Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU966031A1

Изобретение относится к магнитному или электрическому разделению материалов, в частности к способам магнитной обработки водных систем,и может быть использовано в теплоэнергетике, при очистке природных и сточных вод предприятий металлурги- ческой, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности .

Известно устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее цилиндрический корпус и расположенную вне его магнитную систему 1 .

Известное устройство характеризуется тем, что омагничивание жидкости осуществляется при постоянной напряженности магнитного поля во всех кольцевых зазорах и неизменной скорости движения жидкости, что не позволяет в ряде случаев достигнуть требуемого эффекта магнитной обработки в системах водоподготовки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для магнитной обработки жидкости, включающее корпус, выполненный из

5 -г последовательно расположенных полюсных наконечников и немагнитных цилиндрических колец, магнитную систему, размещенную снаружи корпуса, и центрально расположенный фигурный

10 сердечник 2 .

Однако конструкция таких аппаратов не обеспечивает необходимой эффективности омагничивания водных си,2 стем, так как фигурный сердечник и внутренний корпус из последовательно расположенных колец не эквидистантны внутренней поверхности корпуса.

20

Цель изобретения - повышение эффективности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что полюсные наконечники выпoлнeнJ«l в виде кольцевых элементов с переме ным внутренним продольным сечением, а поверхность центрально расположенного сердечника эквидистантна внутренней поверхности корпуса. На чертеже изображено предлагаемое устройство для магнитной обрабо ки жидкости. Устройство включает корпус, 1, sbi полненный из последовательно расположенных полюсных наконечников 2 и немагнитных цилиндрических колец 5, магнитную систему 6, расположен ную снаружи корпуса 1, и центрально расположенный сердечник 7 эквидистантный в(;1утренней поверхности корпуса . В собранном виде верхний 2 и ниж ний k полюсные наконечники с подводящим 8 и отводящим 9 патрубками, разделяющие цилиндрические немагнитные кольца 5 и центральный полюсный наконечник 3, скрепляются бо тами 10. Между элементами полюсных наконечников для герметизации приложено резиновое уплотнение 11. Внутрь корпуса перед сборкой уст ройства предварительно вставлен цен ральный сердечник 7, фиксация которого осуществляется при помощи распорных флажков 12. К полюснь1М наконечникам 2, 3,1.и .прикреплена маг нитная система 6 при помощи шпилек 13. Устройство для магнитной обработ ки жидкости работает следующим образом. При подаче напряжения на намагни чивающие катушки по их обмоткам про текает электрический ток, вызывающий возникновение магнитного потока в магнитной системе 6, примыкающей к полюсным наконечникам 2, 3 и i. Магнитный поток, проходя через нижн полюсный наконечник k, зазор,сердечник 7, центральный полюсный наконечник 3 образует замкнутую магнитную цепь в виде контура. За счет разности величины сечения в зазоре между верхним 2 и нижним Ц наконечниками и центрально расположенным сердечником 7 создается магнитное поле одинаковой полярности. В зазоре по центру немагнитных цилиндрических колец 5 ма|- нитное поле минимальное, а в зазоре между центральным полюсным наконечником 3 и сердечником 7 максимально что дает возможность подвергнуть 14 обрабатываемую жидкость воздействию магнитного поля, обеспечивая /6 зависимости от поставленной задачи), требуемый эффект, например снижение карбонатных отложений на теплоотдающих поверхностях отопительных котлов и скоростных водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных ипромышленных зданий, расчетных доз сернокислого алюминия, используемого в процессе очистки воды, очистку сточных вод металлургических предприятий от ферромагнитных примесей и т.д. Пример. В устройстве для магнитной обработки жидкости магнитную систему изготавливают из Стали ЗГОСТ 16528-70. с намагничивающими катушками, прикрепляют к послойно расположенным наконечникам шестью болта 4и М 12x110 ГОСТ 7798-70. Верхний и нижний полюсные наконечники размером 12Jxl2 x 0 мм изготовлены из Стали 3 ГОСТ 16523-70. К торцам последних приварены присоединительные патрубки длиной 60 мм с наружной резьбой 2 мм. Немагнитные цилиндрические кольца изготовлены из латуни ГОСТ 1019- 7 с наружным 0 12 мм и внутренним - 100 мм и высотой 60 мм. Центральный полюсный наконечник выполнен из Стали ГОСТ 16523-70 с наружным 0 124 мм, высотой 35 мм и с внутренним 050 мм. Соединение всех элементов устройства осуществляется при помощи четырех шпилек Н 12x320 ГОСТ 380-71. Между каждым элементом положена резиновая прокладка для герметизации толщиной 2 мм и 0110 мм ГОСТ 7338-65. Сердечник переменного сечения, выполненный из Стали 3 ГОСТ 16523-70 сечением 235x70x15 мм, сборкой предварительно вставляется внутрь корпуса. Фиксация его осуществляется распорными флажками, изготовленными из латуни ТОСТ 1017 7, прикрепленными к торцам сердечника. Основные данные намагничивающей катушки: диаметр обмоточного провода - по меди 1,74 мм; провод марки ПЭЛКО (ГОСТ 6324-62); число витков1270; напряжение,питания,- б5 В; номинальный ток - А; мощность 150 Вт; вес обмоточного провода 14кг; общий вес устройства порядка 65 кг; напряженность магнитного поля 10 X X 10 ч А/м.

