Аппарат для магнитной обработки жидких сред Советский патент 1989 года по МПК C02F1/48 C02F103/34 

Изобретение относится к магнитной обработке жидких сред, а именно к устройствам для магнитной обработки суспензий.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен аппарат, про- долькьй разрез; на фиг. 2 - рассекатель.

Аппарат содержит корпус 1 с фланцами 2 и 3, уплотнительной прокладкой 4 и торцовой заглугжой 5, Снаружи корпуса расположен соленоид 6, а внутри - цельный сердечник 7 с концами конической формы, с зазором, образующим рабоч- то зону, в которой расположены рассекатели В и 9, установлены полюсные наконечники 10

и 11. Входной 12 и выходной 13 патрубки пропущены в корпус. Сердечник и полюсные наконечники вьтолнены из магнитной стали, все остальное - из диамагнитного материала.

Соленоид питается постоянным или переменным электр гческим током через двухполюсную розетку 14 в зависимос- :ги от необходимости.

Аппарат для магнитной обработки жидких сред работает следующим образом

Жидкость поступает во входной патрубок 12 и распределяется на 16 потоков в рассекателе 8, которьпЧ находится в рабочей зоне омагничивания. В рассекателе, проходя по его элементам, представлякжцим из себя плоские диффузоры, за счет эффекта сжатия

СП

315

и расширения струи создается необходимый градиент давления и обеспечивается перемешивание жидкости, т.е создаются оптимальные условия для омагиичивания всех частиц, находящихся в жидкости. Вьгходя из рассекателя жидкость, омьгоая сердечник 7, поступает в рассекатель 9, где за счет увеличения скорости к выходу из диффузоров создается максимальт й эффект омагничивания. Из рассекателя жидкость поступает в выходной патрубок 13 и в приемный трубопровод.

При подаче электрического тока на обмотку соленоида происходит намагничивание сердечника 7 и полюсных наконечников 10 и 11, а в зазоре между ними создается мапштное поле. Магнитные силовые линии направлены под углом 90 к обращенным друг к другу поверхностям сердечника и по- люсников, что дает возможность получить максимальный магнитный поток в рабочей зоне.

Совокупность оптимальных условий в рабочей зоне, создаваемых рассекателями, взаимным расположением, формой сердечника и концентраторов напряжения, позволяет добиться максимального эффекта омагничивакия жид5

KI-SX сред, особенно суспензи 1, например кормовых дрожжей,, а также производить очистку жидких сред от солей

жесткости, ферромагнитных (37раки;ий и других включений.

Формула изобретения

Аппарат для магнитной обработки

жидких сред, содержа1п;ий корпус с входным и выходньм патрубками, соленоид, размещенный снаружи корпуса, ферромагнитный сердечник с концами

конической формы, установленнъй вдоль оси корпуса, и полюсные наконечники„ внутренняя поверхность которых эквидистантна поверхности конической части сердечника, отличающийс я тем, что, с целью повышения

э(|к} ективности работы устройства при одновременном упрощении конструкции, он снабжен рассекателями потока, выполненными в виде полых усеченных

конусов, с ребрами по их образукяцим

«а внешней и внутренней поверхностях, установленньочи между полюсными наконечниками и .коническими концами сердечника, при этом верхний и ниж- НИИ конические KOHIIJ I сердечника расположены соответственно над верхним и под нижним торцами соленоида.

Изобретение относится к магнитной обработке жидких сред, а именно к устройствам для магнитной обработки суспензий, и позволяет повысить эффективность работы аппарата и упростить конструкцию аппарата. Аппарат для магнитной обработки жидких сред содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, размещенные снаружи корпуса соленоид и внутри корпуса цилиндрический сердечник с концами конической формы, выступающими за соленоид, полюсными наконечниками, внутренняя поверхность которых выполнена по форме концов сердечника и расположена параллельно им с зазором, в котором размещены конические рассекатели с ребрами по образующей усеченного конуса. 2 ил.

Фиг. I