Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен Советский патент 1987 года по МПК D05B1/08 D05B23/00 

Описание патента на изобретение SU1318620A1

,-13

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к машинам для изготовления орудий промышленного рыболовства, например тралов, кошельковых неводов и др., а также изготовления сетных мешков под фрукты и овощи.

Известен жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен, содержапщй смонтированные на кронштейне приспособление для раздельной подачи полотен, Т-образной напра- витель, пластинчатые пружины и направляющий стержень, и средство для формирования шва, выполненное в виде вилки, установленной над направляющим стержнем l.

Одним из основных недостатков известного устройства является то, что оно не может выравнивать и подводить к игле по общему каналу сложенные одно к одному сетные полотна необходимыми прошиваемыми рядами ячей в ориентированном положении. При этом щель жгутоформирующего органа рассчитана на свободный проход поперечных швов сетных полотен и в несколько раз шире, чем это .понадобилось бы только для двух толидан сетного полотна. Поэтому кромки сетных полотен находятся в ней в свободном, незафиксированном положении, собираются в жгут неопределенной формы, с накладкой ячей одного и того же сетного полотна друг на друга в несколько слоев и в таком состоянии подходят к игле в зону сшивания, создавая для иглы плохо проходимое препятствие. При этом против иглы оказываются каждый раз то одни, то другие соседние ряды прошиваемых ячей, а вероятность встречи острия иглы с ветвью или узлом ячеи одного из рядов многослойного жгута, образованного из кромок полотен, многократно возрастает. При застревании в нитке ветви или узла ячеи игла разрывает ее при проколе или выносит в зону действия крючка- петлителя, который в этом случае разрывает ее при захвате петли игольной нитки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины для сшивания сетных полотен.

Для достижения поставленной цели в жгутоформирующем органе машины для сшивания сетных полотен, содержащий смонтированные на кронштейне приспособления для раздельной подачи поло02

тен, Т-образный направитель, пластинатые пружины и направляющий стерень, и средство для формирования ва, выполненное в виде вилки, установленной над направляющим стержнем, средняя вертикальная планка Т-образного направителя имеет наклонные ребра, расположенные на ее боковых поверхностях под острым углом к направлению подачи полотна, а пластин- чатые пружины расположены под горизонтальными планками Т-образного направителя и контактируют с ребрами средней планки,

Кроме того, приспособление для

раздельной подачи полотен состоит из цепного трансшортера, несущего два ряда шарнирно установленных штырей, концы которых отогнуты на внешнюю

сторону для навешивания на них кромок полотен, и тормозной подпружиненной планки, контактирующей с одной из звездочек транспортера. При этом средняя вертикальная

планка Т-образного направителя имеет ребра треугольной формы, расположенные с двух ее сторон и вершиной направленные навстречу направлению перемещения полотна для отделения

рядов ячеек сетного полотна перед их сшиванием.

Горизонтальные планки Т-образного направителя выполнены с возможностью их вертикального перемещения относительно средней планки.

На фиг.1 показана машина для сшивания сетных полотен, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для вьфавни- вания, натяжения и раздельной подачи сетШ)1х полотен; на фиг. 3 - приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей с устрой ством для формирования шва; на фиг, 4 - то же, вид спереди; на

фиг. 5 - то же, вид на фиг. 6- разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - разрез Б-Б.на фиг.5; на фиг, 8 - схема продвижения ретных полотен.

Жгутоформирующий орган установлен

в машине для сшивания сетного полотна, которая состоит из станины 1 и механизмов перемещения рабочей иглы 2, иглы-петлителя 3 и крючка-пет- лителя 4, которые кинематически связаны с главным валом 5 машины, приспособления для шагового перемещения сетного полотна, приспособления для выравниваш1я, натяжения и раздельной подачи сетных полотен и приспособле

пня для раздрльиого набора и раскрытия кромочных яче11 с устройством для формирования шва.

