Взрывобезопасное штепсельное устройство для силовых линий Советский патент 1989 года по МПК H01R13/00 

2

7 S fi

Ю -.1

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации. Устройство имеет штепсельную часть 1 и образованную посредством встройки в нее контактодержателя 6 с промежуточными контактными звеньями розеточную часть. Контактодержатель 6 способен к перемещению в открытом с одной стороны контактном пространстве 3 штепсельной части 1 из положения покоя в рабочее положение и в любом из этих положений может быть соединен со штепсельной частью 1. Внешняя резьба на корпусе штепсельной части 1 может быть использована для ввинчивания ее в корпус прибора или для навинчивания входного корпуса для провода. При неиспользовании штепсельного устройства запорный диск 9 защищает промежуточные контактные звенья контактодержателя 6 от загрязнения. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано во взрывобезопасных штепсельных устройствах для силовых линий.

Цель изобретения - повьпиение удобства эксплуатации, предохранение от загрязнения контактодержателя и штепсельной части при неиспользовании, облегчение подсоединения ответных частей, автоматического подсоединения защитного провода и достижения высокой токонагруженности контактодержателя при небольших размерах, i На фиг. 1 изображены штепсельная ;часть, контактодержатель и запорный ДИСК, на фиг, 2 - розеточная, штепсельная части и контактодержатель в рабочем положении, .на фиг. 3 - розеточная часть в положении покоя с контактодержателем и запорный диск, на фиг. 4 - штепсельная часть, вариант, на фиг. 5 и 6 - защитная крьшка для штепсельных частей, на фиг. 7 - схема подключения провода к штепсельному устройству, на фиг. 8 присоединительный элемент для токо- провода, на фиг. 9 и 10 - части штепсельного устройства, на . 1 1 контактодержатель и частично примы-. кающая штепсельная часть, продольный разрез, на фиг. 12 - контактодержатель, поперечный разрез, t . .

Взрывобезопасное штепсельлое устройство для силовых линий содержит штепсельную часть 1, состоящую из цилиндрического корпуса 2, в полости 3 которого расположены контактные звенья 4 и 5, соединенные с жилами проводов. Три контактных звена 4 соединены с фазовыми проводами, а четвертое контактное звено предусмотрено для цепей управления. Для этого контактное звено 5 может быть выполнено разделенным на сегменты так, что на своей периферии имеет несколько контактных дорожек для управляющих цепей. Полость 3 предназначена для. приема цилиндрического контактодержателя 6, Контактодержатель состоит из полого цилиндрического корпуса 7, который для взаимодействия с контактными звеньями 4 содержит определенные промежуточные контактные звенья соответствуюп|его исполнения. Если контактное звено 5 снабжено несколькими контактными дорожками, то соответственно этому имеются несколько изолированных друг от дру0

5

0

5

0

5

0

45

50

55

га промежуточных контактных звеньев. На наружной поверхности корпуса 7 в пазу расположено уплотнительное кольцо 8 в виде круглого ш-нурового кольца или нескольких расположенных рядом друг с другом круглых шнуровых колец.

На фиг.. также показан запорный диск 9, который имеет соответствующие входные отверстия 10, проходные отверстия 11 для контактных звеньев 4 и 5. Для более легкого управления запорным диском 9 между отверстиями 1I предусмотрены радиально проходящие ребра 12.

Запорный диск 9 несет на своей стороне, повернутой к контактодержателю, цилиндрическую насадку 13 и многогранную насадку 14 (фиг.З) для того, чтобы запорный диск 9 закрепить с возможностью поворота на контактодер- жателе 6 в определенных фиксированных положениях,. Для приема опорной насадки 13 и многогранной насадки 14, контактодержатель 6 имеет отверстие 15, внешняя часть которого выполнена соответствующим образом многогранно; Центральное отверстие запорного дискг 9 служит для приема винта 16,

На фиг. 3 изображен фланцеобразный уплотнительный орган 17, который охватывает проходное отверстие П. Вследствие этого получается следующее управление запорным диском, например, для проверки положения покоя в рабочем положении: после отвинчивания винта 16 запорный диск может быть настолько сдвинут в осевом направлении, что многогранная насадка

14выйдет из зацепления с отверстием

15контактодержателя 6, в то время как опорная насадка 13 еще остается введенной в заднюю часть отверстия 15. Теперь запорный диск можно повернуть и снова в осевом направлении сдвинуть в желаемое положение, для обнаружения которого может быть также предусмотрен упор, для того, чтобы многогранную насадку 14 снова ввести в зацепление с отверстием 15. В этом положении запорный диск 9 фиксируется посредством ввинчивания винта 16, Одновременно возникает прижимное усилие для уплотнительного органа 17.

