УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ Российский патент 2004 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Группа изобретений относится к области безреатентной обработки водных систем, в частности к магнитной обработке жидкостей, и может быть использована на тепловых электростанциях, в котельных, системах теплоснабжения и в других технологиях, требующих предотвращения накипеобразования и использования деаэрированной воды.

Решение задачи предотвращения накипеобразования и защиты от коррозии при подготовке водных систем для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства, в частности, для технологического оборудования энергоустановок, выпарных и опреснительных установок, систем теплоснабжения и пр., было и остается весьма актуальным.

Известны многочисленные установки и устройства для деаэрации водных систем, основанные на процессах термической деаэрации (см. патенты РФ 2102329, C 02 F 1/20, 1998 г., 2151341, F 22 D 1/50, 2000 г.), деаэрации под избыточным давлением (см. патент РФ 2179532, C 02 F 1/20, 2002 г.), вакуумной деаэрации и др.

Известен также акустический деаэратор для удаления пузырьков воздуха и других газов из жидких сред повышенной вязкости, используемый в химической и нефтяной промышленности. Эффект интенсификации дегазации в акустическом деаэраторе достигается, в том числе, за счет увеличения циркуляции жидкости (см. патент РФ 2173569, B 01 D 19/00, 2001 г.).

Недостатками известных технических решений являются высокая энергоемкость, а также отсутствие комплексного воздействия на обрабатываемую водную систему с точки зрения одновременного предотвращения накипеобразования и снижения содержания агрессивных газов, в том числе кислорода, вызывающих коррозию.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному устройству является устройство для обработки воды магнитным полем (см. свидетельство РФ на полезную модель 19382, C 02 F 1/48, 2001 г.). Известное устройство содержит корпус из диамагнитного материала с патрубками подвода и отвода обрабатываемой водной системы, внутренний магнитопровод, выполненный в виде полого цилиндра, наружные магнитопроводы, выполненные в виде отдельных секций, каждая из которых состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, между которыми расположены шунтирующие вкладыши из материала с большим сопротивлением магнитному полю, полюсные наконечники и намагничивающие катушки, секции расположены в один или более ярусов по высоте корпуса, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции. Обрабатываемую водную систему через патрубок подвода направляют в рабочий зазор устройства. Устройство позволяет получить одновременно противонакипный и противокоррозионный эффект.

Основной недостаток известного устройства заключается в невысоком противокоррозионном эффекте.

Задача, на решение которой направлено предполагаемое изобретение, заключается в создании компактного комплексного устройства для обработки водных систем.

Технический результат от использования предложенного устройства заключается в повышении степени противонакипной и противокоррозионной обработки.

Поставленная задача решается, а технический эффект достигается за счет того, что в устройстве для магнитной обработки водных систем, содержащем корпус из диамагнитного материала с патрубками подвода и отвода обрабатываемой водной системы, полый внутренний магнитопровод, расположенный в корпусе с образованием рабочего зазора, и наружные магнитопроводы, выполненные в виде отдельных секций, расположенных в один или более ярусов по высоте корпуса, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции, внутренний магнитопровод снабжен патрубками подвода и отвода водной системы и перегородками из ферромагнитного материала, перпендикулярными образующей корпуса, с образованием прохода лабиринтного типа, а рабочий зазор через патрубок отвода обрабатываемой водной системы соединен с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.

Корпус устройства из диамагнитного материала может быть выполнен цилиндрическим.

Рабочий зазор разделен перегородками, расположенными между корпусом и внутренним магнитопроводом, по меньшей мере, на две камеры, последовательно соединенные между собой, а последняя камера соединена с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.

Камеры рабочего зазора могут быть снабжены патрубками подачи и отвода обрабатываемой водной системы и трубопроводами, расположенными снаружи корпуса и соединяющими патрубок отвода обрабатываемой водной системы предыдущей по ходу движения водной системы камеры с патрубком подачи обрабатываемой водной системы последующей камеры, при этом число камер в рабочем зазоре четное, а именно - четыре.

Секция наружного магнитопровода может состоять из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки или, по меньшей мере, из двух постоянных магнитов, разделенных диамагнитными вкладышами и обращенных к корпусу разноименными полюсами, и узла регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре устройства.

