1
Из.обретеиие относится к.машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при сварочных работах по изготовлению различных изделий, например, рам или каркасов.
Известен универсальный подвесной трехдуЗовой автомат, содержащий штангу, в нижней части которой крепится траверса с тремя сварочньлми головками и механизмом корректировки электродов поперек шва с электроприводом 1. Заготовка,собранная до соприкосновения кромок, движется со скоростью сварки. Движение электрода при сварке прямолинейно вдоль оси шва, что приводит к быстрому охлаждению металла и является недостатком автомата.
Известен также автомат для многодуговой сварки, содержащий корпус, траверсу с закрепленными на ней с возможностью перемещения сварочными головками и привод, перемещения вдоль шва, у которого траверса установлена на корпусе шарнирно и снабжена дополнительным приводом, обеспечивающи ее колебания вдоль оси 2. При включении дополнительного привода траверса поворачнвается вокруг неподвижной оси, сварочные головки совершают колебательные движения поперек шва.
При движении автомата вдоль оси шва и непрерывной подаче сварочных головок происходит: наложение многослойного шва зигзагообразной формы. Однако конструкция этого автомата не позволяет получать более качественный шов спиралевидной формы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описанному изобретению является
автомат для многодуговой сварки,содержащий корпус,установленную на нем траверсу с закрепленными на ней сварочными головками, привод перемещения вдоль оси шва и дополнительный привод вращательного перемещения, связанный с траверсой двумя размещенными кривошинными механнзк1ами посредством шарнирно-связывающих пальцев 3.
При включении дополнительного привода пальцы сообщают траверсе вращательное движение относительно кривошипов, сварочные головки получают вращательное движение одновременно с траверсой оси шва, Происхо дит многослойное наложение шва спиралевидной формы. Вследствии этого повышается качество шва благодаря задержке дуги в зоне сварки и замедления охлаждения ванны. Кроме того, применение автомата ведет к повышению производительности сварки
Недостатком известного автомата является то, что он не позволяет получать встречно направленные кольцевые колебания сварочных головок для более плавного заполнения шва и улучшения его формирования.
Цель изо.бретения - повышение качества сварных швов путем сообщения соседним сварочным головкам встречн направленных кольцевых колебаний и индивидуальной настройки амплитуд кольцевых колебаний сварочных головок.Это достигается тем, что в автомате для многодуговой сварки, содержащем траверсу с закрепленными на н сварочными головками, привод вращательного перемещения и привод перемещения вдоль оси шва, сварочные головки, связаны между собой и с прводом вращательного перемещения зубчатой передачей. Мундштуки установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном их продольным осям.
На фиг. 1 показан общий вид авто та; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез .Б-Б фиг. 2.
Автомат для многодуговой сварки содержит станину 1, привод перемещения 2 вдоль оси шва, привод вращательного перемещения 3, траверсу 4 и закрепленные на ней с возможностью вращения сварочные головки 5, шестерни б, зубчатой передачи, насаженные на корпусы 7 сварочных головок 5, мундштуки 8 и упорные винты 9, создающие эксцентриситет g, который определяет амплитуду кольцевых колебаний сварочных головок .
Автомат работает следующим образом.
Привод вращательного перемещения 3, вращая через венцы зубчатых шестерен 6 корпусы 7, а вместе с ними и сварочные головки 5 относительно .траверсы 4, придает сварочным головкам 5 вращательное движение относительно оси шва,При продольном перемещении станины 1 при помощи механизма перемещения 2 вдоль оси шва
и одновременном непрерывном движении сварочных головок 5 происходит наложние многослойного шва со встречно направленными кольцевыми колебаниями соседних головок, что позволяет повысить качество сварных швов за счет более плавного их заполнения и снижения подрезов.
Для регулирования ширины шва мундштук 8 передвиТается при помощи упорных винтов 9, меняя эксцентриситет &, При этом на каждой сварочной головке имеется возможность установить необходимый ексцентриситет g,, например, для более плавного заполнения шва путем постепенного увеличения его ширины.
Предлагаемый автомат, по сравнению с известными аналогичными устройствами имеет большую надежность работы его узлов и механизмов благодаря неподвижной установке траверсы ,относительно станины.
Формула изобретения
Автомат для многодуговой сварки, содержащий траверсу с закрепленными на йей сйарочными головками, в корпусах которых установлены мундштуки а также привод вращательного перемещения и привод перемещения автомата вдоль оси шва, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сварочных швов путем сообщения соседним сварочным головкам встречно направленных кольцевых колебаний и индивидуальной настройк амплитуды кольцевых колебаний сварочных головок, сварочные головки связаны между собой и с приводом вращательного перемещения зубчатой передачей, а мундштуки установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном их продольным осям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Каталог-справочник Сварочное оборудование. Киев,Наукова думка 1968, с. 48.
2.Авторское свидетельство СССР № 200078, кл. В 23 К 9/02,02.09.66.
3.Авторское свидетельство СССР 619308, кл. В 23 К 37/02,
№ В 23 К 9/30, 28.06.76,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для многодуговой сварки | 1976 |
|
SU619308A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU200078A1 |
Автомат для сварки под слоем флюса | 1984 |
|
SU1146168A1 |
Устройство для многодуговой и многоэлектродной сварки | 1987 |
|
SU1391848A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС | 1968 |
|
SU219721A1 |
СВАРОЧНЫЙ ТРАКТОР И СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ СВАРОЧНЫМ ТРАКТОРОМ | 2002 |
|
RU2224629C1 |
Двухэлектродная сварочная головка | 1980 |
|
SU910385A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 1966 |
|
SU179865A1 |
Двухэлектродная сварочная головка | 1984 |
|
SU1180218A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-10-03—Подача