СП
оо
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к элементам комбайнов.
Цель изобретения - снижение потерь зерна и энергозатрат.
На фиг. 1 с.хематически изображена предлагаемая наклонная камера, вид сбоку; на фиг. 2 - двуплечий шарнирно закрепляемый бич; на фиг. 3 - технологическая схема работы молотильного барабана при оптимальной подаче материала; на фиг. 4 - то же, при увеличенной подаче материала.
Наклонная камера содержит приемный битер 1, молотильный барабан 2 с шарнирно закрепленными двуплечими бичами 3, ряд соломочесов 4-6, а также сепарирую- тую ре1петку 7 и устройство для отвода зернового вороха в виде скребкового транспортера 8. Двуплечий бич 3 снабжен штифтом 9, закрепленным на переднем по направлению вращения барабана 2 плече 10 и изогнутым в сторону, противоположную направлению враш.ения барабана 2. Центр тяжести каждого бича 3 смешен относительно оси его шарнира в сторону заднего плеча 11. Каждый бич имеет упоры 12, ограничивающие угол поворота пе- реднего 10 и заднего 1 плеч вокруг оси 1парнира.
Наклонная камера работает следующим образом.
Шнек жатки комбайна (не показан) подает обмолачиваемую массу к приемному битеру 1, который направляет ее в молотильный зазор под вращающийся барабан 2. В результате возде ютвия бичей 3 происходит вымолачивание продуктивной части растений и транспор ировка обмолачиваемой массы в молотильном зазоре. При оптимальной подаче материала в работе участвуют только задние плечи 11 бичей 3, которые вследствие смещения центров тяжести бичей относительно оси их щарниров в сторону заднего плеча 11 и под деист- вием центробежных сил отклоняются от цилиндрической поверхности барабана 2, обмолачивают и перемещают ворох в молотильном зазоре. С увеличением подачи плотность вороха в молотильном зазоре увеличивается. Задние плечи 11 бичей 3 под действием уплотненного вороха прижимаются к цилиндрической поверхности барабана 2 и, поворачивая бичи 3 вокруг оси щар- нира, вводят в молотильный зазор штифты 9 передних плеч 10, которые транспортируют хлебную массу, предотвращая ее
задержку в молотильном зазоре. Далее хлебная масса поступает к соломочесам 4-6 и с их помощью перемещается к выходу из наклонной камеры. Зерновой ворох, просеявшийся сквозь сепарирующую решетку 7, транспортером 8 направляется на дальнейшую обработку.
Предлагаемые выполнение и установка бичей 3 позволяют обеспечить избирательное воздействие каждого бича 3 на обмолачиваемую массу тем или иным его плечом в зависимости от плотности самой массы, что исключает ее задержку в молотильном зазоре даже при значительном возрастании подачи и тем самым обеспечивает увеличение производительности. При основном режиме работы, когда осуществляется оптимальная подача хлебной массы, штифты 9 не выступают над поверхностью барабана 2 и не участвуют в работе, что исключает интенсивную разрушающую дефор.мацию обмолачиваемой массы в молотильном зазоре. Это обеспечивает снижение энергозатрат на деформацию хлебной массы и энергоемкости технологического процесса в целом, а также уменьшение травмирования продукта обмолота, т. е. снижение их потерь. Наличие упоров 12 позволяет фиксировать исходное положение задних плеч 11 перед входом в молотильный зазор и рабочее положение штифтов 9 передних плеч 10 при транспортировке обмолачиваемой массы в молотильном зазоре.
Формула изобретения
Наклонная камера зерноуборочного комбайна, содержащая транспортирующие хлебную массу органы, один из которых выполнен в виде молотильного барабана с щарнирно закрепленными бичами, решетчатое днище и устройство для отвода зернового вороха, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь зерна и энергозатрат, бичи выполнены двуплечими, причем переднее по направлению вращения молотильного барабана плечо каждого бича снабжено щтифтами, а центральная часть его - упорами для ограничения угла поворота переднего и заднего плеч, причем центр тяжести каждого бича смещен относительно оси его шарнира в сторону заднего плеча.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2206974C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2119281C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
Наклонная камера зерноуборочного комбайна | 1984 |
|
SU1245274A1 |
ДОМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛОСОВОГО ВОРОХА | 2010 |
|
RU2425484C1 |
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2008 |
|
RU2380883C1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2004 |
|
RU2279205C2 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2231946C1 |
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2785467C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение потерь зерна и энергозатрат. Наклонная камера зерноуборочного комбайна содержит молотильный барабан 2 с шарнирно закрепленными двуплечими бичами 3. На переднем плече бича закреплен штифт. Центр тяжести каждого бича 3 смещен относительно его шарнира в сторону заднего плеча. Каждый бич 3 имеет упоры. Камера содержит также соломочесы 4 - 6, сепарирующую решетку 7 и устройство для отвода зернового вороха. Такое выполнение бичей 3 позволяет обеспечить избирательное воздействие каждого бича 3 на обмолачиваемую массу тем или иным плечом в зависимости от плотности самой массы. Это исключает задержку массы в молотильном зазоре даже при значительном возрастании подачи. Исключение из работы штифтов при основном режиме работы предотвращает разрушающую деформацию обмолачиваемой массы в молотильном зазоре. 4 ил.
Фиг. 3
Фиг.2
сриг.
Наклонная камера зерноуборочного комбайна | 1984 |
|
SU1245274A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-02-15—Подача