Штепсельная часть 1 и контактодержатель 6 могут быть соединены вместе посредством соединительного устройства для образования розеточной чести

(фиг,2 и 3 и фиг.1),. На фиг. 2 штепсельная часть Г и контактодержатель 6 таким образом соединены вместе, что нри добавлении дополнительной штепсельной части 1 возникает полное штепсельное устройство, т.е. контактодержатель 6 находится в своем рабочем положении. Для этого контактодержатель 6 настолько вдвинут в контактное пространство (полость) 3 штепсельной части 1, что внутренние промежуточные контактные звенья кон- тактодержателя 6 оказываются в зацеплении с контактными звеньями 4 и 5 штепсельной части 1..

Посредством встройки контактодер- жателя 6 в штепсельную часть возникает часть розеточная штепсельного

устройства. Теперь штепсельная часть 20 тактодержатель 6 посредст Ю -г резь- (фиг.1) может быть присоединена к бового шпинделя 22 из его положения устройству (фиг,2). Для присоединения покоя в его рабочее положение, илн штепсельной части 1 к розеточной части наоборот, необходимо несколько раз (фиг.2) требуется только так по- повернуть резьбовой ишнндель 22.Это

25 требует столько времени, чтобы Б

каждом случае сохранялся упомянутый .промежуток времени, необходимый для

надежного отключения контакторов.

Если устройство снова должно быть мент 8 при этом уплотняет зазор между зо преобразовано в штепсельную часть розеточной частью и штепсельной ,ча- посредством снятия контактодержателя 6, то может быть удален .резьбовой

шпиндель 22 с ходовой гайкой 26 по- вается разделенным или, если впоследствии розеточная часть должна быть выведена из эксплуатации, то розеточная часть согласно фиг.2 после незначительных манипуляций преобразуют в устройство,представленное на фиг.З. Контактодержатель 6 вследствие привернуть замыкающий диск 9, чтобы отверстия 1 1 оказались на одной оси с вводными отверстиями 10 внутренних промежуточных контактных звеньев кон- тактодержателя 6. Уплотнительный элестью против грязи и жидкости.

Если штепсельнае устройство оказы35

40

еле удаления резьбовых деталей 24 из отверстия 21 выступа 20. Тогдг может быть полностью вынут контактодержа- тель 6. В этом состоянии отверст1-:е 21 может быть защищено от загрязнения посредством резьбовых деталей 24 (фиг.4),

гнанного к нему размера глубины полости 3 может быть настолько вдвинут, что достигается указанное на фиг.З положение, в.котором контактодержатель 6 замыкает, включая запорный диск 9 вместе с торцовой поверхностью, корпус 2 штепсельной части 1. . Вариант штепсельной части, изображенной на фиг. 4, на корпусе со

стороны расноложения контактныхэле- 50 Двинутое рабочее положение. Защитментов имеет перемычкообразную насадку 18 и диаметрально противо- положно ей расположенный вводной паз 19. Выступ 20 имеет отверстие 21, продольная ось которого проходит параллельно к продольной оси штепсельной части, Отверсти е 21 предусмотрено для принятия резьбового шпинделя 22, на котором находится

ходовая ганка с поводковым штифтом 23. Поводковый штифт 23 предусмотрен для зацеп; ения с пазом в контакто- держателе 6. Против осевого смещения внутри отверстия 21 резьбовой шпиндель 22 зафиксирован посредством резьбовых деталей 24, Через центральное отверстие 25 резьбовые детали

делают возможным доступ к находящимся со стороны торца концам резьбового шпинделя 22, которые имеют форму, служащую -для зацепления с соответствующим инструментом. Для

этого может быть предусмотрено внутреннее шестигранное отв.ерстие,трехгранные цапфы, шлица или подобная конструкция.

Для того, чтобы переместить коншпиндель 22 с ходовой гайкой 26 по-

35

40

еле удаления резьбовых деталей 24 из отверстия 21 выступа 20. Тогдг может быть полностью вынут контактодержа- тель 6. В этом состоянии отверст1-:е 21 может быть защищено от загрязнени посредством резьбовых деталей 24 (фиг.4),