Секция наружного магнитопровода устройства с цилиндрическим корпусом состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки и снабженного шунтирующими вкладышами из материала с большим сопротивлением магнитному полю, расположенными между наружными и центральным сердечниками.

Устройство пояснено чертежами.

На фиг.1 - схематически изображен вертикальный разрез устройства для магнитной обработки водных систем с цилиндрическим корпусом; на фиг.2 - вид сверху устройства с призматическим корпусом; на фиг.3 - узел секции наружного магнитопровода, выполненной на постоянных магнитах; на фиг.4 - схема прохода водной системы в камерах рабочего зазора призматического корпуса.

Устройство для магнитной обработки водных систем (фиг.1 и 2) состоит из корпуса 1 (призматического или цилиндрического), выполненного из диамагнитного материала, с патрубками подвода 2 и отвода 3 обрабатываемой водной системы, полого внутреннего магнитопровода 4, расположенного в корпусе 1 с образованием рабочего зазора 5, и секций наружных магнитопроводов 6, состоящих из Ш-образного сердечника броневого типа 7, имеющего центральный сердечник 8 и наружные сердечники 9 с полюсными наконечниками 10, намагничивающую катушку 11 и шунтирующие вкладыши 12, расположенные между центральным 8 и наружными 9 сердечниками. Внутренний магнитопровод 4 снабжен патрубками подвода 13 и отвода 14 водной системы и перегородками из ферромагнитного материала 15, перпендикулярными образующей корпуса 1 с образованием прохода лабиринтного типа 16. Рабочий зазор 5 разделен перегородками 17, расположенными между корпусом 1 и внутренним магнитопроводом 4, по меньшей мере, на две камеры 18, последовательно соединенные между собой, а последняя камера через патрубок отвода обрабатываемой водной системы 3 соединена с патрубком подвода водной системы 13 внутреннего магнитопровода 4.

Камеры 18 рабочего зазора 5 могут быть снабжены патрубками подачи 19 и отвода 20 обрабатываемой водной системы и трубопроводами 21, соединяющими патрубок отвода обрабатываемой водной системы 20 предыдущей по ходу движения водной системы камеры 18 с патрубком подачи 19 последующей камеры.

Секции наружных магнитопроводов 6 могут состоять из постоянных магнитов 22 (фиг. 3), обращенных последовательно к корпусу 1 разноименными полюсами, между магнитами 22 расположены диамагнитные вкладыши 23, а снаружи магнитов 22 расположены пластины 24 из диамагнитного материала. У секции наружного магнитопровода 6 предусмотрен узел регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре 25. Секции наружных магнитопроводов 6 забраны в кожух 26.

Устройство работает следующим образом.

Подвергаемую обработке водную систему подают в корпус 1, выполненный из диамагнитного материала, через патрубок подвода обрабатываемой водной системы 2 в рабочий зазор 5, образованный корпусом 1 и полым внутренним магнитопроводом 4. Рабочий зазор 5 разделен перегородками 17, расположенными между корпусом 1 и внутренним магнитопроводом 4, на камеры 18, последовательно соединенные между собой. Обрабатываемая водная система проходит рабочий зазор 5 (последовательно камеры 18), где подвергается воздействию непрерывного знакопеременного магнитного поля (поля с переменным по величине и направлению вектором магнитной индукции), создаваемого за счет конструктивных особенностей устройства для магнитной обработки водной системы. По мере прохождения через рабочий зазор 5 (камеры 18) (фиг.4) обрабатываемая водная система омагничивается и приобретает противонакипные свойства. Наличие в рабочем зазоре 5 устройства камер 18 позволяет увеличить время воздействия магнитного поля на обрабатываемую водную систему за счет увеличения протяженности пути. Количество камер 18 рабочей зоны 5, которые соединяются между собой патрубками подачи 19 и отвода 20 обрабатываемой водной системы и трубопроводами 21, составляет две и более. Целесообразно количество камер делать четным, что обеспечивает наиболее рациональную обвязку трубопроводами 21. Наиболее оптимально количество камер - четыре.

