Коллектор теплообменника Советский патент 1989 года по МПК F28F9/06 

-/J

/

/г

(Л

сд

ел

00

31511573

мещена уплотнит ель нал прокладка 7, пазы и резьбовые отверстия 12 под

поджатая через стержни 8 посредством монтажных пластин 9. Пластины 9 имеболты 13, взаимодействующие со стержнями 8. 5 ил.

пазы и резьбовые отверстия 12 под

болты 13, взаимодействующие со стержнями 8. 5 ил.

Изобретение позволяет повысить надежность, долговечность и технологичность сборки коллекторов теплообменника. Коллектор содержит крышку 1, отбортованную по периметру, и расположенную вокруг нее с зазором корытообразную опорную пластину 3 с пазами 5 в стенках 4. Крышка 1 по периметру снабжена выступом 6, на котором размещена уплотнительная прокладка 7, поджатая через стержни 8 посредством монтажных пластин 9. Пластины 9 имеют пазы и резьбовые отверстия 12 под болты 13, взаимодействующие со стержнями 8. 5 ил.

Изобретение относится к теплооб- манным аппаратам и может быть использовано в энергетической промьшшеннос- ти.

Целью изобретения является повышение надежности, долговечности и тех- нологичности сборки.

На фиг. 1 изображен теплообменник с предлагаемым коллектором; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на-фиг. 5 - узел II на фиг.3.

Коллектор теплообменника содержит крышку 1 с отбортовкой 2, выполненной внутрь последней и расположенной в контакте с корытообразной опорной пластиной 3, размещенной с зазором вокруг крышки 1. В стенках 4 опорной пластины 3 выполнены пазы 5. Крьпака 1 снабжена по периметру выступом 6 в зоне контакта с опорной пластиной 3 со стороны зазора. На выступе 6 раз- мещена уплотнительная прокладка 7, например, в виде шнура из термостойкого волокнистого материала. Прокладка 7 поджата через стержни 8 посредством- монтажных пластин 9, выполненных плоскими, имеющих пазы 10 с- перемыч- ками 11 и снабженных резьбовыми отверстиями 12 под болты 13, взаимодействующие со стержнями 8. Прокладки 7 при этом установлены в пазах 5 стенок 4. На корытообразной опорной пластине 3 закреплены теплообменные трубы 14.

Сборка коллектора ос тцествляется следующим образом.

На корытообразную опорную пластину 3 устанавливается крышка 1. Между стенками 4 опорной пластины 3 и крышкой 1 на выступе 6 размещают уплотнительную прокладку 7, на которую укладывают стержни 8. Затем пластины 9 перемычками 10 устанавливаются в па- зах 5 стенок 4 и смещаются в продольном направлении. После обеспечения зацепления болтами 13 производится . сжатие уплотнит ел ьной прокладки 7, которая, деформируясь, заполняет зазоры, обеспечивая надежную герметизацию.

Использование изобретения позволяет одновременно с повьшением надежности и долговечности герметизации упростить сборку коллектора при монтаже теплообменника, его обслуживании и ремонте.

Формула изобретения

Коллектор теплообменника, содержащий отбортованную по периметру крышку и расположенную с зазором вокруг нее корьп ообразную опорную пластину с пазами в стенках, уплотнительную прокладку, размещенную в зазоре и поджатую через промежуточный элемент посредством монтажных пластин, установленных в пазах стенок опорной пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и технологичности сборки, отбортовка крьш1ки выполнена- внутрь последней и расположена в контакте с опорной пластиной, крьшка дополнительно снабжена по периметру выступом в зоне контакта со стороны зазора, уплотнительная прокладка размещена на упомянутом выступе, а в качестве промежуточного элемента использованы стержни, причем монтажные пластины выполнены плоскими и имеют пазы и резьбовые отверстия под болты, взаимодействующие со стержнями.

фие.1

h

;з

Фа. 2