Оконечная часть аналогично запорному диску 9 (фиг,1-3) может также быть полезной для защиты контактных звеньев неиспользуемой штепсельной дг части.Защитная крыпгка 27 (фиг.5 и 6) при неиспользовании может оставаться на штепсельной части,причем фиг, 5 показывает вдвинутое, по-- ложение покоя, а фиг. 6 - выная крьдика 27 состоит из направляющего диска 28 и запорного диска 29, которые имеют оба проходные отверстия 30 и 31 для контактных звеньев 4 и 5. Один из двух дисков покрыт уплотнительной шайбой 32. При скручивании дисков 28 и 29 эта уплотни- тельная шайба создает уплотнение выс окого защитного исполнения в положении фиг.6. Направляющий диск несет подпружиненный фиксатор 33, который совместно с продольным отверстием 34 ограничивает путь смещения защитной крышки 27, а также уплотни- тельные кольца 35, В выдвинутом положении (фиг.6) контактные звенья 4 и 5 еще находятся внутри проходных отверстий 36 направляющего диска, в то время как проходные отверстия 37 запорного диска являются свободными и запорный диск 29 может быть повернут. Это происходит посредством отвинчивания центрального болта 38, который затем снова затягиваетсй для нажатия на уплотнительную шайбу 32. В этом положении направляющий диск 28 удерживается посредством подпружинивающего фиксатора 33. Направляющий диск 28 и запорный диск 29 соединены друг с другом посредством.винта 38.

С помощью фиг.7 объясняют каким образом необходимо соединить провод 39 с жилами 40 с контактными звеньями 4. Штепсельная часть 1 содержит изолирующее вставное тело 41, которое образует основные пространства и имеет отверстия 42 для цилиндрического стержня 43 каждого контактного звена 4. На переходе между вйею ней частью 44 штифта и стержнем 43 находится, гайкообразный буртик 45. Стержень 43 снабжен внутренней резьбой 46, в которую.может быть вкручена резьбовая насадка 47 резьбового кбельного наконечника 48. Резьбовой кабельный наконечник 48 выполнен кЙк сжимной кабельный наконечник и для этого выполнен полым, чтобы можно было ввести вовнутрь неизолированную жилу провода и соединить с ним посредством обжатия. Затем резьбовой кабельный наконечник 48 с резьбовой насадкой 47 вводят во вставное тело 41. С противоположной стороны вставного тела 41 теперь вводят йонтактно звено 4 со своим стержнем 43 в отверстие 42, так чтобы контактное звено 4 посредством поворота могло быть накручено своей внутренней резьбой 46 на резьбовую насадку 41. Для этого может быть использовай специальный ключ 49, Который изображен над контактным звеном 4 (фиг.7). Этот ключ 49 вьшолнен полым для насадки на контактный штифт 4 и на одном своем конце имеет инструментальнзпо головку 50

0

0

для гайкообразного буртика 45, а на другом конце имеет закрутку 51 для ручного вращения.

Провод 39 проходит через вводную трубу 52 и вводный корпус 53, который на своем повернутом к штепсельной части 1 конце выполнен как многоугольник с внутренней резьбой 54 для

более легкого манипулирования. С помощью этой внутренней резьбы 54 вводный корпус 53 навинчивают на внешнюю резьбу корпуса 2 штепсельной части 1, после чего жилы 40 провода соединяют

5 с контактными звеньями 4. Вводная труба 52 может быть стандартной деталью, которую ввинчивают на заднем конце вводного корпуса 53, и которая содер- -жит приспособление для разгрузки про0 вода 39 от натяжения.

Еще более легкое манипулирование делает возможным комбинированное звено 55 (фиг.8)5 которое одновременно

5 имеет осевое сверленое отверстие для жилы 40 провода. С помощью примыкающего цилиндрического тела 56 контактное звено 55 должно быть введено в одно из отверстий 42 вставного тела 41. На конце стержня находится внешняя резьба 57, на которую для прикрепления контактного звена 55 к вставному телу 41 может быть накручена гайка 58. Собственный контактный 59 выполнен за одно целое с цнлиндриче5 ским телом 56. . 1

Обе части штепЕсельного устройства

расположены рядом одна с другой, причем розеточная часть, которая образо0 вана посредством встройки контактодер- жателя 6 в штепсельную часть 1, с помощью своей внешней резьбы ввинчена в стенку 60 прибора. Здесь, например, речь может идти о комбинации коммута5 гщонных аппаратов, трансформатора или двигателя. Штепсельная часть-с прикрепленным п иводом 39 соответствует устройству фиг.7. Соответственно этому, наряду со штепсельной частью 1, имеется вводный корпус 53 и вводная труба 52.

На фиг, 10 показано штепсельное устройство для соединения двух проводов . При этом справа показанная штеп5 сальная часть соответствует показанной также справа на фиг. 9 штепсельной части. Показанная слева на фиг,10 часть штепсельного устройства соответствует розеточной части фиг.2,

которая дополнена вводным корпусом 5 и вводной трубой 52 (фиг.8).

