Выемочная установка Советский патент 1991 года по МПК E21C27/32 

i

(21)4676981/03

(22)11.04.89

(46) 23.04.91, Бкш. № 15

(71)Филиал Новочеркасского политехнического института им. Серго Орджоникидзе в г% Шахты

(72)Н.Т.Гольцев, А.Д„Ершов и И.И.Заблудин

(53)622.232.75(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 607975, кл. Е 21 С 27/42, 1976.

Повышение эффективности разработ™ ки жильных месторождений, АН СССР, 1977, с. 105-107, рис. 8.

(54)ВЫЕМОЧНАЯ УСТАНОВКА

(57)Изобретение относится к подземной добыче и м.б. использовано прр струговой выемке весьма тонких пологих пластов. Цель - повышение производительности за счет сокращения времени на доставку угля. Установка включает приводные станции (ПС) 1,

2 с механизмами подачи в виде лебедок 29, 30, исполнительный орган в виде струга 5 и гибкий тяговый орган в виде рукавов 12, 13. Струг 5 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль забоя 20 от ПС 1, 2, размещенных в прилегающих горных выработках (ПГВ)

3, 4. Струг 5 состоит из транспортирующего приспособления в виде шне- кового питателя (ШП) 16 с приводом в виде пневмодвигателя 13, каналов 7, 8, 9, 10, 11 и щитков 14, 15. При этом ШП 16 размещен в вертикаль-1 ном канале 7 струга 5, который сообщен с его каналами 8, 9. Щитки 14, 15 установлены с возможностью перекрытия каналов 8, 90 Одни концы рукавов 12, 13 присоединены к каналам 10, 11 струга 5 о Другие концы рукавов 10, 11 закреплены на воздуходувке 23 ПС 2 и на монорельсе 25 ПС1, При перемещении струга 5 от ПГВ4 к ПГВЗ щиток 15 устанавливают параллельно ШП 16, а щиток 14 в положение, не препятствующее подходу угля к ШП 16 по каналу 9„ При этом воздух от воздуходувки 23 по рукаву 12 попадает к ШП 16 и по патрубку 18 к двигателю 14. Разрушенный уголь поступает к ШП 16, который перемещает его по каналу 7 струга 5, откуда он захва- тывается воздухом и доставляется по рукаву 13 на ПГВ 3. При реверсе струга 5 осуществляют поворот щитков 14, 15 и продолжают выемку угля в направлении от ПГВ 3 к ПГВ 4. Возможно применение гидродоставки угля. 1 ил.

Изобретение относится к подземной добнче и может быть использовано при струговой выемке весьма тонких пологих пластов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения затрат времени на доставку угля.

На чертеже представлена выемочная установка, общий вид.

Выемочная установка состоит из приводных станций 1, 2 для размещения

соответственно в транспортной 3 и вентиляционной 4 горных выработках и исполнительного органа, выполненного в виде струга 5, корпус 6 которого имеет вертикальный канал 7, каналы 8, 9 для прохода полезного ископаемого, дополнительные каналы 10, 11 для соединения между собозЁ рукава 12 для подачи рабочего агента и рукава 13 для транспортировки полезного ископаемого гибкого тягового органа и щитки 14, 15. Каналы 8, 9 для прохода полезного ископаемого сообщены вертикальным каналом 7 с дополнительными каналами 10, 11. Транспортирующее приспособление выполнено в виде шнекового питателя 16 с приводом 17 Шкековый питатель 16 установлен в вертикальном канале 7 корпуса 6 струга 5„ Привод 17 имеет патрубки 18, 19 и выполнен в виде пневмодвигателя.

