Механизм для перемещения игл плоскофанговой машины Советский патент 1962 года по МПК D04B15/36 D04B15/96 

Известны механизмы Для перемещения игл плоскофа нговой машины, имеющие для каждого игольного полот1на кулачковый вал, взаимодействующий с двуплечими рычагами каждой иглы, соединенными посредством игловодов с пятками игл. Такие механизмы сложны по конструкции и не обеспечивают надежности в работе.

Цель изобретения - упрощение конструкции механизма путем применения в нем кулачкового вала, помещенного под игольным полотном, рабочие гребещки которого выполнены в виде общего выступа спирально расположенного по образующей вала и последовательнр взаимодействующего с фигурным ребром обоих плеч рычагов.

Для выравнивания фронта игл вдоль игольного полотна может быть укреплена планка для опоры игл.

Для устранения люфта в щарнирном соединении рычага с игловодом рекомендуется применение пластинчатой пружины на конце рычага, входящем в паз игловода.

Описываемый механизм имеет индивидуальное управление подвижными иглами. Передача движения иглам по требуемой траектории осуществляется без системы замков и каретки.

На чертеже схематически изображен общий вид механизма.

Механизм включает для каждого игольного полотна / расположенный под ним кулачковый вал 2, снабженный рабочими гребешками 3, выполненными в виде общего выступа, спирально расположенного по образующей вала, и двуплечие рычаги 4, имеющие возможность поворота на оси 5, соединенные посредством игловодов 6 с пятками игл 7, благодаря чему возможно производить отбор игл для рисунка. Рабочие гребещки 3 кулачкового вала последовательно взаимодействуют с фигурным ребром обоих плеч рычагов 4.

№ 150965-- 2 Игловоды 6 размещены в пазах игловодительной коробки 8 и имеют на концах выемки, в одну из которых входит игла 7, а в другую -плечо, рычага 4. Игловодительная коробка 8 .расположена под игольным полотном /, и пазы игольного полотна точно соответствуют пазам игловодительной коробки. Высота каждого паза больше высоты игловода на величину, равную высоте пятки игл для возможности выключения игл из работы.

Для выравнивания фронта игл 7 вдоль игольного полотна / укреплена планка 9 для опоры игл 7.

Для устранения люфта в шарнирном сочленении рьгчага 4 с иглоеодом конец рычага, входящий в паз игловода, снабжен пластинчатой пружиной /0.

Контакт игловода 6 с иглами 7 в рабочем положении обеспечивается плоскими пружинами Л, входящими в каждый паз игловодительной коробки 5.

При включении механизма в работу получает вращательное движение кулачковый вал 2, при этом его рабочие гребешки 3, скользя по ребру 4, не отрываясь от него, последовательно взаимодействуют то с большим плечом рычага, то с меньшим, поворачивая рычаг вокруг оси 5. При взаимодействии с большим плечом игловоды 6 перемеща1С5Тся по пазам игловодительной коробки 8 и выдвигают иглы 7 в крайнее верхнее положение. При взаимодействии с меньшим плечом иглы возвращаются в исходное положение. Располонсение гребешков по ВИнтовой линии обеспечивает требуемую траекторию движения игл.

; .,,. -Предмет изобретения

1.Механизм: для перемещения игл плоскофанговой машины, включающий для каждого игольного полотна кулачковый вал, взаимодействующий с двуплечими рычагами каждой иглы, соединенными посредством игловодов с пятками игл, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, кулачковый вал расположед под игольным полотном, и рабочие гребешки кулачков выполнены в виде общего выступа, спирально расположенного по образующей вала и последовательно взаимодействующего с фигурным ребром обоих плеч рычагов.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что для выравнивания фронта игл вдоль игольного полотна укреплена планка для опоры игл.

3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что конец рычага, входящий в паз игловода, снабжен пластинчатой пружиной для устранения зазора в щарнирноМ сочленении рычага с игловодом.