Арматурный каркас Советский патент 1992 года по МПК E04C5/06 

Описание патента на изобретение SU1735531A1

Изобретение относится к арматурным каркасам предварительно напряженных изделий и может быть использовано, например, при изготовлении стоек сооружений электропередачи.

Известен армокаркас предварительно напряженных бетонных изделий, выполнен- ный из арматурных преднапряженных стержней, установленных в упорах диагонально с целью снижения расхода конструктивной арматуры, трудоемкости армирования и повышения трещиностойко- сти изделия.

Однако такое армирование может быть использовано при изготовлении в изделии типа плоских плит, работающих в основном на сжатие. Кроме того, защитный слой для арматуры может быть недопустимо уменьшен по причине частичного выхода стержней из упоров за счет провисания стержней и последующего их натяжения в таком виде.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является армокаркас железобетонной стойки линии электропередачи, включающий продольные напрягаемые и

ненапрягаемые арматурные стержни периодического профиля и поперечную арматуру в виде проволочной спирали равномерно распределенной по всей длине армокарка- са

Недостатки данного каркаса заключаются в том, что при растягивании спиральной арматуры по длине каркаса (растягивание может производиться только до натяжения продольных стержней) просвет витков спирали уменьшается, а следовательно, при натяжении продольных стержней они не занимают нормируемое положение(недопу- стимо увеличивается защитный слой продольной арматуры), причем наибольшее стягивание стержней происходит примерно в средней части армокаркаса, что, в свою очередь, вызывает необходимость в усилении армирования в опасном сечении стойки.

При предварительном увеличении просвета спирали (при изготовлении) недопустимо уменьшается защитный слой для арматуры, вплоть до ее проявления на поверхности изделия, а также нарушается засо

с

vj CJ

сл

со

щитный слой для продольной арматуры вследствие ее частичного выхода из упоров за счет провисания до натяжения.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости каркаса и снижение трудоемкости его изготовления.

На фиг. 1 изображен армокаркас в форме, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1.

Армокаркас содержит предварительно напряженную продольную арматуру 1 периодического профиля с анкерными выпусками 2, поперечную арматуру в виде прямоугольных проволочных спиралей 3 и 4 и продольных ненапрягаемых стержней 5. Поперечная арматура в виде проволочных спиралей 6 и 7 установлена на концевых участках продольной напряженной арматуры 1 или дополнительно на ее среднем участке с напряжением, а каждый из витков 8 спиралей 6 и 7 расположен в углублениях 9 периодического профиля продольной напряженной арматуры 1. При этом внутренний контур спиралей меньше наружного поперечного контура продольной напряженной арматуры 1 на участках ее анкерных выпусков 2. Концы 10 проволок спиралей загнуты с охватом продольной арматуры 1.

Предлагаемый каркас изготавливают следующим образом.

В форму укладывают спирали 6, а затем продольные напрягаемые стержни 1 и фиксируют в упорах. Напрягают стержни 1, которые, в свою очередь, создают напряжение спиральной поперечной арматуре 6 не меньше разрывного усилия, возникающего при напряжении одного стержня продольной арматуры, так как внутренний контур спиралей меньше наружного поперечного контура продольной арматуры на участках ее анкерных выпусков 2. При этом витки 8 спиралей фиксируются в углублениях 9 периодического профиля продольных стержней, что способствует увеличению анкерующих свойств арматуры. Размеры

спиралей 6 по контуру выбирают в зависимости от заданного защитного слоя для арматуры. Для усиления анкеровки продольных стержней и устройства переменного защитного слоя для арматуры могут устанавливаться дополнительно спирали на промежуточном участке армокаркаса, а для надежности закрепления спиралей на стержнях концы 10 проволок загибают с охватом

продольной арматуры 1.

Использование предлагаемого каркаса создает возможность уменьшить металлоемкость и снизить трудоемкость его изготовления за счет частичного исключения

поперечной арматуры (спирали) и фиксации оптимального защитного слоя для арматуры.

Формула изобретения

1.Арматурный каркас, содержащий предварительно напряженную продольную

арматуру периодического профиля с анкерными выступами и поперечную арматуру в виде прямоугольных проволочных спира-4 лей, отличающийся тем, что, с целью

уменьшения металлоемкости каркаса и снижения трудоемкости его изготовления, проволоки спирали устанавливают с напряжением на концевых участках продольной арматуры или дополнительно на ее промежуточном

участке и каждый из витков спиралей расположен в углублениях периодического профиля продольной арматуры, при этом внутренний контур спиралей меньше наружного поперечного контура продольной

арматуры на участках ее анкерных выпусков.

2.Каркас по п. 1, отличающийся тем, что концы проволок спиралей загнуты с охватом продольной арматуры.

3. Каркас по пп. 1 и 2, отличающий- с я тем, что суммарная разрывная прочность витков одной спирали не меньше разрывного усилия, возникающего при напряжении одного стержня продольной

арматуры.

Физ.1

Похожие патенты SU1735531A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2018
  • Нежданов Кирилл Константинович
  • Артюшин Дмитрий Викторович
RU2716182C1
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ 2018
  • Накашидзе Давид-Константинос Георгиос
  • Березин Павел Борисович
  • Накашидзе Борис Васильевич
RU2709571C2
Арматурный каркас предварительно напряженного железобетонного изделия 1990
  • Березин Трофим Агафьевич
SU1761920A1
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
  • Джантимиров Петр Христофорович
  • Джантимирова Вероника Христофоровна
  • Мухин Михаил Александрович
RU2530074C1
ФИКСАТОР АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Обыденников Михаил Петрович[By]
  • Березин Трофим Агафьевич[By]
RU2021442C1
Арматурный каркас для косвенного армирования 1991
  • Шарипов Равиль Шамильевич
  • Маркаров Николай Александрович
  • Крамарь Владимир Григорьевич
  • Гаралявичус Адольфас-Ричардас Адольфович
  • Укялис Гедиминас Стасио
SU1787190A3
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС 1991
  • Березин Трофим Агафьевич
RU2015272C1
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ СТОЙКИ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И СПОСОБ ЕЕ ФИКСАЦИИ В ФОРМЕ 1991
  • Березин Трофим Агафьевич
RU2015267C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ 1993
  • Шамриков Н.И.
  • Строцкий В.Н.
RU2081266C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ 1996
  • Крамарь В.Г.
  • Шамриков Н.И.
  • Беллавина Л.Ф.
  • Макарова Т.Н.
RU2100540C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 735 531 A1

Реферат патента 1992 года Арматурный каркас

Использование: при изготовлении ар- мокаркасов с предварительно напряженной арматурой. Сущность изобретения: на концевых участках продольной арматуры или дополнительно на промежуточном участке установлены проволочные спирали с напряжением, каждый из витков которой расположен в углублении периодического профиля продольной арматуры. При этом внутренний контур спиралей меньше наружного поперечного контура продольной арматуры на участках ее анкерных выпусков. Концы проволок спиралей загнуты с охватом продольной арматуры, а суммарная разрывная прочность витков одной спирали не меньше разрывного усилия, возникающего при напряжении одного стержня продольной арматуры. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 735 531 A1

Фиг. 2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735531A1

Арматурный каркас 1978
  • Шамриков Николай Иванович
SU727795A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 735 531 A1

Авторы

Березин Трофим Агафьевич

Даты

1992-05-23Публикация

1990-05-17Подача