Аппарат для непрерывного фильтрования воды Советский патент 1989 года по МПК B01D33/02 

парата. При этом уплотнительные кольца 23 предотвращают утечку воды между стенками корпуса 1 и оголовка 2.

Регенерация фильтрующей поверхиости осуществляется при перемещении полуоткрытой винтовой поверхностью щнек-прес- са 6, вдоль вращающейся вместе с оголовком 2 фильтрующей перегородки 3, приводимых в движение приводом 13 через звездочки 17, 19, 20, цепные передачи 15

выделивщиися при прессовании осадка, из зоны сжатия шнек-пресса удаляется через открытую часть кожуха (из зоны открытой винтовой поверхности).

Предлагаемое выполнение аппарата, а именно дополнительное оборудование аппарата трубопроводами для раствора флоку- лянта и оборотного осадка в сочетании с размещением по оси цилиндрического

Изобретение относится к устройствам для разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы, в частности для доочистки сточных вод от взвещенных веществ фильтрованием, и может найти щи- рокое применение во многих отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства для фильтрования воды.

На фиг. 1 представлен аппарат для Ю и 16 и конические щестерни 21 и 22. очистки воды, разрез; на фиг. 2 - Осадок, снятый с фильтрующей перего- разрез А-А на фиг. 1.родки, поступает в герметичную зону щнекАппарат для фильтрования воды со- пресса с переменным щагом винта, где держит вертикальный цилиндрический кор- обезвоживается при постепенном увеличе- пус 1, в верхней части которого разме- 5 давления прессования, а затем через щается вращающийся оголовок 2 с фильт- патрубок 7 удаляется из него. Фильтрат, рующей перегородкой 3, разделяющей аппарат на зону сбора фильтрата и зону фильтрования воды, лопастную мещалку 4 с герметичным коническом редуктором 5, шнек-пресс 6, выполненный с перемен- 20 мым щагом, винтовая поверхность которого внутри цилиндрического корпуса полуоткрыта и установлена вплотную к фильтрующей перегородке 3. Кроме того, корпус 1

содержит выпускной патрубок 7, трубопро- 25 корпуса лопастной мешалки, позволяет в воды исходной воды 8 с эжектором 9, восходящем потоке вести сферическую агло- раствора флокулянта 10, оборотного осад- мерацию осадка с получением прочных ка И, фильтрата 12. Вращательные движе- -шарообразных частиц, которые задержи- ния оголовка 2, мешалки 3 и шнек- ваются на фильтрующей перегородке и обра- пресса 6 передаются с помощью приво- зуют пористый слой с малым гидравли- да 13, цепных передач 14-16, звездочек 30 ческим сопротивлением и высокой фильтрую- и конических щестерен 21 и 22. щей способностью.

Между стенками корпуса 1 и оголовка 2Введение шнек-пресса в аппарат и усустановлены уплотнительные кольца 23.тановка его открытой винтовой поверхАппарат для фильтрования воды рабо- ности вплотную к вращающейся жесткой тает следующим образом.фильтрующей перегородке позволяет провоИсходная вода по трубопроводу 8 на- 35 Дчть непрерывную ее регенерацию, а также правляется в вертикальный цилиндричес- обеспечивает непрерывное удаление избыточ- кий корпус 1, куда одновременно с исходной водой по трубопроводам 10 и 11 поступают растворы флокулянта и оборотного осадка. При этом оборотный оса- . док подается в трубопровод исходной воды 8 через эжектор 9. Загрязнения, находящиеся в воде в виде взвешенных веществ, взаимодействуя с полимерным флокулянтом, образуют крупные агрегаты,

которые затем через мостиковые связи 45 сооружений снижаются в 1,5-2 раза, макромолекул полимера адсорбируются на

