Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для локализации участка трубопровода при ремонте трубопроводных систем.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства для перекрытия трубопровода в широком диапазоне рабочих давлений.
На фиг. 1 представлено устройство для перекрытия трубопровода в исходном состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство для перекрытия трубопровода в рабочем состоянии
Устройство установлено в трубопроводе 1 и содержит корпус запорной пробки 2 с центрирующими упругими манжетами 3 Корпус запорной пробки 2 снабжен емкостью 4, которая заполнена высоковязким гермети- ком На корпусе запорной пробки 2 размещены кольцевые магнитные элементы 5, на поверхностях которых располагается маг- нитоабразивный порошок 6. Корпус запорной пробки 2 выполнен в виде одного или нескольких жестких дисков 7 из магнитопроводного материала, сопрягаемые с трубопроводом боковые поверхности которых имеют трапецеидальную форму Емкость 4 с высоковязким герметиком соединена каналами 8 с зоной трапецеидальной поверхности со стороны высокого давления, а магнитные элементы 5 с магнитоабразивным порошком размещены со стороны низкого давления
Устройство для перекрытия снабжено также источником регулируемого магнитного поля 9
Подача высоковязкого герметика из емкости 4 по каналам 8 в зону высокого давления может быть осуществлена либо при помощи гибкой мембраны 10, либо благодаря внешней подаче регулируемого магнитного поля 9 может быть взят, например, электромагнит с питающим кабелем 12
С целью упрощения системы подачи высоковязкого герметика в кольцовой зазор высоковязкий герметик можно выполнить с добавлением 10-40% (по объемх) наполни€ tf
С
с
Os
к к
Сл
Это достигается за счет обеспечения значительного превышения значения напряженности магнитного поля в трапецеидальных зазорах по сравнению с напряженностью по- 5 ля на поверхности элементов 5. Далее заполняется трапецеидальная полость со стороны высокого давления высоковязким герметиком через каналы 8. Заполнение обеспечивается либо принудительно под давлением по шлангу 11, либо благодаря гибтеля из магнитного порошка, с дисперсностью 0,1-0,5 мкм, что придает герметику магнитные свойства. В этом случае при включении источника магнитного поля 9 высоковязкий герметик под воздействием поля самостоятельно установится в кольцевом зазоре со стороны высокого давления. Для обеспечения эффективного заклинивания максимальный размер магнитоабразивного порошка выбирается из соотношения О,IX......... ..- ш„и, .., „„ и.,а1иАарЛ ,ииX(DTP- DnXrf 3,0(DrP-Ј „), гдеу - макси- Ю кой мембране 10, которая при увеличении мальный диаметр зерна; Др - диаметрдавления со стороны замкнутого объема
трубопровода; - диаметр жестких дис-трубопровода прогибается и выдавливает гер
ков-метик через каналы 8.
Количество порошка не превышает 50% от его общего количества. Остальная часть ,5 порошка выбирается с минимальной дисперсностью (0,1-0,5 мкм) для обеспечения максимально возможной плотности упаковки с минимальными зазорами, что не даст возможности свободно фильтроваться высоковязкому герметику в порах между магнито- 20 абразивными частицами.
Устройство работает следующим образом.
Перед запасовкой устройства в трубопровод 1 на поверхности маломощных кольцевых магнитных элементов 5 насыпается маг- . ленными стопорными элементами охваты- нитоабразивныи порошок 6 нужной дисперс- вающие корпус полые эластичные уплотни- ности Ьмкость 4 заполняют высовязким тельные элементы, отличающееся тем что с герметиком. Затем устройство устанавлива-целью упрощения конструкции, корпус выют в трубопровод 1, где оно самоцент-полней в виде центральной электромагнитрируется при помощи упругих манжет 3.ной части и полюсных наконечников, уплотПосле этого на обмотки электромагнита 9 30 нительные элементы установлены на полюс- пода ют электрический ток по кабелю 12.ных наконечниках и заполнены дисперс- В результате возникновения сильного маг- Ным магнитоактивным составом, а стопор- нитного поля (см. фиг. 2) магнитоабра-ные элементы установлены на полюсном на- зивный порошок самоустановится в трапеце- конечнике и выполнены из магнитопроводя- идальных зазорах со стороны элементов 5 щего материала.
Однако, обеспечив неподвижность запорной пробки 2 в трубопроводе 1, необходимо добиться и герметичности по месту сопряжения пробки и трубы. Для этого со стороны высокого давления по каналам 8 подают высоковязкую среду - герметик.
Формула изобретения
Устройство для локализации трубопровода, содержащее корпус с шарнирно закрепЭто достигается за счет обеспечения значительного превышения значения напряженности магнитного поля в трапецеидальных зазорах по сравнению с напряженностью по- ля на поверхности элементов 5. Далее заполняется трапецеидальная полость со стороны высокого давления высоковязким герметиком через каналы 8. Заполнение обеспечивается либо принудительно под давлением по шлангу 11, либо благодаря гиб......... ..- ш„и, .., „„ и.,а1иАарЛ ,иикой мембране 10, которая при увеличении давления со стороны замкнутого объема
ленными стопорными элементами охваты- вающие корпус полые эластичные уплотни- тельные элементы, отличающееся тем что с целью упрощения конструкции, корпус выОднако, обеспечив неподвижность запорной пробки 2 в трубопроводе 1, необходимо добиться и герметичности по месту сопряжения пробки и трубы. Для этого со стороны высокого давления по каналам 8 подают высоковязкую среду - герметик.
Формула изобретения
Устройство для локализации трубопровода, содержащее корпус с шарнирно закреп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекрытия трубопровода | 1988 |
|
SU1705659A1 |
Заглушка трубопровода | 1989 |
|
SU1774116A1 |
Съемная заглушка трубопровода | 1990 |
|
SU1828983A1 |
Уплотнение вала | 1989 |
|
SU1672061A1 |
Установка для определения воздухопроницаемости ограждающих конструкций и их стыковых соединений | 1989 |
|
SU1635076A1 |
Кран | 1988 |
|
SU1590794A1 |
СПОСОБ АНОДНОГО МАГНИТОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2779560C1 |
Уплотнительное устройство для трубопроводного компенсатора | 1991 |
|
SU1828971A1 |
Уплотнительное устройство | 1988 |
|
SU1520286A1 |
Уплотнение подшипникового узла | 1990 |
|
SU1749593A1 |
Изобретение относится к трубопровот- ному транспорту и позволяет упростить конструкцию устройства. В корпусе шарнир- но закреплены стопорные элементы Полые эластичные уплотнительные элементы охватывают корпус, который выполнен в виде центральной электромагнитной части и полюс ных наконечников Уплонительные элементы установлены на полюсных наконечниках и заполнены дисперсным магнитоактивным составом. Стопорные элементы установлены на полюсном наконечнике и выполнены из маг- нитопроводящего материала. 2 ил
Фиг.1
Фиг. I
Устройство для перекрытия трубопровода | 1985 |
|
SU1328634A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1987-12-22—Подача