Установка для очистки жидкости Советский патент 1989 года по МПК C02F1/40 B01D17/35 C02F103/10 C02F103/16 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроительной, угледобывающей про- мьшшенности, в коммунальном хозяйстве и др„

Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ, масел и малорастворимых солей жесткости.

На фиг. 1 показана установка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1.

Установка содержит корпус I, разделенный перфорированной перегородкой 2 на камеры предварительной обработки воды 3 и седиментации 4. Кор- пус 1 оснащен устройствами подачи 5 и отвода 6 обрабатываемой жидкости и ,

315

бункером 7 для шлама, маслосборным устройством 8 и системой 9 аэрации. Устройство 5 подачи обрабатываемой жидкости оборудовано струенаправляю- щим оголовком 10 с тангенциальными выпусками I1, которые образуют зону 12 кристаллизации. Система 9 аэрации размещена напротив устройства 5 подачи обрабатываемой жидкости.

Перфорированная перегородка 2 оснащена со стороны камеры седимента - ции полочной перегородкой 13, установленной с зазором относительно боковых стенок корпуса 1 и состоящей из полок 14, установленных с возможностью изменения их угла наклона в вертикальной плоскости и закреплен- ных на шарнирах 15,.Зазор между полочной перегородкой 13 и корпусом 1 установки образует вертикальные каналы 16 осаждения.

Устройство 17 дпя сбора шлама и масел выполнено в виде закрепленных на бесконечной ленте 18 скребков 19, при этом бесконечная лента установлена с возможностью перемещения по периметру продольного сечения корпуса установки.

Перфорированная перегородка в верхней части оборудована запорным клапаном 20, оснащенным со стороны камеры предварительной обработки во-, ды маслосборным лотком 21,

Бункер 7 для удаления шлама оснаг щен трубопроводом 22.с насосом 23,

Установка работает следующим образом

Обрабатываемая вода, содержащая взвешенные вещества, масла и соли жесткости, через устройство 5 подачи обрабатываемой жидкости и струена- правляющий оголовок 10с тангенциальными выпусками 11 поступает в камеру 3 предварительной обработки воды.

Наличие струенаправляющего оголовка 10 с тангенциальными выпусками 11 позволяет создать в камере 3 предварительной обработки зону с интенсивным вращательным движением жидкости, способствзпощим образованию и укруп нению кристаллов солей жесткости, т,е, зону 12 кристаллизации.

В зоне 12 кристаллизации установлена система 9 аэрации, которая за счет выходящего из форсунок под давлением сжатого воздуха позволяет поддерживать вращательное движение жид

14

кости в вертикальной плоскости, способствует насыщению ее кислородом, флотации масел и осаждению наиболее крупных фракций взвеси.

По мере-движения обрабатываемой жидкости от оголовка 10 происходит затухание вращательного движения воды, при этом растворимость кислорода в воде падает и начинается вьщеление пузырьков кислорода, которые захватывают из воды наиболее мелкие фракции взвеси и плавающих масел. При наличии в камере предварительной обра- ботки воды системы 9 аэ.рации в камере поддерживается ре.жим флокуляцион- ного перемешивания, , начинается формирование и укрепнение флокул, способных к быстрому осаждению.

Для создания в камере 4 седиментации ламинарного режима движения жидкости, что способствует осаждению образовавшихся флокул, корпус 1 оборудован перфорированной перегородкой 2 о Сужение потока обрабатываемой жидкости в отверстиях перфорации и потом его внезапное расширение значительно уменьшают время осаждения частиц взвеси за счет резкого уменьшения скорости их движения

0

5

Дпя уменьшения степени турбулентности потока и создания ламинарного движения жидкости в камере седиментас ции., перфорированная перегородка со стороны камеры седиментации оборудована полочной перегородкой 13, состоящей из полок 14, Обрабатываемая жидкость, пройдя чер.ез отверстия перQ форации, поступает на полки 14 полочной перег9Родки 13, которые имеют, например, ширину, равную 0,1-0,13 дпины корпуса установки. На полках полочной перегородки осаждается знас чительное количестов образовавшихся флокул средней взвеси. Полки полочной перегородки закреплены на шарнирах 15 с возможностью изменения угла .их на- клона в вертикальной плоскости« Угол наклона устанавливается в зависимости от характера взвешенных веществ, крупности флокул, способности их к осаждению.

