Анкер для крепления горных выработок Советский патент 1989 года по МПК E21D21/00 

(Л

ел

ю to

Фиг

. 151

зующим, причем ТК 2 имеет обвитые

спиралью 3 продольные стержни , Размещенные на дне шпура 6 концы 5 стержней i загнуты внутрь. Диаметр спирали 3 не меньше чем в два раза меньше диаметра его продольных стержней Ц. Площадь поперечного сечения последних не менее чем в два раза больше площади поперечного сечения продольных проволок ТК 1. Анкер может быть снабжен опорным элементом в виде плоской арматурной сетки 7, установ2ленной перпендикулярно оси ТК 1 и 2 на их выступающем конце 8, который выполнен в форме расширяющегося в

сторону выработки конуса. Плоская сетка 7 и ТК 1 и 2 замоноличены твердеющей смесью (ТС) 9. В шпур 6 вводят ТК 1 и 2, заполненные ТС 9. Внутрь ТС 9 вводят стержень 4, который выдавливает ТС 9 через ячейки ТК 1 и 2 в кольцевой зазор между анкерами и поверхностью шпура 6, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу. Цель - повышение несущей способности анкера и снижение его металлоемкости. Анкер включает арматурный трубчатый каркас (ТК) 1 из металлической проволочной сетки. На ней установлен как удерживающий элемент дополнительный ТК 2 из синтетического материала, жестко соединенный с ТК 1 полимерным связующим, причем ТК 2 имеет обвитые спиралью 3 продольные стержни 4. Размещенные на дне шпура 6 концы 5 стержней 4 загнуты внутрь. Диаметр спирали 3 не меньше чем в два раза меньше диаметра его продольных стержней 4. Площадь поперечного сечения последних не менее чем в два раза больше площади поперечного сечения продольных проволок ТК 1. Анкер может быть снабжен опорным элементом в виде плоской арматурной сетки 7, установленной перпендикулярно оси ТК 1 и 2 на их выступающем конце 8, который выполнен в форме расширяющегося в сторону выработки конуса. Плоская сетка 7 и ТК 1 и 2 замоноличены твердеющей смесью (ТС) 9. В шпур 6 вводят ТК 1 и 2, заполненные ТС 9. Внутрь ТС 9 вводят стержень 4, который выдавливает ТС 9 через ячейки ТК 1 и 2 в кольцевой зазор между анкерами и поверхностью шпура 6. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к анкерной крепи.

Целью изобретения является повышение несущей способности анкера и снижение его металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображен анкер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Анкер состоит из трубчатого арматурного каркаса 1 из металлической проволочной сетки. На ней установлен удерживающий элемент в виде дополнительного трубчатого каркаса 2 из синтетического материала. Дополнительный трубчатый каркас 2 имеет обвитые спиралью 3 продольные стержни Ц, концы 5 которых, размещаемые на дне шпуров 6, загнуты внутр Дополнительный каркас 2 соединен с каркасом 1 из металлической сетки жестко, например путем их склеивания полимерным связующим типа КФ- 17. Диаметр спирали 3 дополнительного трубчатого каркаса 2 не меньше чем в. два раза меньше диаметра его продольных стержней , а площадь поперечного сечения последних не менее чем в два раза больше площади поперечного сечения продольных проволок арматурного каркаса 1 из металической сетки. Анкер может быть снабжен опорным элементом, выполненным в виде плоской арматурной сетки 7, установленной перпендикулярно оси трубчатых каркасов 1 и 2 на их выступающем конце 8. Последний выполнен в форме расширяющегося в сторону выработки конуса. Каркасы 1 и 2 и плоская сетка 7 замоноличены твердеющей смесью 9.

Анкер устанавливают двумя следующими способами.

0

По первому способу оба каркаса

1и 2 до введения их в шпур 6 заполняют полностью медленно твердеющей смесью 9, например цементно-песча- ной. Заполненные такой смесью каркасы 1 и 2 вводят в шпур 6. После этого внутрь твердеющей смеси 9 в кар5 кас вводят стержень, например посредством перфоратора или специального пневмоподатчика. Стержень выдавливает твердеющую смесь 9 через ячейки каркасов в кольцевой зазор

,, между анкерами и поверхностью шпура 6.

По второму способу каркасы 1 и

2закрепляют в шпуре 6 быстротвер- деющем полимерным составом. В этом случае, для снижения расхода доро гостоящих смол, анкер целесообразно изготавливать с сердечником из трубки, через отверстие которой подают затем закрепляющий состав в кольцевой зазор между наружной по0

5

0

5

верхностью анкера и стенками шпура 6.

Пример, Для шпуров глубиной 1,8 м и диаметром 42 мм анкер имеет каркас наружным диаметром 38 мм и длиной 1,85 м. Каркас изготовлен из проволочной металлической сетки, свернутой в трубу Диаметром 32 мм, на наружной боковой поверхности которой расположены продольные жгуты из стеклянного волокна диаметром 4 мм, на которые наложены по спирали с шагом 20 мм поперечные нити из стеклянного волокна диаметром 1 мм. Продольные и попереч- ные стеклянные нити скреплены друг с другом и с металлической сеткой посредством смолы типа НПС-609-21 М,

555

из которой образована защитная пленка каркаса. При этом проволочная сетка изготовлена из проволоки диаметром 0 1,5 мм, ячейка металлической сетки мм, а продольные жгуты из стекловолокна проложены между продольными проволоками металлической сетки.

Формула изобретения

1, Анкер для крепления горных выработок, включающий замоноличиваемый твердеющей смесью трубчатый арматурный каркас из металлической проволочной сетки с установленным на ней удерживающим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности анкера и снижения его металлоемкости, удерживающий элемент выполнен в виде жестко соединенного с каркасом из металлической сетки дополнительного трубчатого каркаса из синтетического

26

материала, при этом дополнительный каркас имеет обвитые спиралью продольные стержни, концы которых размещаемые на дне шпура, загнуты внутрь.

3.Анкер по пп. 1 и 2, о т л и- чающийся тем, что он снабжен опорным элементом, выполненным в виде плоской арматурной сетки, установленной перпендикулярно оси трубчатых каркасов на их выступающем конце, выполненном в форме расширяющегося в сторону выработки конуса.