Изобретение относится к области контроля качества покрытий, в частности к методам проверки фосфатного покрытия на железосодержащих поверхностях, окрашиваемых электросаждени- ем-на аноде.
Цель изобретения - повьшгение эф- фек тивности. расширение области применимости и сокращение времени оценки.
В табл. 1 и 2 сопоставлены результаты оценки пригодности различных фосфатных покрытий под окраску. Методика оценки включает следующие операции: взвешивание образца с фосфатным покрытием; погружение образца в раствор лака; вьщержку образца в растворе лака в режиме нанесения данного лака (по ТУ на используемьй лак); удаление полученной лаковой пленки в ацетоне; определение массы лакового локрытия взвешиванием образца после снятия лаковой пленки; определение потенциометрическнм титрованием количества карбоксильных групп ппенкообразователя, связанных в солевую форму пpoдyктa ш растворения фосфатного слоя с использованием в качестве титрующего растпора 0,1 н. спиртового раствора КОН.
«М
Од
3150
Качество лакокрасочньк покрытий/ получаемых электроосаждением из раствора лака на фосфатированных образцах, характеризуют эластичностью к механическим воздействиям. Стойкость к механическим воздействиям определяют по изменению сопротивления лакокрасочных покрытий в 0,1%-ном раст- воре NaCl с использованием моста пе- ременного тока Р-5010 до и после испытаний на соударение в барабане.
Из приведенных в табл. 1 и 2 данных видно, что при повышении концентрации соли (СООМе) в покрытии (более 30%) происходит резкое ухудшение его механических характеристик при устойчивой тенденции к ухудшению эластич- тости.
Формула изобретения Способ оценки пригодности фосфатных покрытий под окраску изделий электроосаждением на аноде, включаю щий аьщержку дбразца с фосфатным покрытием в растворе лакокрасочного материала на основе алкидно-эпоксидной или уралкидной смол в условиях нанесения данного лакокрасочного материала, удаление образовавшейся пленки лакокрасочного материала органическим растворителем, отличаю™ щ и и с я тем, что, с целью повьше- ния эффективности, расширения области применения и сокращения времени оценки, в удаленной пленке определяют количество связанных карбоксильных групп, которое не должно превышать 30% .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки пригодности фосфатных покрытий под окраску электроосаждением на аноде | 1986 |
|
SU1397548A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УРАЛКИДНОЙ СМОЛЫ | 2006 |
|
RU2307129C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 1999 |
|
RU2200176C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2451051C2 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2374283C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ | 2007 |
|
RU2346967C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ХОХЛОМСКИМ ОРНАМЕНТОМ | 2002 |
|
RU2240236C2 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351625C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
RU2016030C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2492202C1 |
Изобретение относится к методам проверки фосфатных покрытий на железосодержащих поверхностях, окрашиваемых электроосаждением на аноде и может быть использовано для количественной оценки при выборе фосфатного покрытия под окраску электроосаждением на аноде. Изобретение позволяет достичь повышения эффективности оценки, сокращения ее времени, расширения области применимости способа на различные типы фосфатных покрытий за счет того, что образец с фосфатным покрытием выдерживают в растворе лакокрасочного материала (ЛКМ) в условиях нанесения данного ЛКМ, удаляют образовавшуюся пленку ЛКМ органическим растворителем и в удаленной пленке определяют количество карбоксильных групп, нейтрализованных продуктами растворения фосфатного слоя, с последующей оценкой пригодности покрытия по содержанию карбоксилатных групп в пленке, не превышающему 30%. 2 табл.
По известному способу покрытие считается годным, если его растворимость не превышает 10%.
Относительную растворимость фосфатного слоя определить не представляется возможным, так как масса образцов с фосфатным покрытием после снятия растворителем лаковых пленок оказывается выше, чем до электроосаящения. Лак ВАУ-5185 - уралкидный лак.
т а б л и ц а 1
1Фосфатное покрытие на основе фосфатнрующего концентрата КЦФ-1
2Фосфатное покрытие на оснойе соли Мажеф с добавлением цинка азотнокислого
3Цинкосодержащий состав холодного фосфатиррва- ния
4Фосфатное покрытие на основе концентрата КФ-3
5Фосфатное покрытие на основе концентрйта
43595,15, 4,3 3,5
48
52
39 454,7 4,7 4,3 4,33846
27305,2 5,2 6,0 6,0
20
20
Относительную растворимость фосфатного слоя определить не представляется возможным,
так как масса образцов с фосфатным покрытием после снятия растворителем лаковых пленок оказывается выше, чем до электроосаждення.
С увеличением напряжения элвктроосалздения вьпве 150 Б при времени 120 с получить , покрытие удовлетворительного качества не представилось возмогным из-за переосаждения. Лак В-ЭП-0179 - алкидно-эпоксндный лак.
Составитель А.Литманович Редактор В. Данко Техред М.Мрргентал Корректор А. Обру чар
Заказ 5799/38
Тираж 789
ВНРШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Таблица 2
48
52
20
20
Подписное
Шабельский В.А., Мьшленникова В.А | |||
Окрашивание электроосаждением | |||
Л.: Химия, 1988, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-12-18—Подача