Использование многоходовой конструкции устройства с непрерывным знакопеременным магнитным полем наиболее предпочтительно и сравнимо с замкнутыми циркуляционньми системами, в которых происходит многократное наложение магнитного поля.

Одной из конструктивных особенностей устройства для создания непрерывного знакопеременного магнитного поля является наличие в нем наружных магнитопроводов. Наружные магнитопроводы выполнены в виде отдельных секций 6, расположенных в один или более ярусов по высоте корпуса 1, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции. Секция наружного магнитопровода может состоять из Ш-образного сердечника броневого типа 7, имеющего наружные 9 и центральный 8 сердечники, полюсные наконечники 10 и намагничивающие катушки 11, питающиеся постоянным током. Для устройства с цилиндрическим корпусом секция наружного магнитопровода 6 состоит из Ш-образного сердечника броневого типа 7, имеющего наружные 9 и центральный 8 сердечники, полюсные наконечники 10 и намагничивающие катушки 11 и снабженного шунтирующими вкладышами 12 из материала с большим сопротивлением магнитному полю, расположенными между наружными 9 и центральным 8 сердечниками. Наличие шунтирующих вкладышей 12 позволяет потоки рассеяния направлять в рабочий зазор 5 устройства для магнитной обработки воды.

Изменяя величину тока питания, подаваемого на намагничивающие катушки 11, изменяют напряженность магнитного поля в рабочем зазоре 5 между полюсными наконечниками 10 и поверхностью внутреннего магнитопровода 4, что позволяет обеспечить максимальный противонакипный эффект.

Секция наружного магнитопровода 6 может быть также выполнена, по меньшей мере, из двух постоянных магнитов 22 (фиг.3), разделенных диамагнитными вкладышами 23 и обращенных к корпусу 1 разноименньми полюсами, и узла регулирования напряженности магнитного поля 25 в рабочем зазоре 5 устройства. Регулирование напряженности магнитного поля в рабочем зазоре 5 устройства можно проводить, например, изменяя расстояние между секцией наружного магнита 6 и корпусом 1.

Прошедшая такую магнитную обработку водная система сохраняет магнитные свойства во времени (до суток).

Из последней по ходу движения водной системы камеры 18 через патрубок отвода 3 корпуса 1 обрабатываемую водную систему через патрубок подвода 13 подают во внутренний магнитопровод 4 с проходом лабиринтного типа 16, образованным перегородками из ферромагнитного материала 15, перпендикулярными образующей корпуса 1 устройства. На предварительно омагниченную в рабочем зазоре 5 водную систему, движущуюся по проходу лабиринтного типа 16 между перегородками 15 в полости внутреннего магнитопровода 4, оказывают воздействие слабые магнитные поля - поля рассеяния напряженностью магнитного поля 170-500 Э, увлекаемые в полость внутреннего магнитопровода 4 ферромагнитными перегородками 15.

Известно, что под воздействием слабых магнитных полей содержание агрессивных газов в водных системах снижается, т.е. увеличивается противокоррозионный эффект (см. Е.Ф. Тебенихин. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. - М.: Энергия, 1977 г., с.18, 20, 21).

Таким образом, в полости внутреннего магнитопровода 4 происходит процесс деаэрации. Лабиринтное устройство полости внутреннего магнитопровода позволяет удлинить путь прохождения потока водной системы, а следовательно, и время контакта водной системы с магнитным полем, что повышает общий противокоррозионный и противонакипный эффект. При средней протяженности активной зоны полости внутреннего магнитопровода 0,35-0,5 м с непрерывным магнитным воздействием суммарная длина лабиринтного деаэратора для устройства производительностью 1 м³/час достигает 2,7 м.

Обработанную в устройстве водную систему через патрубок отвода 14 внутреннего магнитопровода отводят потребителю, например, в теплоэнергетическую установку.

Водная система с растворенными в ней солями является электролитом, поэтому под воздействием сил Лоренца и эффекта Холла происходит ионизация солей с последующим образованием мелкодисперсной взвеси, происходит процесс кристаллизации солей накипи, образование микрокристаллов со свежими поверхностями изломов за счет стрикционного (срезывающего) воздействия знакопеременного поля и начальное окисление свежих поверхностей изломов за счет расходования в водной среде агрессивных газов. Окончательное окисление и, следовательно, снижение количества агрессивных газов в воде происходит в полости внутреннего магнитопровода лабиринтного типа в зоне слабого воздействия магнитного поля.