Mexami3M перемещения рабочей иглы 2 состоит из игловодителя 6 с держателем 7, в котором крепится рабочая игла 2, рамки 8, жестко закрепленной на игловодителе 6, и эксцентрика 9, расположенного в рамке 8 и закрепленного на главном валу 5. Нг- ловодитель 6 совершает возвратно-поступательное движ ение вдоль горизон- тапьной оси и расположен в подшипниках 10,

Механизм перемещения иглы-петли- теля 3 состоит из штока 11, расположенного, в подшипниках коробки 12 и совершающего возвратно-поступательное движение вдоль вертикальной оси иглы-петлителя 3 и поводка 13, закрепленных на штоке I1, звена 14 и коромысла 15, сидящего .на оси 16 и связанного с главным валом 5 с помощью эксцентрика и шатуна 17,

Механизм перемещения крючка-пет- лителя 4 состоит из штока 18 с держателем 19, в котором крепится крю- чок-петлитель 4, совершаюш 1й вместе с ними сложное пространственное движение, трубчатой направляющей 20, связанной со штоком 18 шпонкой 21, скользящей по пазу 22, Трубчатая направляющая 20 имеет подпружиненный с помощью пружины 23 рычаг 24 с роликом 25, с которым взаимодействует копир 26, С1щяшда на главном валу 5, Хвостовик трубчатой направляющей 20 на котором закреплена поворотная регулировочная шайба 27 с отверстием для крепления одного отогнутого конца пружины 23, проходит через поворотную втулку 28, закрепленную на стойке 29 с помощью шарнирной оси 30

Поворотная втулка 28 снабжена рычагом 31 с отверстием для крепления второго отогнутого конца пружины 23, Рычаг 24 проходит через окно 32 в поворотной втулке 28, Шток 18 проходит через втулку .33, шарнирно соединенную с помощью поперечной оси 34 с вилкой коромысла 35, второе плечо которого соединено посредством шатуна 36 с кривошипом 37, закрепленным на приводном шкиву 38, установленном на главном валу 5, Втулка 33 с поперечной осью 34 с обеих сторон зафиксирована от смещения на штоке 1 стопорными шайбами 39, Степень прижатия рычага 24 с роликом 25 к копи

O

5

5

0

5

0

5

5

ру 26 регулируется поворотом регулировочной шайбы 27 относительно ХЕЮС- товика трубчатой Е аправляюще1 1 20, т,е, путем разворота одного конца пружины 23 относительно другого.

Приспособление для шагового перемещения сетного полотна состоит из зубчатого диска 40 и двух прижимных роликов 41. Зубчатый диск 40 получает прерывисто-вращательное движение от главного вала 5 посредством эксцентрика с шатуном 42, кинематически связанного с поворотным рычагом 43 кулачкового механизма с помощью коромысла 44 и звена 45. Кулачковый механизм состоит из поворотного рычага (кулиал )43, снабженного кулачками 46 поворота ryфты 47 свободного хода,, которые захватывают и поворачивают ее при прямом ходе поворотного рычага 43, стопорного кулачка 48, который удерживает муфту 47 свободного хода от поворота при обратном ходе поворотного рычага 43, и пары конических шестерен 49, соединяющих муфту 47 и зубчатый диск 40, Прижимные ролики 41 установлены на стойке 5,0 с помощью коромысла 51 и подпружиненной вилки 52 с эксцентриковым поводком 53, Изменением плеча поворотного рычага 43 кулачкового механизма обеспечивается регулировка величины шагового перемещения сетного полотна, т.е. осуществляется регулировка шага строчки шва.

Машина имеет три нитепритягивате- ля 54 с регуляторами 55 нат5гжения ниток 56, подаваемых к игле 2, ниток 57, подаваемых к игле-петлите- лю 3, и ниток 58, подаваемых к крюч- ку-петлителю 4.

Жгутоформирующий орган машины содержит приспособление для выравнивания, натяжения и раздельной подачи сетных полотен, приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных ячеек и устройство для формирования шва.