Похожие патенты SU966031A1

название год авторы номер документа
Устройство для магнитной обработки жидкости 1981
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Омельченко Евгений Моисеевич
  • Беляев Виктор Иванович
  • Брацун Анатолий Яковлевич
  • Ерина Ирина Николаевна
  • Курский Илья Афанасьевич
  • Сухинин Валентин Иванович
  • Сырова Валентина Алексеевна
SU958324A1
Ионообменный фильтр для очистки природных и сточных вод 1980
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Беляев Виктор Иванович
  • Конев Иван Дмитриевич
  • Черных Анатолий Иванович
  • Евстратов Владимир Николаевич
  • Киевский Михаил Ильич
SU904760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ 1997
  • Лекомцев Георгий Анатольевич
RU2119459C1
Аппарат для магнитной обработки жидких сред 1987
  • Еременко Юрий Степанович
  • Агеева Светлана Михайловна
  • Нестеренко Валентин Алексеевич
  • Афанасьев Анатолий Григорьевич
  • Сенькина Елена Владимировна
SU1511215A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ВОДЫ 2002
  • Кобеляцкий В.Г.
  • Стародубцева Г.П.
  • Ковалева Г.Е.
RU2211807C1
Магнитное устройство, предупреждающее солевыпадение 1987
  • Арсирий Иван Михайлович
  • Орышака Владимир Алексеевич
SU1468868A1
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ 1993
  • Ерунов В.П.
RU2061989C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2003
  • Кибирев Д.И.
  • Китанов С.Е.
  • Куневич А.В.
  • Куприков Н.П.
  • Никифоров Г.И.
  • Подольский А.В.
RU2242433C1
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ВЕТРОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ 2022
  • Байковский Василий Васильевич
RU2797718C1
Ионообменный фильтр для очистки природных и сточных вод 1980
  • Душкин Станислав Станиславович
  • Калимуллин Фатых Калимуллович
  • Омельченко Евгений Моисеевич
  • Евстратов Владимир Николаевич
  • Беляев Виктор Иванович
  • Ратманов Александр Георгиевич
  • Киевский Михаил Ильич
  • Дмитриев Юрий Георгиевич
SU1000072A1

Иллюстрации к изобретению SU 966 031 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для магнитной обработки жидкости

Формула изобретения SU 966 031 A1

SU 966 031 A1

Авторы

Душкин Станислав Станиславович

Наседкин Владимир Михайлович

Беляев Виктор Иванович

Сырова Валентина Алексеевна

Харчев Валентин Викторович

Рыполенко Владимир Алексеевич

Дучева Александра Александровна

Даты

1982-10-15Публикация

1980-05-27Подача