Таким образом, предложенное устройство для магнитной обработки водных систем позволяет решить комплексную задачу повышения степени противонакипной и противокоррозионной обработки.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой установке для обработки водных систем является установка для противонакипной обработки водных систем, содержащая трубопровод обрабатываемой водной системы, отвод трубопровода (байпас) с установленным на нем устройством для магнитной обработки водной системы, смеситель омагниченной и неомагниченной частей водной системы и трубопровод отвода обработанной водной системы к потребителю, например, в водогрейный котел (Патент РФ 2010009, C 02 F 1/48, 1994 г.).

Недостатком этой установки является невысокая эффективность противонакипной обработки, а также необходимость дополнительной противокоррозионной обработки водной системы.

Задача, на решение которой направлено предполагаемое изобретение, заключается в создании универсальной комплексной установки для противонакипной и противокоррозионной обработки водных систем.

Технический результат заключается в повышении степени эффективности противонакипной и противокоррозионной обработки.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что установка для обработки водных систем, содержащая трубопровод подачи водной системы на обработку и устройство для магнитной обработки водных систем, снабжена электромагнитным активатором, содержащим узел подвода водной системы, и рабочей камерой с узлом отвода обработанной водной системы, устройство для магнитной обработки водных систем выполнено в виде корпуса из диамагнитного материала с патрубками подвода и отвода обрабатываемой водной системы, полым внутренним магнитопроводом, расположенным в корпусе с образованием рабочего зазора и снабженным патрубками подвода и отвода водной системы и перегородками из ферромагнитного материала, перпендикулярными образующей корпуса, с образованием прохода лабиринтного типа, рабочий зазор через патрубок отвода обрабатываемой водной системы соединен с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода и наружными магнитопроводами, выполненными в виде отдельных секций, расположенных в один или более ярусов по высоте корпуса, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции, рабочая камера установлена на выходе электромагнитного активатора и примыкает непосредственно к полому внутреннему магнитопроводу устройства для магнитной обработки водной системы, а узел подвода водной системы электромагнитного активатора соединен с патрубком отвода водной системы внутреннего магнитопровода устройства для магнитной обработки водной системы, который может быть выполнен в виде тройника, один из отводов которого соединен с узлом подвода водной системы электромагнитного активатора.

Корпус из диамагнитного материала может быть выполнен цилиндрическим.

Рабочий зазор разделен перегородками, расположенными между корпусом и внутренним магнитопроводом, по меньшей мере, на две камеры, последовательно соединенные между собой, а последняя камера соединена с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.

Камеры рабочего зазора снабжены патрубками подачи и отвода обрабатываемой водной системы и трубопроводами, расположенными снаружи корпуса и соединяющими патрубок отвода обрабатываемой водной системы предыдущей по ходу движения водной системы камеры с патрубком подачи обрабатываемой водной системы последующей камеры, число камер в рабочем зазоре четное, а преимущественно - 4.

Секция наружного магнитопровода может состоять из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки или, по меньшей мере, из двух постоянных магнитов, разделенных диамагнитными вкладышами и обращенных к корпусу разноименными полюсами, и узла регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре устройства.

Секция наружного магнитопровода устройства для магнитной обработки воды с цилиндрическим корпусом состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки и снабженного шунтирующими вкладышами из материала с большим сопротивлением магнитному полю, расположенными между наружными и центральным сердечниками.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг.5 схематически изображен вертикальный разрез установки для обработки водных сред, на фиг.6 - вид по А на фиг.5.