поверхности частиц оборотного осадка иФормула изобретения

под воздействием вращающегося восходящего потока агломерируются с образова-Аппарат для непрерывного фильтрованием полидисперсных гранул с размером ния воды, содержащий вертикальный ци- структур от 0,5 до 2-3 мм. Вращение 50 линдрический корпус с трубопроводами ис- потока обеспечивается лопастной мешал- ходного осадка и фильтрата, диафрагму, кой 4, приводимой в движение через разделяющую корпус на две части, прис- герметичный конический редуктор 5, звез- пособление для съема, прессования и вы- дочки 17 и 18 и цепную передачу 14 при- грузки осадка, отличающийся тем, что, с водом 13. Далее гранулы, задерживаясь целью повышения производительности, он на фильтрующей перегородке 3, образуют снабжен лопастной мешалкой, установлен- слой, играющий роль зернистой загрузки, ной в нижней части корпуса, трубопрово- через который фильтруется вода. Отфильтро- дами оборотного осадка и раствора фло- ванная вода собирается в оголовке 2 и за- кулянта, при этом верхняя часть корпуса тем по трубопроводу 12 отводится из ап- соединена с диафрагмой, выполненной в

ного осадка и его обезвоживания. При этом скорость вращения мешалки, количество оборотного осадка в ПАА уточняется в зависимости от вида загрязнений, находящихся в обрабатываемой воде. В результате снижения себестоимости обработки воды, увеличения производительности аппарата и его компактности общие затраты на строительство и эксплуатацию очистпарата. При этом уплотнительные кольца 23 предотвращают утечку воды между стенками корпуса 1 и оголовка 2.

Регенерация фильтрующей поверхиости осуществляется при перемещении полуоткрытой винтовой поверхностью щнек-прес- са 6, вдоль вращающейся вместе с оголовком 2 фильтрующей перегородки 3, приводимых в движение приводом 13 через звездочки 17, 19, 20, цепные передачи 15

и 16 и конические щестерни 21 и 22. Осадок, снятый с фильтрующей перего- родки, поступает в герметичную зону щнеквыделивщиися при прессовании осадка, из зоны сжатия шнек-пресса удаляется через открытую часть кожуха (из зоны открытой винтовой поверхности).

Предлагаемое выполнение аппарата, а именно дополнительное оборудование аппарата трубопроводами для раствора флоку- лянта и оборотного осадка в сочетании с размещением по оси цилиндрического

пресса с переменным щагом винта, где обезвоживается при постепенном увеличе- давления прессования, а затем через патрубок 7 удаляется из него. Фильтрат,

корпуса лопастной мешалки, позволяет в восходящем потоке вести сферическую агло- мерацию осадка с получением прочных -шарообразных частиц, которые задержи- ваются на фильтрующей перегородке и обра- зуют пористый слой с малым гидравли- ческим сопротивлением и высокой фильтрую- щей способностью.

Дчть непрерывную ее регенерацию, а также обеспечивает непрерывное удаление избыточ-

сооружений снижаются в 1,5-2 раза,

ного осадка и его обезвоживания. При этом скорость вращения мешалки, количество оборотного осадка в ПАА уточняется в зависимости от вида загрязнений, находящихся в обрабатываемой воде. В результате снижения себестоимости обработки воды, увеличения производительности аппарата и его компактности общие затраты на строительство и эксплуатацию очиствиде жесткой фильтрующей перегородки и установленной с возможностью вращения, а приспособление для съема, прессования и выгрузки осадка выполнено в виде

щнек-пресса, верхняя часть винтовой поверхности которого внутри цилиндрического корпуса полуоткрыта и установлена вплотную к фильтрующей перегородке.

Изобретение относится к устройствам для разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы. Цель изобретения - повышение производительности устройства для фильтрования воды. Исходная вода с раствором флокулянта и оборотного осадка поступают в аппарат. Загрязнения, взаимодействуя с флокулянтом, образуют крупные агрегаты, которые задерживаются на фильтрующей перегородке 3 и образуют слой, через который фильтруется вода. Регенерация фильтрующей поверхности осуществляется при помощи шнек-пресса 6. Снятый осадок поступает в герметическую зону шнек-пресса, где обезвоживается при постепенном увеличении давления прессования, и через патрубок 7 удаляется из него. 2 ил.

11

Фиг. 2