Для равномерной и непрерывной подачи сетематериалов в машину без ее остановки с одновременной подготовкой положения кромок каждого сшиваемого сетного полотна относительно друг друга и с учетом необходимого взаимного натяжения полотен с одинаковым или разным циклом кроя в перед- |ней части машины на стойке 59 станины 1 устанавливается приспособление для выравнивания, натяжения и раздельной подачи сетных полотен .фиг. 2), выполненное в виде цепного транспортера, состоящего их двух зубчатых колес 60 и цепного полотна 61.

13186206

на планке 70 с возможностью раздельной регулировки по вертикали как относительно направляющих ребер 73 и плужков 74, так и относительно друг

йа котором шарнирно закреплены штыри -с ДРУга за счет вертикальных пазов 77

f5

20

25

30

пальцы 62 с дтогнутыми концами для: подвески сетных полотен за их кромочные ячеи, взаимодействующие с тягами 63, которые шарнирно соединены с конвейером. Цепной транспортер подве-fO шеи на кронштейне 64 за боковые щеки 65, прикрывающие нижние пальцы 62, движущиеся навстречу сетным полотнам, в то время как верхние пальцы 62, движущиеся совместно с сетными полотнами, выступают на щеками 65, причем верхняя ветвь цепного полотна опирается на продольщта направляющую 66. Цепной транспортер снабжен - тормозком для регулировки натяжения сетных полотен во время сщивания,. выполненным в виде подпруясиненной планки 67 с регулировочными винтами 68, размещенными против переднего зубчатого колеса 60 на планке 69 и взаимодействующими с боковой поверхностью его венца.

Для набора необходимого заранее заданного количества рядов кромочных ячей в шов и раскрытия прошиваемого ряда ячей каждого сетного полотна в отдельности без остановки машины имеется приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей, закрепленное на стойке 59 станины 1 (фиг. 3 - 6 ) вслед за приспособлением для выравнивания, натяжения и раздельной подачи сетных полотен, которое содержит установленную против рабочей иглы 2 среднюю вертикальную : планку 70 Т-образного направителя, разделяющую между собой сшиваемые сетные полотна и имеющую па.з 71 для прохода рабочей иглы 2 и ниток 56 - 58. Эта планка заканчивается за пазом 71 языком 72 и несет на своих боковых поверхностях наклонные направляющие ребра 73 и треугольной формы плужки 74, обхватывающие рабочую иглу 2 в проеме 71. Против ребер 73 и пл окков 74 на планке 70 закреплены боковые горизонтальные планки 75, обращенные к ней горизонтальными полками. На вертикальных стенках планок 75, под из горизонтальными полками, закреплены пластинчатые пружины 76, контактирующие с направляющими ребрами 73 и плужками 74. Планки 75 с пружинами 76 закреплены

35

40

45

50

для крепежных болтов 78, имеющихся в деталях 70 и 75 (фиг,6),

Для формирования щва непосредственно в момент образования стежков .с предотвращением скручивания кромок сетных полотен и выброса их из зоны сщивания рабочей иглой машина снабжена устройством для формирования шва (фиг. 3 - 5 ) выполненным в виде вилки, вертикальные стойки 79 и 80 которой обхватывают язык 72 продольной перегородки приспособления для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей с зазором для прохода свисающих частей сшиваемых, полотен,в то время как горизонтальная перекладина 81 расположена над верхним ребром языка 72 с зазором для прохода тза сетных.полотен. Стойка 79 может быть отделена от остальной части П-образной вилки и закреплена на о дной из планок 75, в то время как противоположная стойка 80 с горизонтальной перекладиной 81 может принадлежать другой противостоящей планке 75 устройства раздельного набора и раскрытия кромочных ячей (фиг, 7), Для перемещения сшиваемь.1Х сетных полотен без разворота из вертикальной в горизонтальную плоскость, т,е, без скручивания кромок сетных полотен в зоне сшива1-шя, приспособление для шагового перемещения сетного полотна, выполненное из зубчатого диска 40 и прижимных роликов 41, расположено горизонтально в плоскости действия рабочей иглы 2,

