Способ сооружения противофильтрационных завес Советский патент 1989 года по МПК E02B3/16 

СП

СО 00

Изобретение относится к строительству, ropuoMj делу н геологии и может быть использовано при создании протяженных глубоких противофильтрацион- ных завес.

Цель изобретения - повышение эффективности работ при создании протяженных противофильтрационных завес, снижение затрат на их сооружение.

На чертеже представлена схема проведения глубокой протяженной вертикальной противофильтрац1 онной завесы.

скважины 1 на траектории проведения скважины 2, напрнимер над ее забоем.

Гибкий полиэтиленовый рукав 3 вводят в горизонтальную или наклонную скважину 2 вместе с роликом 5, который закреплен на рукаве, и вместе с ветвями б и 9. Как было указано, нерабочая ветвь б расположена в рукаве 3, а конец рабочей ветви 9 проходит по скважинам на поверхность с возможностью взаимодействия с грунтом.

После размещения устройства через рукав 3 в забой, в котором располо

Изобретение относится к строительству, горному делу и геологии. Цель изобретения - повышение эффективности работ при создании протяженных противофильтрационных завес и снижение затрат на их сооружение. При осуществлении способа сооружения противофильтрационной завесы от вертикальной выработки или скважины 1 проводят горизонтальную или наклонную скважину 2 на значительную длину с размещением в забойной части этой скважины отклоняющего ролика 5. Одну ветвь 6 гибкого рабочего органа пропускают от ролика 5 до отклоняющего ролика 7, расположенного у устья скважины 2, и далее на поверхность к силовой лебедке 8. Другую ветвь 9 от ролика 5 прокладывают до поверхности к силовой лебедке 10 с возможностью взаимодействия с грунтом на всем протяжении горизонтальной или наклонной скважины 2 и вертикальной выработки или скважины 1. Перемещением гибкого рабочего органа прорезают вертикальную щель с продвижением забоя щели в направлении от выработки или скважины 1 к забою скважины 2, при этом кольматирующий материал подают в щель из скважины 2. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предварительно проводят вертикаль-15 жен анкерный элемент 4, подают пор

ную скважину большого диаметра или выработку 1, из которой с помощью из вестных средств, например методом гпдробурения, проводят горизонтальную или наклонную сква кину 2 в радиальном направлении. Для обеспечения временной устойчивости скв икины 2 послед-1нюю можно проводить в просло связных пород, например суглинков, глинистых песчаников и т.д. После проведения скважины на заданную дли- ну, например 100 м, приступают к монтажу устройства для сооружения завесы. Для этого через вертикальную скважину или .выработку 1 в горизонтальную или наклонную скватату 2 вво дят гибкий полиэтиленовый рукав 3, конец которого снабжен анкерным элементом 4 и отклоняющим роликом 5 о При моптггже устройства одну нерабочую ветззь 6 гибкого исполнительного органа пропускают через полиэтилеко- вый рукав 3, который снабл;ен отклоняющим роликом 7, расположенным в рукаве 3 на уровне устья горизонталь- ной или наклонной скважины 2 в пре- .делах вертикальной скважлны или выработки 1. Таким образом, при расположении устройства в сквби-кинах 1 и 2 одна ветвь 6 гибкого исполнительного органа от ролика 5 проходит к отклоняющему ролику 7 по полиэтиленовому рукаву 3 и далее но этому же рукаву выводится на поверхность к силовой лебедке 8 нерабочей ветви. Рабочая ветвь 9 от ролика 5 прокладывается в открытом забое горизонтальной или наклонной сква/к 1ны 2 вне рукава 3, далее выводится в вертикальную скважину или выработку 1 с обеспечением ее взаимодействия с грунтом и на поверхности - к силовой лебедке 10 рабочей ветви, которую размещают на удалении от вертикальной выработки и

0

0

5

5 Q

Ц1НО твердеющего материала, например тампопажного цемента, с прокачкой этой порции буферной жидкостью, в частности водой. Ta пoнaжный материал выводится в забой скважины 2 с целью закрепления в забое анкерного элемента вместе с концом рукава. Необходимость закрепления анкерного элемента 4, который соединен с рукавом, вызвана необходимостью обеспечения стационарного положения отклоняющего ролика 5, который в свою очередь закреплен па рукаве 3.

