Грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/56 B07B1/00 

Описание патента на изобретение SU1510957A1

ел

о со ел

v4

Похожие патенты SU1510957A1

название год авторы номер документа
Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов 1987
  • Афлятунов Жавдат Зиннатович
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Боровинский Николай Герасимович
  • Миронова Татьяна Александровна
SU1482872A1
Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов 1988
  • Афлятунов Жавдат Зиннатович
SU1643373A1
Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов 1990
  • Афлятунов Жавдат Зиннатович
SU1729971A1
ГРОХОТ 2002
  • Морозов А.А.
RU2234988C2
Бункер для высоковлажных сыпучих материалов 1987
  • Афлятунов Жавдат Зиннатович
  • Валишин Александр Гусманович
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Сабитов Талгат Галеевич
SU1495242A1
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2004
  • Краснов Олег Геннадьевич
  • Кириков Александр Константинович
RU2275252C1
КОНВЕЙЕР 1991
  • Вортман И.З.
  • Иоссель Ю.Я.
  • Семенов Ю.Н.
  • Липатов В.В.
  • Стряпин В.П.
  • Кощеев Л.А.
RU2011609C1
Грохот для влажных сыпучих материалов 1983
  • Сидоренко Николай Иосифович
  • Жабронов Дмитрий Иванович
  • Рожков Вадим Алексеевич
  • Бондаренко Алексей Андреевич
  • Трайнис Виулен Владимирович
SU1088815A1
Барабанная грохот-дробилка 1985
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Казаков Вячеслав Иванович
  • Валишин Александр Гусманович
  • Ильин Владимир Иванович
SU1255204A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНЫХ ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СТЕНОК ЕМКОСТИ 1990
  • Алексеев П.В.
  • Вортман И.З.
  • Иоссель Ю.Я.
  • Кощеев Л.А.
  • Марковский И.Б.
  • Поляков А.В.
RU2033355C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 510 957 A1

Реферат патента 1989 года Грохот

Изобретение относится к устройствам для разделения влажных материалов (ВМ) по крупности, м.б. применено в горнорудной и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность работы за счет предотвращения заматывания колосников при грохочении ВМ. Грохот включает раму 1 с установленными на ней посредством упругих элементов 3 из диэлектрического материала полых перфорированных и сплошных колосников (К). При этом К 4 подсоединены к положительному полюсу источника тока (ИТ) 8, а К - к отрицательному полюсу ИТ 8. При грохочении ВМ, склонного к налипанию, включается ИТ 8 и одновременно по коллектору подается жидкость (вода) внутрь полых К 4. Двигаясь по К 4 и 5, которые в данном случае являются соответственно положительно и отрицательно заряженными электродами, ВМ замыкает между ними цепь постоянного электрического тока. При этом наблюдается явление электроосмоса. Поверхность К 5 покрывается влагой, которая препятствует образованию адгезионных отложений. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 510 957 A1

фуг. 2

Изобретение относится к устройствам для разделения сьтучего материала, в частности к грохотам, и может быть применено в строительной, горно рудной и других отраслях промьшшен- ности.

Цель изобретения - повьтение эффективности работы за счет предотвращения замазьшания колосников при грохочении влажного материала.

На фиг.1 изображен колосниковый грохот, вид сверху; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.2

Колосниковый грохот содержит раму 1, на которой-при помощи кронштейнов 2 и упругих элементов 3 закреплены колосники 4 и 5, выполненные в виде несущих балок. Упругие элементы 3 прикреплены к кронштейнам 2 и колосникам 4 и 5 крепежными элементами 6 через имеющиеся отверстия в упругих элементах 3, Упругие элементы 3 располагаются на концах колосников 4 и- 5. В качестве упругих элементов 3 применен диэлектрический материал, например,резина. Колосники 4, например, четного ряда выполнены полыми и могут быть изготовлены из труб или других полых профилей, рабочая поверхность которых перфорирована, т.е. имеет отверстия малого диаметра

я(1-3 мм). Полые перфорированные колосники 4 гидравлически соединены между собой, например, с помощью трубопроводного жидкостного коллектора

7для подачи жидкости (воды) с одного торца колосников 4, другой торец которых заглушен. Остальные колосники 5, например, из нечетного ряда, выполнены сплошными. Все колосники 4 и 5 электрически связаны с источником постоянного тока 8, при этом полые перфорированные колосники 4 подключе- ны к положительному полюсу, а остальные сплошные колосники 5- к отрицательному полюсу.

Грохот работает следующим -образом

При грохочении влажного сыпучего материала, склонного к налипанию : включается источник постоянного тока

8и одновременно по коллектору 7 подается жидкость (вода) внутрь полых перфорированных колосников 4. Влажный сыпучий материал, двигаясь по колосникам 4 и 5, которые в данном случае являются соответственно положительно и отрицательно запряженными электро

0

5

0

5

0

г

5

0

0

5

дами, замыкает между ними цепь постоянного электрического тока..

При этом наблюдается явление электроосмоса, т.е. движение влаги, содержащейся в сыпучем материале, от положительно заряженных колосников 4 к отрицательно заряженным колосни - кам 5.

Поверхность колосников 5 быстро покрывается влагой, которая препятствует образованию прочньш адгезионных отложений материала на колосниках 5, а динамический напор материала, двигающегося вдоль-колосников 5, сдвигает его относительно поверхности, замазывание колосников не происходит. Отложение частиц материала, т.е. образование прочных адгезионных связей могло бы происходить на колосниках 4, поскольку они положительно заряжены и от них в.ся влага материала уходит по направлению к колосникам 5. Однако этого не происходит, так как колосники 4 выполнены полыми и заполнены жидкостью (водой), которая под действием электрического поля при замыкании цепи влажной массой материала постоянно выходит (вытягиваться) из отверстий в колосниках 4 на их поверхность, даже если отверстия замазаны материалом. Таким образом, и на поверхности колосников 4, заряженньпс положительно, постоянно выделяется влага, которая предотвращает образование прочных адгезионньк связей. Кроме этого, вытягивание влаги из полости колосников 4 резко интенсифицирует протекание процесса электроосмоса и увеличивает эффективность предотвращения налипания материала. Поэтому все колосники 4 и 5 грохота постоянно покрыты пленкой жидкости, которая предотвращает замазывание грохота, в результате этого повьша- ется эффективность его работы.

При поступлении сухого сыпучего материала замыкание электрической цепи между колосниками 4 и 5 не про исходит, а также не наблюдаются явления электроосмоса и выход жидкости через отверстие колосников 4.

Формула изобретения

Грохот, включающий раму с установ- ленными на ней полыми сообщающимися между собой перфорированными колосниками для подачи по ним рабочего

агента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет предотвращения замазывания колосников при грохочении влажного материала, грохот снабжен источником постоянного тока и сплошными колосниками, установленными через

Boda

П

Фигл

V

/

4- 4 +

Фиъ.З

один с перфорированными, при этом указанные колосники подключены к отрицательному полюсу источника тока, а перфорированные - к положительному, причем все колосники установлены на раме посредством упругих элементов из диэлектрического материала.

в ид 5

Z.

.5

4- +

-

фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1510957A1

Грохот 1978
  • Кривошеев Альберт Георгиевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Жуков Виталий Стефанович
  • Гончаров Степан Алексеевич
SU688246A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 510 957 A1

Авторы

Валишин Александр Гусманович

Афлятунов Жавдат Зиннатович

Леонтьев Валерий Петрович

Головков Юрий Петрович

Боровинский Николай Герасимович

Даты

1989-09-30Публикация

1987-10-06Подача