Машина работает следующим образом Машина заправляется тремя нитками 56 - 58 (или веревками, в зависимости от сшиваемых сетных полотен, подаваемыми с трех бобин или катущек Нитки проводятся сначала через соответствующие р€ гуляторы 55 натяжения и нитепритягиватели 54, а затем вводятся в иглу 2 (нитка 56/, иглу-пет- литель 3 (нитка 57 ) и крючок-петли- .55 тель 4 (нитка 58), После этого концы всех трех ниток оттягиваются, собира ются вместе, пропускаются под пере- кладаной 81 устройства для формирова ния шва, проводятся по ободу зубчато

5

0

5

0

5

0

для крепежных болтов 78, имеющихся в деталях 70 и 75 (фиг,6),

Для формирования щва непосредственно в момент образования стежков .с предотвращением скручивания кромок сетных полотен и выброса их из зоны сщивания рабочей иглой машина снабжена устройством для формирования шва (фиг. 3 - 5 ) выполненным в виде вилки, вертикальные стойки 79 и 80 которой обхватывают язык 72 продольной перегородки приспособления для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей с зазором для прохода свисающих частей сшиваемых, полотен,в то время как горизонтальная перекладина 81 расположена над верхним ребром языка 72 с зазором для прохода тза сетных.полотен. Стойка 79 может быть отделена от остальной части П-образной вилки и закреплена на о дной из планок 75, в то время как противоположная стойка 80 с горизонтальной перекладиной 81 может принадлежать другой противостоящей планке 75 устройства раздельного набора и раскрытия кромочных ячей (фиг, 7), Для перемещения сшиваемь.1Х сетных полотен без разворота из вертикальной в горизонтальную плоскость, т,е, без скручивания кромок сетных полотен в зоне сшива1-шя, приспособление для шагового перемещения сетного полотна, выполненное из зубчатого диска 40 и прижимных роликов 41, расположено горизонтально в плоскости действия рабочей иглы 2,

Машина работает следующим образом. Машина заправляется тремя нитками 56 - 58 (или веревками, в зависимости от сшиваемых сетных полотен, подаваемыми с трех бобин или катущек. Нитки проводятся сначала через соответствующие р€ гуляторы 55 натяжения и нитепритягиватели 54, а затем вводятся в иглу 2 (нитка 56/, иглу-пет- литель 3 (нитка 57 ) и крючок-петли- тель 4 (нитка 58), После этого концы всех трех ниток оттягиваются, собираются вместе, пропускаются под пере- кладаной 81 устройства для формирования шва, проводятся по ободу зубчато71

го диска 40 приспособления для шагового перемещения сетного полотна и пр1-1жимаются к прижимными роликами 41 путем освобождения подпружиненной вилки 52 с помоп1ью эксцентрикового поводка 53.

Сшиваемые сетные полотна за кромочные ячеи подвешиваются с некоторым натяжением на пальцы 62 приспособления для выравнивания, натяжения и раздельной подачи, которое оказывается при этом между свисающими заготовками сетных полотен. В первоначальный момент края сетных полотен выравниваются друг против друга, В крайние кромочные ячеи продеваются съемные ниточные или веревочные поводки (в зависимости от сшиваемых сетных полотен ), с помощью которых сетные полотна проводятся между продольной средней вертикальной перегородкой планкой 70 и боковыми планками 75 с пластинчатыми пружинами 76 приспособления для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей до иглы 2. Планка 70 при этом также оказывается между свисающими сетными полотнами. Игла 2 должна в этот момент находиться вне паза 71 планки 70, После этого концы съемных поводков, так же как и нитки, закладываются между зубчатым диском 40 и прижимными роликами 41, для чего прижимные ролики 41 сначала несколько отводятся от зубчатого диска 40 с помощью эксцентрикового поводка 53, а потом снова прижимаются.

