(54) УСТРСЯСТВО ДЛЯ, ОСЕВОГО КРЕПЛЕНИЯ . ДЕТАЛЕЙ НА ВАЛУ 7 ограниченным) наклоненными к лыскам и сопряженными с ними, например по радиусу, плоскостями, а Ьоперечные сечения втулки и вала с лысками выполнены ответными. При этом торцовая поверхность втулки вьщолнена с выемками, соответствующими форме заплечиков, расположенными под jfrtOM, равийм угяу между плоскостями паза и лысок, и взаимодействующими с зйпле4икг1ми. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 конец B&nai вид.сбоку; на фиг. 3 - разре А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - втулка, продольный разрез; на фиг. 5 - вид по стре Ке Б нафиг.1. ; ,. .... Устройство содержит вал 1, на котор устанавливается закрепляемая Деталь 2. Вал имеет ш-зе лыски 3 и 4, которые в месте контакта с втулкой 5 сопрягают ся радиусом; прЬвёденным из центра вала, с .соотЕетствующими пазами 6 и 7, выполненньхми под углом к лыскам. Пазы 6 и 7 образуют на валу заплечики. Отверстие втулки. 5 по форме идентично сёчённю вала с лысками. На втулке 5 ..; выполнены выемки 8 и 9 по форме отвёрстия, расположенные под углом к нему, равным углу между пазом и лыс.кой Вала. На наружную резьбу втулки 5навинчена гайка 1О. - : , Устройство работает следующим образом. После установки закрепляемой дотали 2 на вал 1 устанавливают втулк: 5с предварительно -навинче1шой гайкой 10. При повороте в направлении зйтягиеания гайки 10 совмгестно с втулкой -5 втулка входит в паз вала 1, и гайка 10 окончательно завйпчквается, при этом торец гайкиГО взаимодействует fc зйкреплиемЪй деталью, зажимая ее, а вал . входит в выемки 8 и 9 втулки 5, которые, охватывая его, препятствуют рас24креплению детали при частичном отвинчивании гайки в результате вибраций, толчков и т.д. Освобождение детали 2 происходит в обратной последовательности. Выполнение на валу лЬюок, сопрягающихся радиусом с пазами, и отве1х;тия втулки, форма которого идентична форме сечения вала с лысками, позволяет уменьщить габариты устройства и расщирить возможности его применения. Наличие на втулке выемок по форме отверстия, смещенных относительно него на тот же угол, на который смещены Г плоскости пазов вала относительно лысок, позволяет обеспечить надежность крепления детали и упростить конструкцию устройства. изобретения о р м у л а 1.Устройство для осевого крепления деталей на валу, имеющем лыскй, содержа1аее сочлепную с валом втулку с наружной, резьбой и навинченной на нее гайкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с йе;лью улучшеНияи массо-габаритных показателей, расширения области применения и повьпыения надежности работы, Ёап С льюкамй выполнен с поперечным, образующим заплечики пазом, ограниченным наклоненными к лыскам и сопряженными с , например ПОрадиусу, плоскостями, а поперечные сечения втулки и В1алар лысками выполнены ответными. 2.Устройство по п. 1, о т .л и ч 9 к Ш ее с я тем, что, с целью повышеtfflfl надежности фиксации втулки на валу, торцовая поверхнсзсть втулки выполнена С вь1емками, соответствующими форме заплёчиков,расположенйыми под углом, равйым. углу между плоскостями паза и лЫсок, и взаимодействующими заплечиками.
0ui.b
Фиг.
S .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осевой фиксации деталей на валу | 1984 |
|
SU1268835A2 |
Устройство для зажима деталей | 1986 |
|
SU1399058A1 |
Устройство для термосиловой обработки | 2017 |
|
RU2643401C1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Ледобур | 2017 |
|
RU2647503C1 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
Соединение деталей | 1986 |
|
SU1388593A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
(ЕТЕЛЬСТВУМ. Кл. F 16Ь 21/09УДК 621.889.8(088.8) | 1973 |
|
SU399637A1 |
Устройство для крепления деталей | 1980 |
|
SU944939A1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-08-10—Подача