(Л
ел
ю сд
(pu.Z
Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению, в частности к шипорезным станкам на спутниковых устройствах подвода подпоров
Цель изобретения - повышение надежности и точности фиксации подпора
На фиг; 1 изображен механизм фиксации подпора, вид сверху; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, 1.
Механизм фиксации подпора содержит основание 1 с шарнирно смонтированным на нем пантографом, выполненным из параллельно-расположенных рычагов 2 и 3 и шарнирно связанной с ними горизонтальной тяги 4, На основанрш 1 на оси 5 с втулкой 6 установлен базирующий элемент 7, выполненный, например, в виде уголка, имеющего вертикальную рабочу7о поверхность Б (сторону) для контактирования с подаваемой конвейером шипорезного- станка заготовкой при ее обработке.
Рычаг 2 выполнен двуплечим и поворотным в точке сопряжения плеч его на оси 8, связанной с основанием 1. С одним из свободных концов рычага 2 связан регулировочный элемент 9, установленный на козырьке 10,. перпендикулярно расположенном и смонтированном на основании 1, Второй конец рычага 2 шарнирно связан с тягой 4, которая другим концом шарнирно соединена с рычагом 3, являющимся зажимным для подпора 11 и выполненным, например, в виде ромбовидной серьги, шарнирно подвешенной на основании 1.
Закрепленный на основании 1 базирующий элемент 7 расположен между рычагами 2 и 3.
Регулировочный элемент 12, установленный на козырьке 10 основания 1, контактирует с базирующим элементом 7, Регулировочный элемент 12 . предназначен для ориентации (координации) положения рабочей поверхности Б, к которой производится установка рабочей стороны подпора II, по соот- ветствукэщей стороне заготовки, противоположной обрабатываемой. Установленный на козырьке 10 фиксатор 13 связан с уже сориентированным базирующим элементом 7 и способствует неподвижной закодированной установке последнего элемента. Базирующий элемент 7 установлен на основании 1 с зазором между козьфьком 10 для обеспечения его поворота.
Регулировочный элемент 9 через рычаг 2 и тягу 4 связан с зажимным рычагом 3 для осуществления его надежного прижима к подпору 11.
Механизм фиксации подпора работает следующим образом.
В исходном положении общая соединительная ось рычага 3 и тяги 4
Q отведена в противоположную сторону от рабочей поверхности базируЕощего элемента 7.
Поворотом регулировочного элемента 12, который упирается в базирую5 щий элемент 7, ориентируют его на требуемый угол в зависимости от расположения заготовки. Сориентировав базирующий элемент, осуществляют соединение его с козырьком 10 при
0 помощи фиксатора 13.
Между рычагами 2 и 3 на основание 1 устанавливают подпор 11, Далее поворотом регулировочного элемента 9 осуществляют подвод рычага 3 к
5 подпору 11, прижимая его к рабочей поверхности (стороне) базирующего элемента 7.
Таким образом, подпор 11 оказывается в надежно и точно зафиксиро0 ванном положении.
Использование изобретения позволяет повысить надежность и точность установки подпора в механизме при регулированном базировании его и воз5 можности ориентации относительно обрабатываемой заготовки.
Формула изобретения Механизм фиксации подпора в шипо- ,
0 резном станке, включаюш;ий основание со смонтированным на нем пантографом, содержащим параллельно расположенные рычаги, один из которых - зажимной, и тягу между ними, и базирующий эле5 мент для подпора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности фиксации подпора, механизм снабжен связанным с основанием посредством козырька
фиксатором положения базирующего элемента и регулировочными элементами для установки базирующего элемента и зажимного рычага пантографа, причем регулировочный элемент для зажкыного рычага связан с последним посредством рычага и тяги пантографа, а базирующий элемент установлен на основании щарнирно.
L .ta
щ
ri
(pup.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке | 1988 |
|
SU1535727A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2067526C1 |
Шипорезный станок | 1988 |
|
SU1521595A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU351697A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2016 |
|
RU2622911C1 |
Шипорезный двухсторонний станок | 1981 |
|
SU933459A1 |
Стол долбежного станка | 1986 |
|
SU1313718A1 |
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНТЕННОЙ МАЧТЫ | 2009 |
|
RU2383972C1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению и применяется в шипорезных станках на спутниковых устройствах подвода подпоров. Цель изобретения - повышение надежности и точности фиксации подпора. Механизм фиксации содержит основание 1 со смонтированным на нем пантографом, имеющим параллельно-расположенные рычаги 2 и 3 и тягу 4 между ними, и базирующий элемент 7 для подпора. При этом механизм снабжен связанным с основанием фиксатором 13 положения базирующего элемента 7 и регулировочными элементами. Регулировочный элемент 9 для зажимного рычага 3 связан с ним через параллельно ему расположенные рычаг 2 и тягу 4, а базирующий элемент 7 на основании 1 установлен шарнирно. 2 ил.
Кронциркуль | 1923 |
|
SU555A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-15—Подача