Способ поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн и опалубка для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК E04G13/02 

Описание патента на изобретение SU1511355A1

ел

со

СП Сл

Похожие патенты SU1511355A1

название год авторы номер документа
Опалубка для поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн 1990
  • Габибов Фахраддин Гасан Оглы
  • Терехин Игорь Иванович
  • Туркия Александр Владимирович
SU1749428A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОНН 2007
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Мурашкин Василий Геннадьевич
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Рыжков Андрей Сергеевич
RU2346124C1
Способ совмещенного строительства подземной и надземной части каркаса сооружения 2017
  • Хафизов Тагир Мавлитович
  • Байбурин Альберт Халитович
  • Денисов Сергей Егорович
  • Сулейманов Ренат Маратович
  • Хафизов Глеб Тагирович
RU2657565C1
СКОЛЬЗЯЩАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ 1973
SU396468A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН МЕЖДУ ПЕРЕКРЫТИЯМИ 1992
  • Израилев Е.М.
  • Мизненко А.Н.
  • Рязанов С.П.
RU2024712C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА С МОНОЛИТНОЙ ОТДЕЛКОЙ 1991
  • Лихтенштуль Д.М.
  • Лихтенштуль С.И.
RU2057865C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Мацкевич А.Ф.
  • Глущенко Ю.А.
RU2078884C1
Консольная опалубка 1988
  • Тугужеков Сергей Анатольевич
SU1560709A1
Способ возведения монолитных железобетонных сооружений 1980
  • Заседателев Игорь Борисович
  • Денисов Александр Сергеевич
  • Дудников Игорь Васильевич
SU894044A1
Способ строительства сооружения 2019
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
RU2706288C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 511 355 A1

Реферат патента 1989 года Способ поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн и опалубка для его осуществления

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения отдельно стоящих колонн каркасов промзданий и сооружений, опор мостов и т.п. строительных конструкций. Цель изобретения - сокращение сроков бетонирования и снижение трудоемкости. Опалубка колонны любой поперечной формы выполняется из щитов 1 без ребер жесткости, необходимых для восприятия давления неотвердевшего бетона. Роль ребер жесткости и прижимных устройств выполняет легкий пневмомотор 5 из герметичной мягкой ткани, заполняемый воздухом. Щиты 1 выполнены с раструбами 2 в верхней части. После окончания бетонирования яруса пневмомотор 5 перекатывается путем выворачивания по щитам 1 опалубки на следующий ярус бетонирования. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 511 355 A1

V

Л

J

///////////// /// ////////////

J

//

3151

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения отдельно стоящих колонн каркасов промзданий и сооружений, - опор мостов и т.п. строительных конструкций.

Цель изобретения - сокращение сроков бетонирования и снижение трудоемкости, .

На фиг. 1 изображено поперечное сечение двух ярусов опалуб-ки с пнев- момотором; на фиг. 2 - схема поярус- .ного бетонирования колонны с помощью предлагаемой опалубки.

Опабулка для бетонирования колонны состоит из замкнутого в плане щита 1, выполненного из необходимого по адгезии и прочности материала нужной формы поперечного сечения и высо- той, равной высоте, яруса бетонирования. Щит 1 имеет в верхней части - опорный элемент - раструб 2 для опоры и фиксации в нем щита опалубки выше бетонируемого яруса. Для фиксации щи- та 1 на основании 3 сооружения в последнем заделан цокольный элемент 4 будущей колонны.

На щит 1 надет мягкий пневмомотор 5, выполненный из герметичной ткани, в котором поддерживается необходимое рабочее давление Рр, способное противостоять давлению свежеуложенноГо бетона или тому подобной смеси.

Процесс бетонирования колонн, опор мостов и ТоП, конструкций с помощью предлагаемой опалубки происходит следующим образом (фиг, 2).

На основании 3 в выставленный цокольный элемент 4 устанавливаются щи- ты опалубки, имеющие в верхней части раструбы 2. и|итам придается необ- ходимая геометрическая форма. Поверх щитов опалубки 1 надевается пневмомотор 5, в который нагнетается сжатый воздух до давления, необходимого для удержания пневмомотора трением на поверхности щитов (удерживающее давление PU).B раструб 2 вставляют щиты 1 опалубки на высоту второго яруса бетонирования и бетонируют колонну н высоту первого яруса (фиг, 2), При этом в пневмомотор подводится расчетное рабочее давление „, создающее противодавление бетону.

После схватывания бетона рабочее давление в пневмомоторе 5 снижают до удерживаюп;его давления Ру и производят перестановку пневмомотора 5, пе-рекатывая его путем выворачивания на вышележачщй ярке, предварительно нарастив щиты 1 опалубки на высоту третьего яруса. В пневмомотор 5 подается расчетное рабочее давление и г производится бетонирование второго яруса.

После схватывания бетона и набора им распалубочной прочности пневмомотор 5 вертикальным незначительным усилием, превышающим лищь вес пневмомотора с воздухом, перекатывается вверх в промежуточное положение между вторым и третьим ярусами бетонирования для того, чтобы можно было снять щиты 1 опалубки первого яруса и перемонтировать их на четвертый ярус.

Затем пневмопривод 5 перемещается в новое рабочее положение на третьем ярусе. В нем поднимается давление до расчетного рабочего и производится -.- бетонирование третьего яруса конструкции.

Верхние щиты 1 опалубки служат направляющей для пневмомотора 5 и юдно- временно являются опорой и фиксатором для последующей установки щитов 1 ... опалубки, чем обеспечивается сохр ане- ние проектной геометрии возводимой конструкции.

Процесс повторяется до бетонирования конструкции на заданную высоту.

Формула изобрете ния

1. Способ поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн, включающий монтаж щитов опалубки и элементов жесткости, бетони- ровани.е, перестановку элементов жесткости на выщележащий ярус, демонтаж и перестановку щитов опалубки на вышележащий ярус после достижения бетоном заданной прочности, о т л и - чающийся тем, что, с целью сокращения сроков бетонирования и сьшжения трудоемкости, на щитах опалубки монтируют.элементы жесткости в виде пневмомотора, повьшают давление в пневмомоторе до расчетного рабочего, а после бетонирования яруса монтируют дополнительные щиты опалубки вьпаележащего яруса, при этом достижении бетоном заданной прочности снижают давление в пневмомоторе до удерживающего и производят перестановку пневмомотора, перекатывая его

по щитам опалубки на вышележащий ярус бетонирования, затем процесс повторяют до бетонирования строительных конструкций на заданную высоту.

2, Опалубка для поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн, включающая щиты опалубки, расположенные по ярусам друг над другом с образованием замкнутого контура

в плане, элементы жесткости, отличающаяся тем, что цп1ты опалубки выполнены с раструбами, расположенными в уровне следующих по высоте ярусов, а элементы жесткости выполнены в виде пневмомотора,.смонтированного на щитах опалубки с возможностью перекатывания путем выворачива- .ния его на вышележащий ярус щитов опалубки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511355A1

1972
SU413252A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Указания по применению опалубочных оснасток в строительно-монтажных организациях Главмособлстроя
М,: Главмосстрой при Мособлиспол соме, трест Мособлоргтехстрой, 1985, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1

SU 1 511 355 A1

Авторы

Бородина Лариса Константиновна

Бородин Виталий Викторович

Харченко Елена Викторовна

Даты

1989-09-30Публикация

1986-12-24Подача