1011 8 1 62 / / /
(Л
со
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на ме- таллорежупщх станках,
Цель изобретения - повышение надености зажима деталей.
На фиг. 1 изображено зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение головки в плоскости разреза А-А, условно повернутой в положение, соответствующее моменту надевания головки на винт; на фиг. 5 - сечение винта по заплечика в плоскости разреза Б-Б на фиг 1.
Винтовое зажимное устройство содержит корпус 1, на который посаже- на деталь 2, удерживаемая в зажатом состоянии.за счет зажимной головки 3 с шайбой 4i Головка 3 своим фигурным отверстием 5 расположена на винте 6, установленном в резьбовом отверстии корпуса 1. Опорные грани 7 отверстия 5 прижаты к параллельным лыскам 8 винта 6. Винт 6 имеет заплечики 9, на которых вьшолнены срезы 10 и 11, причем срезы 10 являются частичным продолжением параллельных лысок 8, а срезы 11 выполнены таким образом, что расстояние h между ними равно размеру h по лыскам 8 и, кроме того, .размеры h винта 6 соответствуют размерам Н фигурного отверстия 5 головки 3.
Устройство работает следуюпщм образом.
Обрабатываемая деталь 2 устанавливается на посадочный диаметр корпуса 1. При зтом винт 6 проходит через центральное отверстие детали 2. Далее головку 3 с установленной на ней шайбой 4 надевают на винт 6 до упора шайбой 4 в .деталь,2. При зтом отверстие 5 головки 3 находится в зоне расположения параллельных лысок 8 винта 6. Затем головка 3 поворачивается в направлении затягивания. При этом опорные грани 7 отверстия 5 прижимаются к лыскам 8 винта 6 и поворачивают последний до тех пор, пока не произойдет закрепление детали 2. После чего производится обработка детали 2. Освобождение детали 2 производится в обратном порядке.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее размещенный в корпусе винт с параллельными лысками и заплечиками и установленную на винте зажимную головку с фигурным отверстием, о т л и- ч аю.щееся тем, что, с целью повышения надежности зажима, на заплечиках винта вдоль его оси выполнены срезы, при этом поперечное сечение винта на срезанной части соответствует форме отверстия головки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1397239A1 |
Винтовое зажимное устройство | 1972 |
|
SU448112A1 |
Устройство для зажима деталей | 1986 |
|
SU1399058A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БОРТОВ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2020062C1 |
Крепежное соединение | 1990 |
|
SU1754921A1 |
Силовой цилиндр зажимного устройства | 1987 |
|
SU1407748A1 |
Устройство для осевого крепления деталей на валу | 1977 |
|
SU703682A1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1987 |
|
SU1504055A1 |
Петлеобразователь | 1989 |
|
SU1738882A1 |
Устройство фиксации ручки на корпусе | 1978 |
|
SU821781A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность зажима деталей. На корпус 1 устанавливается деталь 2, закрепляемая за счет зажимной головки 3, надетой на винт 6, установленный в резьбовом отверстии корпуса 1. Винт 6 имеет заплечики 9, на которых вдоль его оси выполнены срезы 10 и 11. Сечение винта 6 по заплечикам 9 соответствует форме отверстия головки 3. Закрепление детали 2 на корпусе 1 производится путем последовательного надевания головки 3 на винт 6 и поворота ее вместе с винтом в сторону затягивания. 5 ил.
А /
5-6
tftu-t 3
-/t
i i
.S
Авторское свидетельство СССР № 1256320, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-12-18—Подача