12 (расходу воздуха) и ную камеру при помош,и диафрагмы, осе- расходу материала, выходящего из отверс- вое материальное сопло с размещенной по тия 13. оси запорной иглой, и воздушные сопла.

При прекращении подачи сжатого возду- отличающийся тем, что,, с целью повышения ха в распылитель давление воздуха в полос 20 качества распыливания при малых расхоти 12. падает, диафрагма 9 возвращает- Дах, он снабжен установленной соосно с ся в исходное положение и закрывает от- основной дополнительной диафрагмой, имею- верстие 13 запорной иглой 6.щей осевое и периферийное утолщения.

Таким образом, при стабилизированном при этом материальное сопло выполнено в давлении материала, что обычно выполняет- .,, осевом утолщении, а воздушные сопла - в ся в красконагнетательных баках и при осевом и периферийном утолщениях, причем централизованной системе раздачи материа- камера управления образована между основ- ла, обеспечивается постоянство соотношения ной и дополнительной диафрагмами, расходов материала и сжатого воздуха при

различной производительности распылителя.2. Распылитель по п. 1, отличающийся

Путем управления давлением воздуха можно 30 он снабжен размещенной между дистанционно регулировать производитель- основной и дополнительной диафрагмами ность распылителя без изменения заданно- пружинной шайбой с отверстиями для сооб- го оптимального соотношения расходов мате- щения каналов подачи сжатого воздуха с риала и сжатого воздуха.камерой управления.

Распылитель имеет регулировку соотношения расходов материала и сжатого воздуха для подбора оптимального соотношения для различных по вязкости распыляемых материалов, С этой целью запорная игла выполнена с резьбой, при повороте ее изменяется предварительный поджим и прогиб диафрагмы и, соответственно, соотношение расходов материала и сжатого воздуха.

Формула изобретения

1. Пневматический распылитель, содер- жаш,ий корпус с каналами подачи сжатого

воздуха и материала и полостью, разде- ленной на камеру управления и материаль- ную камеру при помош,и диафрагмы, осе- вое материальное сопло с размещенной по оси запорной иглой, и воздушные сопла.

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности для автоматической окраски изделий, а также для нанесения клеев на арматуру резинотехнических изделий. Целью изобретения является повышение качества распыливания при малых расходах материала и сжатого воздуха. Для этого распылитель снабжен установленной соосно с основной дополнительной диафрагмой, имеющей осевое и периферийное утолщения. В осевом утолщении выполнены материальное и воздушные сопла, а в периферийном - воздушные сопла. Между основной и дополнительной диафрагмами образована камера управления. При работе с помощью изменения давления воздуха в камере управления можно дистанционно регулировать производительность распылителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.