При протягивании съемных поводков с сетными полотнами цепное полотно 61 с пальцами 62 прокручивается вместе с ними, так как пальцы 62 несколько отогнуты назад, за счет чего хорошо удерживаются в ячеях-сетных полотен, которые протягивают их вместе с собой. Подпружиненная планка 67 притормаживающего приспособления с помощью регулировочного винта 68 прижимается к венцу переднего зубчатого колеса 60 так, чтобы торможение цепного полотна 61 обеспечивало нормальное вытягивание кромочных ячей сетных полотен при переходе с цепного полотна 61 в приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей.

При заходе на радиусную-кривую зубчатого колеса 60, расположенного ближе к приспособлению для раздельного набора и раскрытия кромочных

86208

ячей, тяги 63 отклоняют очередные палыц 62 несколько назад и выводят их из ячей Bmi3 с тем, чтобы они не создавали помех прямолинейному дви- f. жению кромок сетных полотен. Верхняя ветвь цепного полотна 61 располагается так, чтобы кромки сетных полотен с нее направлялись непосредственно под горизонтальные полки боO ковых планок 75 приспособления для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей без отклонения от прямолинейного движения. Для предотвращения какого-либо подворачивания кро5 мок сетных полотен и исключения неправильного их перехода из приспособления для выравнивания и раздельной подачи в приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных

0 ;ячей расстояние между задним зубча- тым колесом 60 и тррцом средней планки 70 является минимальным.

При проходе каждой кромки сетного полотна по своему каналу между серед5 ней планкой 70 и планкой 75 приспособления для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей она встречает на своем пути с одной стороны наклонные направляющие ребра 73, ус0 тановленные на боковой поверхности планки 70, и пластинчатые пружины 76, установленные на боковой стенке планки 75, с другой стороны. Пружины 76 обеспечивают подьем узлов кромочных

эг ячей сетного полотна по наклонным

направляющим ребрам 73 до упора крайних узлов в горизонтальную полку - планки 75, а следующих (в глубь сетного полотна) - до упора друг в дру-

0 га. При этом узлы кромочных ячей сетного полотна выстраиваются в один уплотненный вертикальный слой правильными рядами, а нитки ячей вытяги- 1ваются между ними. Так как наклонные

5. направляющие ребра 73 короткие, то на них уплотняется минимальное количество рядов кромочных ячей.

При дал внеищем продвижении уплот- - ненные ряды ячей кромки сетного полотна встречают на своем пути плужок 74, установленный острием навстречу, их движению, и контактирующую с ним пружину 76. Плужок 74 с помощью пружины 76 своим острием отделяет заранее заданное количество рядов узлов кромочных ячей сетного полотна (от края в глубь сетного полотна J, удерживая их на своем ребре над па933

яом 71 для прохода нглы 2, в то время как остальные нижние ячеи зависают в свободном положении и раскрываются. При этом раскрывается и прошиваемый ряд кромочных ячей сетного полотна, расположенный против острия ппужка 74, Кроме того, кромочные яче прошиваемого ряда сетного полотна дополнительно раскрываются под действием верхнего и нижнего наклонных ребер плужка 74 и 76, которые раздвигают верхние и нижние узлы ячей прошиваемого ряда, расположенного против иглы 2, и последняя беспрепятственно проходит в ячеи прошиваемого ряда.

Раздельный набор и раскрытие кромочных ячей безузловых сетных полотен производится аналогичным образом Между наклонными ребрами 73 и пружинами 76 кромки безузловых сетных полотен уплотняются за счет того, что направляющие ребра 73 вдавливаются в нитки ячей и поднимают их при продольном относительном перемещении. Плужки 74 также вдавливаются в нитки и при относительном перемещении раскрывают ячеи, так как одна нитка ячеи идет вверх по верхнему лучу плужка 74, а вторая - вниз по нижнему лучу.

