Шипорезный станок Советский патент 1989 года по МПК B27F1/12 B27C5/06 

СП

to 01

со

ел

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий.

Цель изобретения - повышение на- дежности и производительности.

На фиг. 1 изображен шипорезный станок, общий вид; на фиг. 2 - кулачковый механизм; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Шипорезный станок содержит установленные на его станине 1 тумбы 2 с рабочими головками 3, приводной цепной конвейер 4 с подающими упорами 5 на нем,

Заготовки, загруженные на конвейер 4, перемещаются им в зоны обработки, где установлены фрезы (блок фрез). Вал ведомой звездочки 9 конвейера 4 через пару щестерен (щестерню 10, установленную на валу ведомой звездочки 9, и шестерню 11,

ряд последовательно расположенных вдоль 15 установленную на валу 12 подвода подпоцепи конвейера 4 в зонах обработки заготовок механизмов б подвода подпоров и привод 7 их управления, вал 8 ведомой звездочки 9 конвейера 4, выполненный с выступом, на котором установлена щес- терня 10, связанная- с шестерней 11, смонтированной на валу 12.

На раме 13 (стреле) конвейера 4 установлен корпус 14 с расточками, в которых размещены подшипниковые валы 12 и 15. Вал 12 с насаженной на него шестерней 1 1 связан через цепную передачу 16 и шестерню 17 с валом 15, на котором установлен кулачок 18. Последний взаимодействует через систему рычагов 19 с механизмами б подвода подпоров.

Корпус 14 представляет собой сборную конструкцию, включающую промежуточную плиту 20 и два кронштейна 21 и 22, на которых шарнирно смонтированы вал 12 и рычаг 19.

Кулачок 18 (например, сдвоенного исполнения) смонтирован на валу 15 при помощи шпоночного соединения 23. Два одинаковых кулачка 18 (фиг. 3) выполнены с двумя диаметрально расположенными шпоночными пазами каждый, которые позво20

ров) передает вращательное движение ведущему валу 12. Далее это движение через цепную передачу 16 передается на кулачковый вал 15 с насаженным на него кулачком 18. Кулачок 18 вала 15 воздействует на рычаги 2, которые приводят в движение связанные с ним механизмы б подвода подпоров.

Формула изобретения

25

Шипорезный станок, включающий установленные на станине тумбы с рабочи- .1И головками, приводной цепной конвейер с подающими упорами, раму конвейера и механизмы подвода подпоров, распо30 ложенных вдоль конвейера, отличающийся тем„ что, с целью повыщения надежности и производительности, на валу ведомой звездочки конвейера установлена шестерня, а на раме конвейера смонтирован корпус, в котором располжены два кине35 матически связанных между собой Г10Д1ии11ни- ковых вала, один из которых кинематически связан с шестерней ведомой звездочки, а на другом валу установлен кулачок, связанный посредством рычагов с механизмом подвода подпоров.

0

ляют устанавливать кулачки 18 в одной фазе или со сдвигом на 180° для изменения порядка работы механизмов подпоров. Механизм 6 подвода подпоров несет деревянный подпор 24.

Механизмы 6 подвода подпоров расположены вдоль конвейера в зоне каждой фрезерной- (шипорезной) головки.

Станок работает следующим образом.

Заготовки, загруженные на конвейер 4, перемещаются им в зоны обработки, где установлены фрезы (блок фрез). Вал ведомой звездочки 9 конвейера 4 через пару щестерен (щестерню 10, установленную на валу ведомой звездочки 9, и шестерню 11,

установленную на валу 12 подвода подпо

ров) передает вращательное движение ведущему валу 12. Далее это движение через цепную передачу 16 передается на кулачковый вал 15 с насаженным на него кулачком 18. Кулачок 18 вала 15 воздействует на рычаги 2, которые приводят в движение связанные с ним механизмы б подвода подпоров.

Формула изобретения

Шипорезный станок, включающий установленные на станине тумбы с рабочи- .1И головками, приводной цепной конвейер с подающими упорами, раму конвейера и механизмы подвода подпоров, расположенных вдоль конвейера, отличающийся тем„ что, с целью повыщения надежности и производительности, на валу ведомой звездочки конвейера установлена шестерня, а на раме конвейера смонтирован корпус, в котором располжены два кинематически связанных между собой Г10Д1ии11ни- ковых вала, один из которых кинематически связан с шестерней ведомой звездочки, а на другом валу установлен кулачок, связанный посредством рычагов с механизмом подвода подпоров.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий. Цель изобретения - повышение надежности и производительности станка. Шипорезный станок содержит установленные на станине 1 тумбы 2 с рабочими головками 3, приводной цепной конвейер 4 с подающими упорами 5 на нем и ряд приводных механизмов подвода подпоров 6, расположенных вдоль конвейера. На валу ведомой звездочки конвейера установлена шестерня, а в установленном на раме конвейера корпусе расположены два кинематически связанных подшипниковых вала, один из которых кинематически связан с шестерней ведомой звездочки. На втором валу установлен кулачок, который взаимодействует через систему рычагов с механизмом подвода подпоров. 3 ил.