Автомат для многодуговой сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K37/02 B23K9/30 

Описание патента на изобретение SU801998A1

1

Из.обретеиие относится к.машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при сварочных работах по изготовлению различных изделий, например, рам или каркасов.

Известен универсальный подвесной трехдуЗовой автомат, содержащий штангу, в нижней части которой крепится траверса с тремя сварочньлми головками и механизмом корректировки электродов поперек шва с электроприводом 1. Заготовка,собранная до соприкосновения кромок, движется со скоростью сварки. Движение электрода при сварке прямолинейно вдоль оси шва, что приводит к быстрому охлаждению металла и является недостатком автомата.

Известен также автомат для многодуговой сварки, содержащий корпус, траверсу с закрепленными на ней с возможностью перемещения сварочными головками и привод, перемещения вдоль шва, у которого траверса установлена на корпусе шарнирно и снабжена дополнительным приводом, обеспечивающи ее колебания вдоль оси 2. При включении дополнительного привода траверса поворачнвается вокруг неподвижной оси, сварочные головки совершают колебательные движения поперек шва.

При движении автомата вдоль оси шва и непрерывной подаче сварочных головок происходит: наложение многослойного шва зигзагообразной формы. Однако конструкция этого автомата не позволяет получать более качественный шов спиралевидной формы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описанному изобретению является

автомат для многодуговой сварки,содержащий корпус,установленную на нем траверсу с закрепленными на ней сварочными головками, привод перемещения вдоль оси шва и дополнительный привод вращательного перемещения, связанный с траверсой двумя размещенными кривошинными механнзк1ами посредством шарнирно-связывающих пальцев 3.

При включении дополнительного привода пальцы сообщают траверсе вращательное движение относительно кривошипов, сварочные головки получают вращательное движение одновременно с траверсой оси шва, Происхо дит многослойное наложение шва спиралевидной формы. Вследствии этого повышается качество шва благодаря задержке дуги в зоне сварки и замедления охлаждения ванны. Кроме того, применение автомата ведет к повышению производительности сварки

Недостатком известного автомата является то, что он не позволяет получать встречно направленные кольцевые колебания сварочных головок для более плавного заполнения шва и улучшения его формирования.

Цель изо.бретения - повышение качества сварных швов путем сообщения соседним сварочным головкам встречн направленных кольцевых колебаний и индивидуальной настройки амплитуд кольцевых колебаний сварочных головок.Это достигается тем, что в автомате для многодуговой сварки, содержащем траверсу с закрепленными на н сварочными головками, привод вращательного перемещения и привод перемещения вдоль оси шва, сварочные головки, связаны между собой и с прводом вращательного перемещения зубчатой передачей. Мундштуки установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном их продольным осям.

На фиг. 1 показан общий вид авто та; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез .Б-Б фиг. 2.

Автомат для многодуговой сварки содержит станину 1, привод перемещения 2 вдоль оси шва, привод вращательного перемещения 3, траверсу 4 и закрепленные на ней с возможностью вращения сварочные головки 5, шестерни б, зубчатой передачи, насаженные на корпусы 7 сварочных головок 5, мундштуки 8 и упорные винты 9, создающие эксцентриситет g, который определяет амплитуду кольцевых колебаний сварочных головок .

Автомат работает следующим образом.

Привод вращательного перемещения 3, вращая через венцы зубчатых шестерен 6 корпусы 7, а вместе с ними и сварочные головки 5 относительно .траверсы 4, придает сварочным головкам 5 вращательное движение относительно оси шва,При продольном перемещении станины 1 при помощи механизма перемещения 2 вдоль оси шва

и одновременном непрерывном движении сварочных головок 5 происходит наложние многослойного шва со встречно направленными кольцевыми колебаниями соседних головок, что позволяет повысить качество сварных швов за счет более плавного их заполнения и снижения подрезов.

Для регулирования ширины шва мундштук 8 передвиТается при помощи упорных винтов 9, меняя эксцентриситет &, При этом на каждой сварочной головке имеется возможность установить необходимый ексцентриситет g,, например, для более плавного заполнения шва путем постепенного увеличения его ширины.

Предлагаемый автомат, по сравнению с известными аналогичными устройствами имеет большую надежность работы его узлов и механизмов благодаря неподвижной установке траверсы ,относительно станины.

Формула изобретения

Автомат для многодуговой сварки, содержащий траверсу с закрепленными на йей сйарочными головками, в корпусах которых установлены мундштуки а также привод вращательного перемещения и привод перемещения автомата вдоль оси шва, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сварочных швов путем сообщения соседним сварочным головкам встречно направленных кольцевых колебаний и индивидуальной настройк амплитуды кольцевых колебаний сварочных головок, сварочные головки связаны между собой и с приводом вращательного перемещения зубчатой передачей, а мундштуки установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном их продольным осям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Каталог-справочник Сварочное оборудование. Киев,Наукова думка 1968, с. 48.

2.Авторское свидетельство СССР № 200078, кл. В 23 К 9/02,02.09.66.

3.Авторское свидетельство СССР 619308, кл. В 23 К 37/02,

№ В 23 К 9/30, 28.06.76,

Похожие патенты SU801998A1

название год авторы номер документа
Автомат для многодуговой сварки 1976
  • Лехтман Владимир Давидович
  • Михнюк Владимир Иосифович
SU619308A1
АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИ 1967
SU200078A1
Автомат для сварки под слоем флюса 1984
  • Коншин Владимир Михайлович
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Клейнер Абрам Израилевич
SU1146168A1
Устройство для многодуговой и многоэлектродной сварки 1987
  • Стамбовский Юрий Иосифович
  • Лобков Ярослав Юрьевич
  • Кошеленко Павел Иванович
  • Добровольский Александр Георгиевич
SU1391848A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС 1968
SU219721A1
СВАРОЧНЫЙ ТРАКТОР И СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ СВАРОЧНЫМ ТРАКТОРОМ 2002
  • Ризванов Р.Г.
  • Абдеев Р.Г.
  • Абдюков А.Р.
  • Теляев Р.Ф.
RU2224629C1
Двухэлектродная сварочная головка 1980
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Кульбицкий Анатолий Дмитриевич
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Герман Сергей Иванович
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Иванов Алексей Дмитриевич
SU910385A1
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Кулик Виктор Иванович
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Черкасова Людмила Ильинична
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2457089C1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ БУРОВЫХ ДОЛОТ 1966
  • Г. П. Дубенко, А. И. Чвертко, М. Д. Литвинчук,В. А. Богдановыий
  • А. Н. Просвиров Гкц
SU179865A1
Двухэлектродная сварочная головка 1984
  • Коншин Владимир Михайлович
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Клейнер Абрам Израилевич
SU1180218A1

Иллюстрации к изобретению SU 801 998 A1

Реферат патента 1981 года Автомат для многодуговой сварки

Формула изобретения SU 801 998 A1

SU 801 998 A1

Авторы

Лехтман Владимир Давидович

Михнюк Владимир Иосифович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-10-03Подача