Количество отделяемых рядов ячей сшиваемьк сетных полотен для образования шва регулируется путем поднятия или р пускания планок 75 с пружинами 76 относительно наклонных направляющих ребер 73 и плужков 74, расположенных с каждой стороны средней планки 70. При этом можно установить и минимальное количество отделяемых рядов кромочных ячей равным, например, одному или двум,опуская планки 75 вниз, и разное количество отделяемых рядов ячей одного и другого сшиваемых между собой сетных полотен, устанавливая планки 75 . горизонтальными полками на разной высоте. Это обстоятельство позволяет сшивать между собой на машине сетные полотна, вьшолненные из ниток или веревок разной толщины, с набором одинакового количества кромочных яче в шов.

При включении машины в работу с помощью ножной педали приводятся в движение главный вал 5, механизмы иглы 2, иглы-петлителя 3, крючка-петли теля 4 и приспособления для шагового

010

перемещения сетных полотен. При вороте рычага 43 вниз зубчатый диск 40 поворачивается по ходу вращения на определенный угол, соответствующий установленному шагу строчки, и протягивает пошивочные нитки и сетные полотна. При остановке зубчатого диска 40, а следовательно, и сетных полотен в сетные полотна входит рабочая игла 2, Так как плужки 74 обхватывают рабочую иглу 2 в пазу 71 средней планки 70 снизу и сверху и полностью раскрывают очередные ячеи, а сетные полотна разделены между собой планкой 70, рабочая игла 2 свободно проходит сначала через раскрытую ячею одной кромки сетного полотна, а затем через раскрытую ячею кромки другого сетного полотна.

При переходе игольного ушка рабочей иглы 2 с пошивочной ниткой 56 с внутренней на внешнюю сторону устройства для раздельного набора и

раскрытия ячей крючок-петлитель 4 над сшиваемыми кромками сетных полотен также переходит на внешнюю сто- ро:ну этого устройства, опускается над иглой 2 под действием копира 26

и рычага 24 с роликом 25 и захватывает петлю игольной нитки 56, При обратном ходе иглы 2 крючок-петлитель 4 переносит петлю ее нитки на другую сторону кромок сетных полотен.

„„

Игла петлитель J входит в петлю

нитки 58 крючка-петлителя 4, а крючок-петлитель 4 тем временем поворачивается относительно продольной оси

штока 18 назад за счет воздействия пр-ужины 23 на трзгбчатую направляющую 20 и сбрасывает с себя петлю игольной нитки 56 и нитку 57 иглы- петлителя 3. Игла 2 вновь перемещается к сшиваемым сетным полотнам, заходит сначала в петлю нитки 57 иглы-петлител:я 3, которая в этот момент продолжает двигаться вниз, и затем в следуюпще раскрытые ячеи

сшиваемых сетных полотен, продвинувшиеся к зоне сшивания, когда игла 2 находилась вне контакта с сетными полотнами, В это время рычаг 43 делает холостой обратный ход, а

диск 40, удерживаемый кулачком 48, стоит на месте. После этого очередность образования стежков шва повто ряется. Во время шагового перемещения сетных полотен стежки шва затя111

гиваются. При этом петли нитки 58 крючка-петлителя 4 поворачиваются, Сшитые кромки, проходящие по ободу зубчатого диска 40, освобождаются после второго прижимного ролика 41.

Образование стежков шва происходит в пазу 71 для прохода рабочей иглы 2 и пошивочных ниток, который разделяет приспособление для раз- .дельного набора и раскрытия кромочных ячей с устройством для формирования шва сверху на два участка: до паза 71 - приспособление для раздельного набора и раскрытия кромочных ячей, за пазом 71 - устройство для формирования шва, причем снизу, т.е. под иглой 2, эти участки представляют собой единое целое.

Шов в момент образования стежков фиксируется устройством для формирования шва со всех четырех сторон: сверху - перекладиной 81, снизу - верхним ребром языка 72 планки 70, а с боков - боковыми стойками 79 и 80. При этом сшиваемые сетные полотна располагаются по бокам языка 72, проходя между его боковыми пверхностями и стойками 79 и 80, а шов - на верхнем его ребре. Такое формирование шва позволяет придать ему равномерную форму и плотность, предотвращает выброс сшиваемых кромок сетных полотен из зоны сшивания и потерю петель.