Вслед за монтажем устройства и заделкой анкера с помощью силовых лебедок 8 и 10 производят возвратно-поступательное перемещение исполнительного органа с прорезкой вертикальной щели в грунте от поверхности до горизонтальной или наклонной скважины 2 с формированием забоя 11. При проведении щели в начальной стадии возможно разрушение стенок вертикальной выработки или скваукины 1 , однако это не мешает дальнейшему проведению щели, так как нерабочая ветвь б располагается в полиэтиленовом рукаве 3, который и предохраняет ветвь от зажатия или деформаций. При неремеще- нии забоя щели от вертикальной выработки или скважины 1 в сторону забоя горизонтальной или наклонной скважины 2 вслед за забоем щели происходит обрушение грунта в горизонтальную - или наклонную скважину 2, однако и здесь ветвь 6 находится в рукаве 3, который предохраняет ее.

5

25 Q

55

По:;тепенно забой формируемой щели перемещается в сторону забоя горизонтальной или наклонной сквалсины 2, формируя протяженную щелевидную прорезь в грунте. Подачу кольматирующе- го материала в образуемого прорезь

можно произво,.1.ить но с гециально проложенному вместе с гибким рукавом 3 дополнительному гибкому перфорированному рукаву под давлением снизу вверх с частичным вытеснением фильтрующего материала, например песка, однако целесообразней осуществлять нагнетание кольматирующего материала, в качестве которого могут быть использо- ваны глинистые растворы, цементное молоко, растворы синтетических смол и т.д,, непосредственно через гибкий рукав в забойную часть скважины 2, откуда кольматируюпщй материал посто- янно вытесняется новыми порциями в об- оазуемую щель. К примеру, при расположении забоя на половине расстояния ме/кду вертикальной скважиной или выработкой 1 и забоем скважины 2 кольма- . тирующий материал нагнетается в забойную часть скважины 2, далее идет в обратном направлении по затрубному пространству в этой скважине и выходит в щель. Нагнетание кольматируюп1его материала в восходящем порядке от горизонтальной или наклонной скважины 2 к поверхности позволяет существенно повысить качество сооружаемой противо- фильтрационной завесы. .

После окончания проведения завесы одну из ветвей рабочего органа отсоединяют от силовой лебедки и вытягивавают из-под земли другой силовой лебедкой.

Формула изобретения

лзбедкам, а также последующую прорея- ку щели с созданием забоя в грунте путем перемещения относительно пего гибкого рабочего органа и ввод в образуемую щель кольматирующего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения зффективности работ при создании протяженных проти- вофильтрационных завес, снижения затрат на их сооружение, от вертикаль- , ной выработки или скважины в заданном радиальном направлении проводят горизонтальную или наклонную скважину с размещением в ее забойной части отклоняющего ролика, при этом одну ветвь рабочего органа от ролика про- пускают на поверхность с возможностью взаимодействия с грунтом на всем протяжении горизонтальной или наклонной скважины, а также вертикальной выработки или скважины, а другую ветвь пропускают через ролик, располагаемый в вертикальной выработке или скваж11не на уровне устья горизонтальной или наклонной скважины, и выводят на поверхность, причем силовую.лебедку рабочей ветви размещают на поверхности на удалении от вертикальной выработки или наклонной скваж ины, а прорезку О1ели осуществляют с перемещением ее забоя от вертикальной выработки или скважины в сторону забоя горизонтальной или наклонной скважины.

3.Способ по п, 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что подачу кольматирующего материала производят постоянно или периодически из забойной части горизонтальной или наклонной скважины .