Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G65/30 B65D88/54 

31482872

Изобретение относится к перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и друхих отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - уменьшение налипания материала на стенки емкости. На фиг. 1 изображено устройство,

они положительно заряжены и от них вся влага материала уходит по направлению к электродам 2, Однако этого не происходит, так как электроды 1 выполнены полыми и заполнены жидкостью ( водой )f которая под действием электрического поля при замыкании цепи влажной массой материала будет

Изобретение относится к перегрузке влажных сыпучих материалов, склонных к налипанию, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения- уменьшение налипания материала на стенки емкости. Устройство выполнено в виде набора параллельных чередующихся полых 1 и сплошных 2 электродов, изолированных друг от друга и электрически связанных с источником постоянного тока, при этом полые электроды подключены к положительному полюсу, а сплошные - к отрицательному полюсу, причем полые электроды выполнены с перфорированной рабочей поверхностью и соединены с источником рабочей жидкости. 3 ил.

общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; JQ постоянно выходить из отверстий в

15

20

на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2,

Устройство выполнено в виде набора параллельных чередующихся полых 1 и сплошных 2 электродов, которые закреплены на стенках емкости с помощью изолятора 3. Электроды 1 и 2 электрически связаны с источником 4 постоянного тока, при этом полые электроды 1 подключены к положитель- ному полюсу, сплошные электроды 2 - к отрицательному полюсу, Полые электроды 1 выполнены с перфорированной рабочей поверхностью 5, Полые перфорированные электроды 1 гидравлически соединены между собой, цапример с помощью трубопроводного жидкостного коллектора 6 для подачи жидкости (воды) во внутреннюю полость электродов 1,

Устройство работает следующим об- 30 разом.

При движении влажного сыпучего материала, склонного к налипанию, в емкости включается источник 4 постоянного тока и одновременно по кол- лектору 6 подается жидкость (вода) внутрь полых перфорированных электродов 1, Влажный сыпучий материал, двигаясь по электродам 1 и 2, которые соответственно положительно и отри- 0 цательно заряжены, замыкают между ними цепь постоянного электрического тока, При этом будет происходить интенсивное движение влаги, содержащейся в сыпучем материале (явление электроосмоса), от положительно заряженных электродов 1 к отрицательно заряженным электродам 2, Поверхность электродов 2 покроется

электродах 1 на их рабочую поверхность 5 сквозь материал.

Таким образом,v и на поверхность электродов 1, заряженных положитель но, постоянно будет выделяться дополнительная влага, подаваемая чере коллектор 6 в полость электродов 1, которая предотвратит образование прочных адгезионных связей. Вытягивание дополнительной влаги из полос электродов 1 резко интенсифицирует протекание процесса электроосмоса и тем самым увеличивает эффективность предотвращения налипания материала, 25 Поэтому все электроды 1 и 2 при подаче влажного сыпучего материала постоянно будут покрыты пленкой жид кости, в результате этого повышается эффективность работы устройства,

При поступлении сухого сыпучего материала замыкание электрической цепи между электродами 1 и 2 не про исходит, электроосмоса не наблюда- ется и выход жидкости через замазан ные отверстия электродов 1 отсутствует, так как материал, застрявши в отверстиях, играет-роль своеобраз ных про бок, предотвращающих самопроизвольное вытекание жидкости в нерабочем состоянии, При поступлении сухого материала или окончании работы подачу жидкости в коллектор 6 прекращают.

35

45

Формула изобретени

Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов, преимущественно влажных содержащее расположенные продольно на рабочей поверхности стенки изолированные друг от друга электроды соединенные с чередованием с положи тельным и отрицательным полюсами ис точника постоянного тока, отличающее ся тем, что, с целью уменьшения налипания материала, сое диненные с положительным полюсом ис

влагой, препятствующей прилипанию частиц материала на электродах 2, а динамический напор сыпучего материала, двигающегося вдоль электро- цов 2, сдвигает его относительно поверхности, замазывания электродов 2 не происходит, Отложение частиц материала, т.е. образование прочных адгезионных связей, могло бы происходить на электродах 1, поскольку

5

0

электродах 1 на их рабочую поверхность 5 сквозь материал.

Таким образом,v и на поверхность электродов 1, заряженных положительно, постоянно будет выделяться дополнительная влага, подаваемая через коллектор 6 в полость электродов 1, которая предотвратит образование прочных адгезионных связей. Вытягивание дополнительной влаги из полости электродов 1 резко интенсифицирует протекание процесса электроосмоса и тем самым увеличивает эффективность предотвращения налипания материала, 5 Поэтому все электроды 1 и 2 при подаче влажного сыпучего материала постоянно будут покрыты пленкой жидкости, в результате этого повышается эффективность работы устройства,

При поступлении сухого сыпучего материала замыкание электрической цепи между электродами 1 и 2 не происходит, электроосмоса не наблюда- ется и выход жидкости через замазанные отверстия электродов 1 отсутствует, так как материал, застрявший в отверстиях, играет-роль своеобразных про бок, предотвращающих самопроизвольное вытекание жидкости в нерабочем состоянии, При поступлении сухого материала или окончании работы подачу жидкости в коллектор 6 прекращают.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения налипания на стенки емкости сыпучих материалов, преимущественно влажных, содержащее расположенные продольно на рабочей поверхности стенки изолированные друг от друга электроды, соединенные с чередованием с положительным и отрицательным полюсами источника постоянного тока, отличающее ся тем, что, с целью уменьшения налипания материала, соединенные с положительным полюсом исс перфорированной рабочей поверхГ

ником рабочей жидкости.

дидА

Фтг.Ъ