Средняя планка 70 с пазом 71 обепечивает необходимое положение пошивочных ниток в момент образования стежков без дополнительных для этого приспособлений, что увеличивает надежность работы машины.

Равномерная подача ячей в шов, обеспечиваемая с помощью приспособления для раздельного набора и рас- крятия кромочных ячей с устройством

8620.12

для формирования шва, позволяет уменьшить толщину шва за счет соответствующего уменьшения рядов ячей, набираемых в шов,и С1шзить расход

5 сетематериалов.

Приспособление для выравнивания, натяжения и раздельной подачи сетных полотен устраняет необходимость ручной поддержки их в процессе сшивания,

Ш что исключает вынужденные остановки машины, связанные с подготовкой кромок сетных полотен для подачи, и увеличивает ее производительность.

При сшивании сетных полотен с поJ5 перечными швами или с дублерами пластинчатые пружины 76 отжимаются от направляющих ребер 73 и плужков 74 сетными утолщителями поочередно, это позволяет удерживать кромки на линии

0 движения и осуществлять сшивание без перенастройки устройств и приспособлений машины, что важно при изготовлении тралов, когда технологические операции постоянно чередуются,

25 Машина с предлагаемым жгутоформи- рующим органом позволяет сшивать экономично и с большой производительностью узловые траловые дели широкого ассортимента, выработанные, нат30 пример, из капроновых ниток

93,5 текс X 12, 93,5 текс х 18, 93,5 текс X 24 с ячеёй всех размеров, безузловые сетные полотна, дели всех размеров, вьфаботанные или вывязан- 35 иые из капроновых веревок диаметром 3 - 12 мм в одно и несколько сложений, крепить пожилины, состоящие из веревок, на сетные полотна, соединять сетные полотна с пожилинами ыеж40 ду собой, сшивать сетные траловые полотна с поперечными швами. Причем абсолютное большинство операций выг полняется без перенастройки машины в любой очередности.

23

7 8 30

25

S8s7,

55

.;

62

64

61

63

59.

7

75 70 73

75 Фиг.З

t

77

U77

У// // ////// /// ///Л

7/

. 7. /

81

72

Фиг.Ц

75 15 70

/ Г I /

I

74

Н

79

72

Похожие патенты SU1318620A1

название год авторы номер документа
Машина для сшивания сетного полотна 1976
  • Камышьян В.Г.
  • Франгулов Г.А.
SU820292A1
Машина для сшивания сетного полотна 1987
  • Ощепков Александр Владимирович
  • Франгулов Геннадий Амазасович
SU1649001A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНОГО ПОЛОТНА 1971
  • В. Г. Камышь
SU301390A1
Машина для сшивания сетного полотна 1978
  • Османов Осман Багаутдинович
SU775207A1
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНОГО ПОЛОТНА 1973
  • Г. Камышь Г. А. Франгулов Пакгптио
SU379701A1
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетного полотна 1978
  • Франгулов Г.А.
  • Камышьян В.Г.
SU858384A1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЫВАНИЯ ШВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Танака
  • Рюйчи
  • Ясудзава Осаму
RU2322536C2
Сетепосадочная машина 1969
  • Паюлайд М.М.
  • Тооминг Х.Г.
SU299173A1
Машина для сшивки сетных полотен 1970
  • Тооминг Х.Г.
  • Кюльвя Л.Я.
  • Горшенин Э.А.
  • Невалинс А.Я.
SU346965A1
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 620 A1

Реферат патента 1987 года Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен

Формула изобретения SU 1 318 620 A1

Фиг.6

8

6-Б

фиг. 7

«N

Ч

Составитель Н.Крючков Редактор Б.ПетрашТехред А.КравчукКорректор И,Муска

2482/23

Тираж 394Подписное

ВНШПВ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318620A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для сшивания сетного полотна 1976
  • Камышьян В.Г.
  • Франгулов Г.А.
SU820292A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 318 620 A1

Авторы

Райков Николай Николаевич

Даты

1987-06-23Публикация

1981-07-29Подача