Установка для обработки водных систем (фиг.5 и 6) содержит трубопровод подачи водной системы на обработку 27, устройство для магнитной обработки водной системы 28, электромагнитный активатор 29 с узлом подачи водной системы 30 и рабочую камеру 31 с узлом отвода обработанной водной системы 32, установленную на выходе электромагнитного активатора и примыкающую непосредственно ко внутреннему магнитопроводу 4 устройства для магнитной обработки водных систем. Устройство для магнитной обработки водных систем 28 подробно описано выше.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемую водную систему по трубопроводу подачи водной системы на обработку 27 направляют в устройство для магнитной обработки 28, где ее подвергают омагничиванию с приданием водной системе противокоррозионных и противонакипных свойств. Обработке могут подвергать как весь поток обрабатываемой водной системы, так и часть его - в этом случае устройство для магнитной обработки водных систем 28 устанавливают на байпасе трубопровода 27 (не показан). Под воздействием магнитного поля на водную систему в устройстве 28 начинается ионизация водной системы, происходит образование микрозародышей солей с последующим окислением их свежеобразованных граней (по этой причине и останавливается рост кристаллов на стадии микрокристаллов). С такой структурной программой водную систему частично или полностью из устройства 28 через патрубок отвода 14 внутреннего магнитопровода 4 и узел подачи водной системы 30 подают в электромагнитный активатор 29. При подаче части водной системы в электромагнитный активатор 29 оставшуюся часть возвращают в технологическую цепочку (например, в трубопровод 27).

В электромагнитном активаторе поступающую водную систему раскручивают с постоянно возрастающей скоростью потока с одновременным воздействием на поток электромагнитным полем. При этом под воздействием сил Лоренца и эффекта Холла ускоряется процесс ионизации солей, находящихся в водной системе. Процесс активируется за счет подбора напряженности и частоты электромагнитного поля и скорости движения водной системы, зависящей от напора. На выходе из электромагнитного активатора после прекращения воздействия электромагнитным полем происходит нейтрализация ионов с образованием молекул и микрозародышей кристаллов. Кроме того, обработанная в электромагнитном активаторе водная система сохраняет частотные характеристики промодулировавшего ее электромагнитного поля.

На выходе электромагнитного активатора установлена рабочая емкость 30, в которой в ионизированной водной системе происходит процесс нейтрализации ионов с образованием новых центров кристаллизации. Рабочая емкость 30 примыкает непосредственно к полому внутреннему магнитопроводу устройства для магнитной обработки водной системы, что обеспечивает компактность установки, а также дополнительное воздействие на водную систему, находящуюся в устройстве для магнитной обработки водных систем 28, и на стенки камер устройства 28 частотными характеристиками электромагнитного поля электромагнитного активатора 29 через промодулированную этим полем водную систему, проходящую через рабочую емкость 30, что закрепляет антинакипные свойства водной системы.

Обработанную таким образом водную систему отводят через узел отвода обработанной водной системы 32 в технологическую цепочку (в бак подпиточной воды, в подающий трубопровод 27, в обратный трубопровод и пр.).

Предложенная установка может использоваться для обработки водных систем различного состава.

Таким образом, предложена компактная установка для комплексной обработки водных систем (содержащих соли жесткости, нефтесодержащих и пр.) с высокими противонакипными и противокоррозионными свойствами, что позволяет увеличить срок эксплуатации трубопроводов и различного технологического оборудования.