Полочная перегородка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса 1, образуя вертикальные каналы 16 осаждения. При этом отверстия в перфорированной перегородке 2 на этих участках отсутствуюто Взве515

шейные вещества под действием силы тяжести сползают по полкам и по вертикальным каналам осаждения поступают на дно установки. При этом не наблюдается перекрестного движения падающей взвеси и ламинарного движения обрабатываемой жидкости.

В камере седиментации также продолжается дальнейшее выделение растворенного кислорода и вынос на поверхность жидкости капелек масел, т,ао происходит глубокая флотация масел из обрабатываемой жидкостио

Осветленная вода через устройства 6 отвода обрабатываемой жидкости выводится за пределы сооружений.

Осевшие взвешенные вещества, а также всплывшие масла сгребаются-устройством .17 сброса шлама и масел,которое выполнено в виде скребков 19, закрепленных на бесконечной вращающейся ленте 18 и установленных по периметру продольного сечения корпуса установки

При этом перфорированная перегородка 2 установлена таким образом, что не препятствует проходу в нижней части скребков, а в верхней части запорный клапан 20 с маслосборным лотком 21 закреплен на шарнире с возможностью его . отклонения при прохождении скребков 19.

Всплывшее масло удаляется в масло- сборное устройство 8 и маслосборный лоток 21 и выводится за пределы ус- тановки.

Закрепление маслосборного лотка 21 на запорном клапане 20 позволило удалять масло, всплывшее в камере предварительной обработки воды, предотвратить его переток в камеру седиментации, где масла значительно меньше. Осевший шлам скребками 19 удаляется в бункер 7 дпя шлама. Из бункера по трубопроводу 22 насосом 23 шлам выводится за пределы установки на обезвоживание.

Таким образом, предлагаемая установка для очистки жидкости позволяет

316

повысить эффективность ее очистки как от взвешенных веществ и масел, так и от малорастворимых солей жесткости.

Формула изобретения

1.Установка для очистки жидкости, содержащая корпус, разделенный перфорированной перегородкой на камеры предварительной обработки и седиментации, систе1 1у аэрации, устройства подачи обрабатываемой жидкости и отвод а осветленной жидкости, маслосбор- ные лотки и бункер для щлама, о т - личающаяс-я тем, что, с целью повьшгения эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ,

масел и маслорастворимых солей жесткости, устройство подачи обрабатываемой жидкости снабжено вертикально расположенным струенаправляющим оголовком с тангенциальными выпусками,

перфорированная перегородка со стороны камеры седиментации снабжена полочной перё.городкой, при этом система аэрации размещена напротив устройства подачи обрабатываемой жид- -.

кости.

2.Установка по п 1, о т л и - чающаяся тем, что она снабжена скребками, закрепленными на бесконечной ленте, установленной с возможностью перемещения по периметру продольного сечения корпуса

3 Установка поп, 1, отличающаяся тем, что полочная перегородка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса

4, Установка по пп, 1 и 3, о т - личающая ся тем, что полки полочной перегородки установлены с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости

5 Установка по п. 1, о т л и - ча.ющая ся тем, что перфорированная перегородка в верхней части снабжена запорным клапаном.

12 V

«

n /8

- - - LJ -

.(ч, /

:i Nf-; - -: -5- :5:i7

Л V 2 ;.

n /8

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроительной, угледобывающей промышленности, в коммунальном хозяйстве. Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ, масел и малорастворимых солей жесткости. Установка содержит корпус с устройствами подачи и отвода обрабатываемой жидкости, сбора и удаления шлама и масел и систему аэрации, расположенную у тангенциальных выпусков. Перфорированная перегородка делит корпус на камеры предварительной обработки воды и седиментации. Устройство подачи обрабатываемой жидкости оборудовано струенаправляющим оголовком с тангенциальными выпусками, расположенными в вертикальной плоскости, а перфорированная перегородка со стороны камеры седиментации оснащена полочной перегородкой. Установка содержит бесконечную ленту со скребками, установленную с возможностью перемещения по периметру продольного сечения корпуса установки. Конструкция установки позволяет эффективно очищать сточные воды как от взвешенных веществ и масел, так и от малорастворимых солей жесткости. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

/ Гй

5-5

«2.J

/

5-5

/5 -/

/4

Фи..