Контактодержатель (фиг.П и 12) показан в рабочем положении. Корпус 7 контактодержателя 6 имеет иэoляциoн- кое тело 6J, которое имеет четыре камеры 62 одинаковой величины для промежуточных контактных звеньев, которые /приданы д онтактным звеньям 4 и 5 (фиг.Л). Промежуточные контактные звенья выполнены состоящими из нескольких частей. Дпя контактных звеньев 4 прудсмотрено соответственно восемь мостовых контактных деталей 63. Также может быть предусмотре- но большее или меньшее число мостовых контактных деталей. Направленная к центру контактного устройства сила прикладывается к каждой мостовой контактной детали 63 через плоскую пружину 64, приходящуюся на каждую мостовую контактную деталь 63. Б осевом направлении камеры 62 ограничены изолирующими втулками и частями изолирующего тела 61, которые воспринимают усилия, которые возникают при смещении контактодержателя 6 относительно контактных звеньев 4 и-5.

В предусмотренной для контактного звена 5 камере 62 коптактодержателя 6 находятся только четыре мостовые контактные детали 63, которые отделены одна от другой посредством изолирую щих перемычек 65. Таким образом каждая из мостовых контактных деталей 63 придана одному из изолированных секторов 66-69 контактного звена 5.. Контактное звено 5 также может быть подразделено на большее или меньшее ЧИСЛО сектором, так что в соединении с соответствующим числом мостовых деталей 63 в распоряжении имеется соответствующее число токопроводов для цепей управления. Эти управляющие цепи служат тому, чтобы посредством приведения в действие распределительного и защитного устройства обеспе- чить отсутствие напряжения в фазовых проводах перед разъединением штепсельного устройства или для того, чтобы |сделать возможным включение установки только после правильного соединения частей штепсельного устройства. Посредством имекщего различные размеры перекрытия контактных звеньев 4 и 5 мостовыми контактными деталями 63 должно быть достигнуто, что при разъединении штепсельного устройства

0727

прежде всего разъединяются цепи оперативного тока, а затем цепи главного тока.

На внутренней периферии контакт- ного пространства 3 штепсельной части 1 в пазу 69 находится подпружинивающее контактное кольцо 70, которое служит, для последовательного

0 подключения защитного провода. Это

осуществляется тем, что корпус 2 штепсельной части J соединяют.посредством контактного кольца с корпусом 7 контактодержателя, а этот кон5 тактодержатель соединяют посредством того же контактного кольца следующей штепсельной части с этой штепсельной частью. В таком случае внутри вводного корпуса защитные провода

0 линий должны быть соединены с корпусами штепсельных частей.

Посредством запорного диска 9 камеры 62 с мостовыми контактными деталями 63 и плоскими пpyжинa iи 64 в

5 значительной степени защищены от за- грязнения. Однако, если необхдима чистка,то она достижима простьм образом посредством сопла сжатого воздуха, потому что при соответствующем

0 положении замыкающего диска 9 имеются сквозные каналы в продольном направлении контактодержателя 6.

Формула изобретения

0 повышения удобства эксплуатации, Контактодержатель выполнен с пазами на наружной поверхности, полости н контактные элементы частей соединителя .вьтолнены одинаковыми, штепс сельная, розеточная части и Контактодержатель содержат элементы фиксации трех положений контактодержателя относительно частей соединителя, выполненные в виде выступов, распело11

женных на наружных цилиндрических поверхностях штепсельной и розеточ- ной частях и вьтолненных со сквозным отверстием, проходящим параллельно продольной оси соединителя, в котором с возможностью вращения установлен резьбовой шпиндель с ходовой гайкой с поводковым штифтом, взаимодей- ствнядим с пазом контактодержателя.

со стороны, обращенной к контакто- держателю, в виде цилиндрической опорной насадки и многогранной насадки, взаимодействующей с многогранной выемкой, вновь выполненной на торцовой стороне контактодержателя, а в центральной части залор- ного диска выполнено отверстия под крепежный болт.

0727 2

телю, охватьгоая сквозные отверстия для контактных элементов.

Q с возможностью осевого перемещения, состоящей из направляющего диска с проходными отверстиями для контактных звеньев и соосно с ним установленного с возможностью вращения за15 порного элемента.

20 полнен выступ, а диаметрально противоположно ему выполнен паз, взаимодействующие соответственно друг с другом.

Приоритет по пунктам:,

35

2ti

25

2fy

фие.г

Фие.З

22 2 t

W

21

Фие.

Фие.8

ifl 6 «5

Фиг. 7

Фие. Ю

Г7.

L Z ZZZZZZZZ T/

ut p ;x Kу

NX

x

и

Составитель Н. Кухарева Редактор С, Патрушева . Техред л. Сердюк она

Заказ 7419

Тираж 6J 6

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5

уПроизводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

x Kу

NX

x

57

Я

Фи&11

Корректор В.Кабаций

Подписное