Изобретение относится к безреагентной обработке водных систем для технологий, требующих предотвращения накипеобразования и использования деаэрированной воды. Изобретение позволяет повысить степень эффективности противонакипной и противокоррозионной обработки водных систем различного состава. Устройство содержит диамагнитный корпус с наружными магнитопроводами и полым внутренним магнитопроводом, снабженный ферромагнитными перегородками с образованием прохода лабиринтного типа. Установка дополнительно снабжена электромагнитным активатором и рабочей емкостью, установленной на выходе электромагнитного активатора и примыкающей непосредственно к внутреннему магнитопроводу устройства для магнитной обработки водных систем. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Устройство для магнитной обработки водных систем, содержащее корпус из диамагнитного материала с патрубками подвода и отвода обрабатываемой водной системы, полый внутренний магнитопровод, расположенный в корпусе с образованием рабочего зазора, и наружные магнитопроводы, выполненные в виде отдельных секций, расположенных в один или более ярусов по высоте корпуса, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции, отличающееся тем, что внутренний магнитопровод снабжен патрубками подвода и отвода водной системы и перегородками из ферромагнитного материала, перпендикулярными образующей корпуса, с образованием прохода лабиринтного типа, а рабочий зазор через патрубок отвода обрабатываемой водной системы соединен с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус из диамагнитного материала выполнен цилиндрическим.3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что рабочий зазор разделен перегородками, расположенными между корпусом и внутренним магнитопроводом, по меньшей мере, на две камеры, последовательно соединенные между собой, а последняя камера соединена с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что камеры рабочего зазора снабжены патрубками подачи и отвода обрабатываемой водной системы и трубопроводами, расположенными снаружи корпуса и соединяющими патрубок отвода обрабатываемой водной системы предыдущей по ходу движения водной системы камеры с патрубком подачи обрабатываемой водной системы последующей камеры.5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что число камер в рабочем зазоре четное.6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что число камер в рабочем зазоре четыре.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что секция наружного магнитопровода состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки.8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что секция наружного магнитопровода состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки и снабженного шунтирующими вкладышами из материала с большим сопротивлением магнитному полю, расположенными между наружными и центральным сердечниками.9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что секция наружного магнитопровода состоит, по меньшей мере, из двух постоянных магнитов, разделенных диамагнитными вкладышами и обращенных к корпусу разноименными полюсами, и узла регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре устройства.10. Установка для обработки водных систем, содержащая трубопровод подачи водной системы на обработку и устройство для магнитной обработки водных систем, отличающаяся тем, что снабжена электромагнитным активатором с узлом подвода водной системы и рабочей камерой с узлом отвода обработанной водной системы, устройство для магнитной обработки водных систем выполнено в виде корпуса из диамагнитного материала с патрубками подвода и отвода обрабатываемой водной системы, полым внутренним магнитопроводом, расположенным в корпусе с образованием рабочего зазора и снабженным патрубками подвода и отвода водной системы и перегородками из ферромагнитного материала, перпендикулярными образующей корпуса, с образованием прохода лабиринтного типа, рабочий зазор через патрубок отвода обрабатываемой водной системы соединен с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода, и наружными магнитопроводами, выполненными в виде отдельных секций, расположенных в один или более ярусов по высоте корпуса, каждый из которых содержит, по меньшей мере, две секции, рабочая камера установлена на выходе электромагнитного активатора и примыкает непосредственно к полому внутреннему магнитопроводу устройства для магнитной обработки водной системы, а узел подвода водной системы электромагнитного активатора соединен с патрубком отвода водной системы внутреннего магнитопровода устройства для магнитной обработки водной системы.11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что патрубок отвода водной системы внутреннего магнитопровода выполнен в виде тройника, один из отводов которого соединен с узлом подвода водной системы электромагнитного активатора.12. Установка по п.10 или 11, отличающаяся тем, что корпус из диамагнитного материала выполнен цилиндрическим.13. Установка по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что рабочий зазор разделен перегородками, расположенными между корпусом и внутренним магнитопроводом, по меньшей мере, на две камеры, последовательно соединенные между собой, последняя камера соединена с патрубком подвода водной системы внутреннего магнитопровода.14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что камеры рабочего зазора снабжены патрубками подачи и отвода обрабатываемой водной системы и трубопроводами, расположенными снаружи корпуса и соединяющими патрубок отвода обрабатываемой водной системы предыдущей по ходу движения водной системы камеры с патрубком подачи обрабатываемой водной системы последующей камеры.15. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что число камер в рабочем зазоре четное.16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что число камер в рабочем зазоре четыре.17. Установка по п.10 или 11, отличающаяся тем, что секция наружного магнитопровода состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки.18. Установка по п.12, отличающаяся тем, что секция наружного магнитопровода состоит из Ш-образного сердечника броневого типа, имеющего наружные и центральный сердечники, полюсные наконечники и намагничивающие катушки и снабженного шунтирующими вкладышами из материала с большим сопротивлением магнитному полю, расположенными между наружными и центральным сердечниками.19. Установка по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что секция наружного магнитопровода состоит, по меньшей мере, из двух постоянных магнитов, разделенных диамагнитными вкладышами и обращенных к корпусу разноименными полюсами, и узла регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре устройства.