Струг 5 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль очистного забоя 20 посредством рукавов 12 13 гибкого тягового органа. В качестве рабочего агента может использоваться сжатый воздух. Рукав 12 может иметь например, диаметр 300 мм. Рукав 13 служит для отвода отработанного сжатого воздуха и одновременной транспортировки разрушенного стругом 5 полезного ископаемого на транспортную выработку 3. Одним концом рукава 12 13 закреплены на корпусе 6 струга 5, другим концом рукава 12,13 соединены с соответствующими приводными станциями 2, 1. Подвод сжатого воздуха к пневмодви- гателю 17 осуществляется патрубком 18, а отвод отработанного воздуха - патрубком 19. Для подпора разрушенного угля служат щитки 14, 15,которые выполнены поворотными. Поворот щитков 14, 15 может осуществляться любым известным в технике способом. В местах изгиба рукавов 12, 13 на сопряжениях очистного забоя с прилегающими выработками 3, 4 размещены отклоняющие ролики 21, 22, которые перемещают по мере подвигания забоя. К концу рукава 12 присоединена воздуходувка 23, которая установлена на тележке 24 приводной станции 2. Концевая часть рукава 13 размещена на тран спортной выработке 3 на монорельсе 25 приводной станции 1 над ленточным конвейером 26. Тележка 24 и концевая часть рукава 13 приводных станций 2,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Iсоединены канатами 27, 28 с механизмами перемещения в виде лебедок 29, 30, размещенных впереди очистного забоя 20 на прилегающих выработках 3, 4.

Выемочная установка работает следующим образом.

При снятии стругом 5 стружки в направлении, например, от вентиляционной выработки 4 к транспортной выработке 3, щиток 15 устанавливают параллельно оси шнекового питателя 16, а щиток 14 поворачивают в положение, не препятствующее подходу разрушенного угля к шнековому питателю 16 по каналу 9. При включении лебедки 29 и воздуходувки 23 лебедку 30 притормаживают. Тяговое усилие на струг 5 передается рукавом 13 гибкого тягового органа. Благодаря притормаживанию лебедки 30 рукав 12 находится в натянутом состоянии и создается усилие прижатия струга 5 к забою. Сжатый воздух от воздуходувки 23 по рукаву 12 поступает через канал 10 к шнековому питателю 16 и далее через канал

IIв рукав 13. Часть сжатого воздуха через патрубок 18 попадает на пневмо- двигатель 17, приводит в работу шне- ковый питатель 16 и, отработав, через патрубок 19 выбрасывается в рукав 13. При перемещении струга 5 по забою 20 концевая часть рукава 13 перемещается от забоя 20, а тележка 24 приводной станции 2 - на забой 20. Струг

5 разрушает уголь, который поступает по каналу 9 к шнековому питателю 16. Щиток 10 обеспечивает постоянный подпор угля шнековому питателю 16. Шнековый питатель 16 захватывает разрушенный уголь, дополнительно измельчает его и перемещает его по вертикальному каналу 7. Оттуда уголь захватывается сжатым воздухом и поступает по каналу 11 в рукав 13, по которому он транспортируется на транспортную выработку 3 и через его концевую секцию разгружается на ленточный конвейер 26.

После снятия стружки на всю длину забоя 20 выключается лебедка 30, ее притормаживают и включают лебедку 29. При реверсе струга 5 поворачиваются щитки 14 и 15 и выемка угля производится в обратном направлении по шне- ковой схеме.

В случае гидравлической транспортировки отбитого угля пневмодвигатель 17 заменяется на гидродвигатель. Вместо воздуходувки 23 устанавливают насос, храпок которого размещают в желобе с водой, установленном на вентиляционной, выработке, и вместо ленточного конвейера 26 устанавливают приемный транспортный желоб. В случае использования для отбойки угля комбайна принципиальная схема установки сохраняется. Возможно оснащение установки и эжекторным питателем.

Формула изобретения

Выемочная установка, включающая приводные станции для размещения в прилегающих горных выработках с механизмами подачи, соединенный с гибким тяговым органом исполнительный орган, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и транспортирующее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения эа2

(S.{SWSSS/SrSS-S-

0

5

0

трат времени на доставку угля,исполнительный орган выполнен в виде струга,корпус которого имеет вертикальный канал и каналы для прохода полезного ископаемого,а транспортирующее приспособление выполнено в виде установленного в вертикальном канале шнекового питателя с- приводом и установленных в корпусе с возможностью перекрытия каналов для прохода полезного ископаемого щитков, при этом тяговый орган выполнен в виде рукава для подачи рабочего агента и рукава для транспортировки полезного ископаемого, которые одним концом закреплены на корпусе струга и соединены между собой посредством дополнительных каналов, выполненных в корпусе струга, причем каналы для прохода полезного ископаемого сообщены вертикальным каналом с дополнительными каналами, а другие концы рукавов соединены с соответствующими приводными станциями.

27 %SJ/SSSSJfJUЈЈ4